一种永磁一体式风机的制作方法

本技术涉及永磁风机，具体的是一种永磁一体式风机。

背景技术：

1、天花机空调内现有的内转子风机向扁平型外转子风机转变，现有的外转子离心风机转子机壳与风叶直接装配用螺钉固定，这样需要的空间大，同时机壳与轴也不能绝缘，使轴承内外轮电压难控制，易导致轴承电腐蚀。

2、现有技术中公开了申请号cn202120772175.x的一种一体式永磁外转子风机模组，通过把永磁外转子组件与风机叶轮注塑一体，省却了常规风叶与电机转子装配需要两个部件用螺栓固定的相关零部件，减少了永磁外转子风机模组的轴向空间，可以使风机模组更加扁平化。

3、但是现有技术仍存在一定程度的缺陷，如申请号cn202120772175.x的技术方案，在使用的过程中缺少一体式风机的降噪和温度控制处理，使用寿命和使用环境江湖吸收到一定程度的不良影响和限制。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种永磁一体式风机。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种永磁一体式风机，包括底座机构，所述底座机构顶端固定连接有固定螺丝，底座机构内侧顶部固定连接有减重槽；

4、所述底座机构顶端固定连接有永磁电机；

5、所述永磁电机底端固定连接有驱动电机，驱动电机外侧两端固定连接有辅助固定支架；

6、所述永磁电机前端固定连接有风机风扇，永磁电机外侧固定连接有控温隔音槽；

7、控温隔音槽后端固定连接有控温导温管，控温导温管阵列分布于永磁电机外侧；

8、所述控温隔音槽后端底部固定安装有单向通口。

9、进一步地，所述减重槽内侧底端固定连接有定位底座。

10、进一步地，所述驱动电机前端固定连接有输出杆，输出杆前端固定连接有导磁圈槽。

11、进一步地，所述输出杆外侧固定连接有风机风扇，风机风扇前端阵列分布有多个风扇叶，风扇叶前端固定连接有叶轮，风机风扇外侧固定连接有转子连接架，转子连接架内侧固定连接有导磁圈。

12、进一步地，所述控温导温管远离控温隔音槽的一端固定连接有出入处理舱，出入处理舱顶端两侧设置有出水口，出入处理舱前端底部固定连接有入水口。

13、进一步地，所述单向通口内侧固定连接有翻转槽，翻转槽内侧固定连接有旋转支架，旋转支架外侧转动连接有转动支架，转动支架顶端固定连接有顶支板，转动支架底端固定连接有翻转限位板，翻转限位板底端设置于翻转槽内侧。

14、本实用新型的有益效果：

15、本实用新型通过采用外置的降温隔音装置，利用温控导温管将前端到后端的内部的降温液导通，使得出水口控制降温液在控温导温管内部移动，在工作过程中吸收电机工作过程中产生的高温和震动产生的噪音，提升使用效果。

技术特征：

1.一种永磁一体式风机，包括底座机构(1)，其特征在于，底座机构(1)顶端固定连接有固定螺丝(11)，底座机构(1)内侧顶部固定连接有减重槽(12)；

2.根据权利要求1所述的一种永磁一体式风机，其特征在于，所述减重槽(12)内侧底端固定连接有定位底座(13)。

3.根据权利要求1所述的一种永磁一体式风机，其特征在于，所述驱动电机(21)前端固定连接有输出杆(23)，输出杆(23)前端固定连接有导磁圈槽(24)。

4.根据权利要求3所述的一种永磁一体式风机，其特征在于，所述输出杆(23)外侧固定连接有风机风扇(3)，风机风扇(3)前端阵列分布有多个风扇叶(31)，风扇叶(31)前端固定连接有叶轮(32)，风机风扇(3)外侧固定连接有转子连接架(33)，转子连接架(33)内侧固定连接有导磁圈(34)。

5.根据权利要求1所述的一种永磁一体式风机，其特征在于，所述控温导温管(41)远离控温隔音槽(4)的一端固定连接有出入处理舱(42)，出入处理舱(42)顶端两侧设置有出水口(43)，出入处理舱(42)前端底部固定连接有入水口(44)。

6.根据权利要求1所述的一种永磁一体式风机，其特征在于，所述单向通口(5)内侧固定连接有翻转槽(51)，翻转槽(51)内侧固定连接有旋转支架(52)，旋转支架(52)外侧转动连接有转动支架(53)，转动支架(53)顶端固定连接有顶支板(54)，转动支架(53)底端固定连接有翻转限位板(55)，翻转限位板(55)底端设置于翻转槽(51)内侧。

技术总结
本技术公开一种永磁一体式风机，涉及永磁风机技术领域，包括底座机构，所述底座机构顶端固定连接有固定螺丝，底座机构内侧顶部固定连接有减重槽；所述底座机构顶端固定连接有永磁电机；所述永磁电机底端固定连接有驱动电机，驱动电机外侧两端固定连接有辅助固定支架；所述永磁电机前端固定连接有风机风扇，永磁电机外侧固定连接有控温隔音槽；控温隔音槽后端固定连接有控温导温管，控温导温管阵列分布于永磁电机外侧；本技术在使用时，通过采用外置的降温隔音装置，利用温控导温管将前端到后端的内部的降温液导通，使得出水口控制降温液在控温导温管内部移动，在工作过程中吸收电机工作过程中产生的高温和震动产生的噪音，提升使用效果。

技术研发人员：梅宏,张宇,刘舒姝,李世鹏
受保护的技术使用者：名全自动化设备（昆山）有限公司
技术研发日：20240304
技术公布日：2024/11/18