一种高效磁性联轴器的制作方法

本技术涉及联轴器，尤其涉及一种高效磁性联轴器。

背景技术：

1、现有技术中，磁钢内、外表面均有两对n、s极，分别是上、下端互为n、s极，左、右互为n、s极，其结构示意图如图6所示，当磁钢排满后，相邻的两块磁钢的n、s极就会形成回路。回路多会导致磁通泄漏多，磁通密度相应减少，传递的转矩也会下降。目前，很多国内磁力泵厂家设计的磁性联轴器的气隙为7mm，磁钢长度为27mm，磁钢厚度为7mm，气隙太大、磁钢长度太短、磁钢太厚不仅使得磁阻和漏磁增大且效率低，还浪费磁性材料。因此，急需开发一种高效磁性联轴器以解决上述技术问题。

2、有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高效磁性联轴器，通过减薄磁钢厚度、减小内外磁钢气隙和优化磁钢长度可以提高磁性材料利用率，磁钢间加嵌环能够有效减少磁钢两端面漏磁，磁钢内或外边缘倒角粘胶能够构切断相邻两块磁钢间回路，降低磁阻和漏磁，提高磁性联轴器效率，具有广阔的应用前景，有利于推广应用。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的一种高效磁性联轴器，包括内磁转子和外磁转子，二者均呈圆筒状，所述内磁转子套设于外磁转子内部，所述内磁转子由内磁转子封圈、磁通圈、内磁转子包圈、内磁钢、内嵌环和内磁转子座组成，所述磁通圈采用过盈配合安装于内磁转子座上，所述磁通圈的外截面呈外切圆多边形，所述磁通圈外表面的周向和轴向上排列有内磁钢，轴向上相邻内磁钢之间采用内嵌环隔开，所述内磁转子的最外侧包覆有内磁转子包圈，所述内磁转子的左端设有内磁转子封圈，其右端设有用于固定电机轴的电机轴固定孔，所述外磁转子由外嵌环、外磁钢和外磁转子座组成，所述外磁转子座内表面的周向和轴向上排列有外磁钢，轴向上相邻外磁钢之间采用外嵌环隔开，所述外磁转子的右端设有用于固定泵轴的泵轴固定孔，所述内磁钢为外表面带圆弧的类长方体，其内侧边缘设有倒角，所述倒角处涂覆有粘接胶，用于连接周向上相邻内磁钢，所述外磁钢为瓦片状长条体，其内侧和外侧边缘均设有倒角，所述倒角处涂覆有粘接胶，用于连接周向上相邻外磁钢，所述内磁钢的外半径为72mm，宽度为21.3mm，最大厚度为5mm，长度为35mm，所述外磁钢的内半径为77mm，厚度为5mm，长度为35mm，所述内磁钢与外磁钢之间气隙为5mm。

3、优选地，所述外磁钢的两侧边夹度为18°。

4、优选地，所述粘接胶为室温固化耐热强力ab胶。

5、优选地，所述内嵌环和外嵌环均为铝合金圆环。

6、优选地，所述内磁钢和外磁钢的倒角均为c0.5倒角。

7、优选地，所述内磁钢和外磁钢的牌号为n35sh，剩余磁感应强度br=11.6-12.1kgs，磁感应矫顽力hcb=10.8-11.2koe，内禀矫顽力hcj≥20koe，最大磁能积bhmax=33-35koe。

