一种电缆剥皮装置及电缆焊接装置的制作方法

本技术涉及电缆维修领域，尤其涉及一种电缆剥皮装置及电缆焊接装置。

背景技术：

1、在进行电缆的维修的过程中，会出现一些电缆断裂，需要焊接的情况。电缆具有能够导电的导体部和位于导体部之外的绝缘层，要想实现焊接，需要将绝缘层切开露出内部的导体部，因此在焊接之前需要将电缆的绝缘层切开，之后进行焊接，在焊接完成之后需要恢复电缆的绝缘层，一般对电缆的绝缘层的切开是使用刀片沿着电缆的纵向进行切开，露出内部的导体部，此时并不能将绝缘层进行切断或去除，在导体部完成焊接之后再将电缆的绝缘层粘接起来并进行防水处理。

2、在一些特殊行业，如地震检测中使用的电缆，其绝缘皮又厚又硬，绝缘层的切开较为困难，且电缆为圆柱形，在进行切割的过程中容易出现滚动导致操作人员的手划伤，因此在电缆的绝缘层切开的过程中，需要使用专业的工具。如授权公告号为cn218770959u、授权公告日为2023年3月28日的中国实用新型专利公开了一种电缆绝缘层剥离装置，其中该装置具有剥皮架和送料滚轮，送料滚轮和剥皮架共同限定出了容纳电缆的容纳空间，在剥皮架上还设置有剥皮刀，剥皮刀侵入容纳空间内，使刀刃切入绝缘层内对电缆的绝缘层进行纵向切割。在剥皮操作时，使用电机驱动送料滚轮进行转动即可进行自动剥皮。

3、然而，上述技术方案中在进行切割时，需要将先将电缆放入到容纳空间上，由于容纳空间内固定设置有剥皮刀，也就是说在进行电缆的放置的过程中，剥皮刀会阻碍电缆的放入，影响使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆剥皮装置，用于解决现有技术中放置电缆的容纳空间内固定设置有剥皮刀从而影响电缆向容纳空间放置的问题；本实用新型的目的还在于提供一种电缆焊接装置，用于解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型中的电缆剥皮装置采用如下技术方案：

3、一种电缆剥皮装置，包括机架和用于对电缆进行限位的限位件，机架和限位件之间形成容纳电缆的容纳空间，所述限位件铰接在机架上，在限位件上设置有剥皮刀以使剥皮刀侵入容纳空间对电缆的绝缘层进行切割，在限位件绕着与机架的铰接轴线转动的过程中，容纳空间的大小可变以分别形成用于放置电缆的放置位和用于对电缆进行剥皮的剥皮位。

4、进一步地，所述限位件沿着与机架的铰接轴线分为两段，其中一段用于在处于剥皮位时靠近机架构成剥皮段，另一端构成了用于手持的手持段，所述手持段的长度大于剥皮段的长度。

5、进一步地，所述限位件上设置剥皮刀的部分设置有弧形槽以使在剥皮时对电缆限位。

6、进一步地，所述限位件为限位杆，限位杆上设置有用于夹持并固定剥皮刀的夹持槽，所述夹持槽的靠近机架的一端设置有紧固件以使夹持槽夹紧剥皮刀。

7、进一步地，所述机架上设置有l形支架，所述l形支架的一边与机架固定连接，l形支架的另一边与限位件铰接连接。

8、本实用新型中电缆剥皮装置的有益效果在于：本实用新型对现有的电缆剥皮装置进行改进，通过将限位件铰接在机架上，使得限位件和机架之间的间距可变，通过在限位件上设置剥皮刀便于在移动限位件的过程中对电缆的绝缘层进行剥皮，由于限位件与机架铰接，因此在在限位件沿着与机架的铰接轴线转动的过程中，容纳空间的大小可变，那么自然可以在容纳空间较大的时候（即放置位）进行电缆的放置，在容纳空间小的时候（即剥皮位）使用剥皮刀对电缆进行剥皮，进而解决了现有技术中放置电缆的容纳空间内固定设置有剥皮刀从而影响电缆向容纳空间放置的问题。

9、为实现上述目的，本实用新型中的电缆焊接装置采用如下技术方案：

10、一种电缆焊接装置，包括电缆剥皮装置和焊接定位座，其中电缆剥皮装置包括机架和用于对电缆进行限位的限位件，机架和限位件之间形成容纳电缆的容纳空间，所述限位件铰接在机架上，在限位件上设置有剥皮刀以使剥皮刀侵入容纳空间对电缆的绝缘层进行切割，在限位件绕着与机架的铰接轴线转动的过程中，容纳空间的大小可变以分别形成用于放置电缆的放置位和用于对电缆进行剥皮的剥皮位，所述焊接定位座上设置有用于对已经完成剥皮的电缆固定的固定槽，所述电缆剥皮装置和焊接定位座共用机架。

11、进一步地，所述限位件沿着与机架的铰接轴线分为两段，其中一段用于在处于剥皮位时靠近机架构成剥皮段，另一端构成了用于手持的手持段，所述手持段的长度大于剥皮段的长度。

