本技术涉及建筑施工,具体是一种线管预埋结构。
背景技术:
1、《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》(cecs120-2007)等标准及设计要求消防报警线路、应急照明线路、人防工程、强弱电等预埋工程需要采用jdg金属线管进行预埋。
2、现有技术中采用jdg金属线管进行预埋,规程要求“直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落”。因线管与管件连接时,管件内径稍大于管件外径,常造成混凝土浇筑时会有少量混凝土流浆通过线管与连接件的接口缝隙进入线管内,有造成线管堵塞,严重时无法穿线的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种线管预埋结构,至少以解决上述背景技术中提出的问题之一。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种线管预埋结构,包括:
4、若干个线管和接线盒;
5、若干个第一管接头,每个所述第一管接头位于相邻的两个所述线管之间,所述第一管接头上设置有至少两个紧定螺栓,所述第一管接头通过所述紧定螺栓与所述线管安装连接固定;
6、若干个热缩管,所述热缩管套设在所述第一管接头外,所述热缩管的长度大于所述第一管接头的长度;
7、若干个第二管接头,每个所述第二管接头位于所述接线盒和所述线管之间,所述第二管接头的一端与所述接线盒通过杯梳件连接,所述第二管接头的另一端与线管连接。
8、进一步地,所述第二管接头包括螺纹连接的紧定螺栓和热缩管,所述热缩管上设置有至少一个紧定螺栓,所述第一管接头通过所述紧定螺栓与所述线管安装连接固定,所述杯梳件包括杯梳部和连接部,所述连接部用所述杯梳上的紧定螺栓与线管连接,所述接线盒的侧壁位于所述杯梳部处。
9、进一步地,所述第一管接头和第二管接头上开设有紧定螺栓,所述连接部与所述线管用紧定螺栓连接,所述杯梳件的内面紧贴所述线管的外表面。
10、进一步地,所述第一管接头内壁中部设置有定位环,所述定位环位于所述第一管接头中间部位。
11、进一步地,所述接线盒外壁面开设有多个预留杯梳安装孔,所述杯梳的直径与所述预留杯梳安装孔的直径匹配。
12、进一步地,所述连接部穿过所述预留杯梳安装孔与所述线管螺纹连接。
13、进一步地,所述杯梳安装孔处设置有挡片。
14、进一步地,所述挡片和杯梳安装孔通过至少一个紧定螺栓连接。
15、进一步地,所述第一管接头和第二管接头均采用铁锌合金制成。
16、本实用新型通过改进在此提供一种线管预埋结构,与现有技术相比,至少具有如下改进及有益效果:
17、本实用新型通过在第一管接头外设置有热缩管,通过使用热风机或者喷枪等热源加热所述热缩管,使得所述热缩管收缩并箍紧所述第一管接头和线管,混凝土流浆不会通过线管与连接件的接口缝隙进入线管内,不会造成线管堵塞,可以顺利穿线。在第二管接头设置有所述杯梳,所述线管和接线盒连接通过所述杯梳部进行固定连接,同时在所述第二管接头设备有所述热缩管管,通过使用热风机或者喷枪等热源加热所述热缩管,使得所述热缩管收缩并箍紧所述第二管接头和线管,混凝土流浆也不会通过线管与连接件的接口缝隙进入线管或者接线盒内,不会造成线管或者接线盒堵塞,可以顺利穿线,也可实现防止混凝土流浆腐蚀线管的双重效果,更好地提升安装质量。
1.一种线管预埋结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种线管预埋结构,其特征在于,所述第二管接头包括螺纹连接的紧定螺栓和热缩管,所述热缩管上设置有至少一个紧定螺栓,所述第一管接头通过所述紧定螺栓与所述线管安装连接固定,所述杯梳件包括杯梳部和连接部,所述连接部用所述杯梳件上的紧定螺栓与线管连接,所述接线盒的侧壁位于所述杯梳部处。
3.根据权利要求2所述的一种线管预埋结构,其特征在于,所述第一管接头和第二管接头上开设有紧定螺栓,所述连接部与所述线管用紧定螺栓连接,所述杯梳件的内面紧贴所述线管的外表面。
4.根据权利要求2所述的一种线管预埋结构,其特征在于,所述第一管接头内壁中部设置有定位环,所述定位环位于所述第一管接头中间部位。
5.根据权利要求2所述的一种线管预埋结构,其特征在于,所述接线盒外壁面开设有多个预留杯梳安装孔,所述杯梳的直径与所述预留杯梳安装孔的直径匹配。
6.根据权利要求5所述的一种线管预埋结构,其特征在于,所述连接部穿过所述预留杯梳安装孔与所述线管螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种线管预埋结构,其特征在于,所述杯梳安装孔处设置有挡片。
8.根据权利要求7所述的一种线管预埋结构,其特征在于,所述挡片和杯梳安装孔通过至少一个紧定螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的一种线管预埋结构,其特征在于,所述第一管接头和第二管接头均采用铁锌合金制成。