8、优选地，所述内磁转子包圈的材质为316钢，厚度为0.5mm。

9、优选地，所述磁通圈的材质为q235钢。

10、本实用新型提供的一种高效磁性联轴器，具有如下有益效果。

11、1．本实用新型通过减薄磁钢厚度、减小内外磁钢气隙和优化磁钢长度可以提高磁性材料利用率。

12、2．本实用新型的内磁钢之间加设有内嵌环，外磁钢支架之间加设有外嵌环，能够有效减少磁钢两端面漏磁现象的发生。

13、3．本实用新型的磁钢内或外边缘的倒角接粘胶，能够切断相邻两块磁钢间回路，降低磁通泄漏，提高磁性联轴器效率。

技术特征：

1.一种高效磁性联轴器，其特征在于，包括内磁转子和外磁转子，二者均呈圆筒状，所述内磁转子套设于外磁转子内部，所述内磁转子由内磁转子封圈、磁通圈、内磁转子包圈、内磁钢、内嵌环和内磁转子座组成，所述磁通圈采用过盈配合安装于内磁转子座上，所述磁通圈的外截面呈外切圆多边形，所述磁通圈外表面的周向和轴向上排列有内磁钢，轴向上相邻内磁钢之间采用内嵌环隔开，所述内磁转子的最外侧包覆有内磁转子包圈，所述内磁转子的左端设有内磁转子封圈，其右端设有用于固定电机轴的电机轴固定孔，所述外磁转子由外嵌环、外磁钢和外磁转子座组成，所述外磁转子座内表面的周向和轴向上排列有外磁钢，轴向上相邻外磁钢之间采用外嵌环隔开，所述外磁转子的右端设有用于固定泵轴的泵轴固定孔，所述内磁钢为外表面带圆弧的类长方体，其内侧边缘设有倒角，所述倒角处涂覆有粘接胶，用于连接周向上相邻内磁钢，所述外磁钢为瓦片状长条体，其内侧和外侧边缘均设有倒角，所述倒角处涂覆有粘接胶，用于连接周向上相邻外磁钢，所述内磁钢的外半径为72mm，宽度为21.3mm，最大厚度为5mm，长度为35mm，所述外磁钢的内半径为77mm，厚度为5mm，长度为35mm，所述内磁钢与外磁钢之间气隙为5mm。

2.根据权利要求1所述的一种高效磁性联轴器，其特征在于，所述外磁钢的两侧边夹度为18°。

3.根据权利要求2所述的一种高效磁性联轴器，其特征在于，所述粘接胶为室温固化耐热强力ab胶。

4.根据权利要求3所述的一种高效磁性联轴器，其特征在于，所述内嵌环和外嵌环均为铝合金圆环。

5.根据权利要求4所述的一种高效磁性联轴器，其特征在于，所述内磁钢和外磁钢的倒角均为c0.5倒角。

6.根据权利要求5所述的一种高效磁性联轴器，其特征在于，所述内磁钢和外磁钢的牌号为n35sh，剩余磁感应强度br=11.6-12.1kgs，磁感应矫顽力hcb=10.8-11.2koe，内禀矫顽力hcj≥20koe，最大磁能积bhmax=33-35koe。

7.根据权利要求6所述的一种高效磁性联轴器，其特征在于，所述内磁转子包圈的材质为316钢，厚度为0.5mm。

8.根据权利要求7所述的一种高效磁性联轴器，其特征在于，所述磁通圈的材质为q235钢。

技术总结
本技术公开了一种高效磁性联轴器，内磁转子由内磁转子封圈、磁通圈、内磁转子包圈、内磁钢、内嵌环和内磁转子座组成，磁通圈采用过盈配合安装于内磁转子座上，磁通圈外表面的周向和轴向上排列有内磁钢，轴向上相邻内磁钢之间采用内嵌环隔开，内磁转子的最外侧包覆有内磁转子包圈，外磁转子由外嵌环、外磁钢和外磁转子座组成，外磁转子座内表面的周向和轴向上排列有外磁钢，轴向上相邻外磁钢之间采用外嵌环隔开，本技术通过减薄磁钢厚度、减小内外磁钢气隙和优化磁钢长度可以提高磁性材料利用率，磁钢间加嵌环能够有效减少磁钢两端面漏磁，磁钢内或外边缘倒角粘胶能够切断相邻两块磁钢间回路，降低磁阻和漏磁，提高磁性联轴器效率。

技术研发人员：王云平,丁垣利,任伟东,刘树新,杨承嗣
受保护的技术使用者：阳光泵业（天津）有限公司
技术研发日：20240108
技术公布日：2024/8/26