12、进一步地，所述限位件上设置剥皮刀的部分设置有弧形槽以使在剥皮时对电缆限位。

13、进一步地，所述限位件为限位杆，限位杆上设置有用于夹持并固定剥皮刀的夹持槽，所述夹持槽的靠近机架的一端设置有紧固件以使夹持槽夹紧剥皮刀。

14、进一步地，所述机架上设置有l形支架，所述l形支架的一边与机架固定连接，l形支架的另一边与限位件铰接连接。

15、进一步地，所述固定槽为“v”形槽，所述“v”形槽的底部设置有圆弧段。

16、进一步地，所述焊接定位座为定位块，所述固定槽设置有至少两个，多个固定槽沿定位块的长度方向排布。

17、进一步地，所述焊接定位座通过连接轴连接在机架上，所述连接轴上还设置有螺纹段，螺纹段上装配有锁紧螺母，使用时所述锁紧螺母抵压在焊接定位座上。

18、本实用新型中电缆剥皮装置的有益效果在于：本实用新型对现有的电缆焊接装置进行改进，通过将限位件铰接在机架上，使得限位件和机架之间的间距可变，通过在限位件上设置剥皮刀便于在移动限位件的过程中对电缆的绝缘层进行剥皮，由于限位件与机架铰接，因此在在限位件沿着与机架的铰接轴线转动的过程中，容纳空间的大小可变，那么自然可以在容纳空间较大的时候（即放置位）进行电缆的放置，在容纳空间小的时候（即剥皮位）使用剥皮刀对电缆进行剥皮，通过设置固定槽便于对完成剥皮的电缆进行焊接操作，进而解决了现有技术中放置电缆的容纳空间内固定设置有剥皮刀从而影响电缆向容纳空间放置的问题。

技术特征：

1.一种电缆剥皮装置，包括机架和用于对电缆进行限位的限位件，机架和限位件之间形成容纳电缆的容纳空间，其特征在于：所述限位件铰接在机架上，在限位件上设置有剥皮刀以使剥皮刀侵入容纳空间对电缆的绝缘层进行切割，在限位件绕着与机架的铰接轴线转动的过程中，容纳空间的大小可变以分别形成用于放置电缆的放置位和用于对电缆进行剥皮的剥皮位。

2.根据权利要求1所述的电缆剥皮装置，其特征在于：所述限位件沿着与机架的铰接轴线分为两段，其中一段用于在处于剥皮位时靠近机架构成剥皮段，另一端构成了用于手持的手持段，所述手持段的长度大于剥皮段的长度。

3.根据权利要求1或2所述电缆剥皮装置，其特征在于：所述限位件上设置剥皮刀的部分设置有弧形槽以使在剥皮时对电缆限位。

4.根据权利要求1或2所述的电缆剥皮装置，其特征在于：所述限位件为限位杆，限位杆上设置有用于夹持并固定剥皮刀的夹持槽，所述夹持槽的靠近机架的一端设置有紧固件以使夹持槽夹紧剥皮刀。

5.根据权利要求1或2所述的电缆剥皮装置，其特征在于：所述机架上设置有l形支架，所述l形支架的一边与机架固定连接，l形支架的另一边与限位件铰接连接。

6.一种电缆焊接装置，其特征在于：包括电缆剥皮装置和焊接定位座，所述电缆剥皮装置与权利要求1-5任一项所述的电缆剥皮装置相同，所述焊接定位座上设置有用于对已经完成剥皮的电缆固定的固定槽，所述电缆剥皮装置和焊接定位座共用机架。

7.根据权利要求6所述的电缆焊接装置，其特征在于：所述固定槽为“v”形槽，所述“v”形槽的底部设置有圆弧段。

8.根据权利要求6或7所述的电缆焊接装置，其特征在于：所述焊接定位座为定位块，所述固定槽设置有至少两个，多个固定槽沿定位块的长度方向排布。

9.根据权利要求6或7所述的电缆焊接装置，其特征在于：所述焊接定位座通过连接轴连接在机架上，所述连接轴上还设置有螺纹段，螺纹段上装配有锁紧螺母，使用时所述锁紧螺母抵压在焊接定位座上。

技术总结
本技术涉及电缆维修领域，尤其涉及一种电缆剥皮装置及电缆焊接装置。电缆剥皮装置，包括机架和用于对电缆进行限位的限位件，机架和限位件之间形成容纳电缆的容纳空间，所述限位件铰接在机架上，在限位件上设置有剥皮刀，在限位件绕着与机架的铰接轴线转动的过程中，容纳空间的大小可变以分别形成放置位和剥皮位。限位件和机架之间的间距可变，通过在限位件上设置剥皮刀便于在移动的过程中对电缆的绝缘层进行剥皮，可以在容纳空间较大的时候（即放置位）进行电缆放置，在容纳空间小的时候（即剥皮位）对电缆进行剥皮，进而解决了现有技术中放置电缆的容纳空间内固定设置有剥皮刀从而影响电缆向容纳空间放置的问题。

技术研发人员：赵继革,张曦,袁海东,赵士立
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务股份有限公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2024/11/26