一种同步磁阻电机的制作方法

本技术涉及电机，具体来说，涉及一种同步磁阻电机。

背景技术：

1、同步磁阻电动机是一种遵循磁阻最小路径闭合原理，通过转子在不同位置引起的磁阻变化产生磁拉力驱动电动机旋转的新型的交流电动机，具有结构简单、坚固耐用、效率高、调速范围广、成本较低等优点。

2、经过检索后发现，公开号为cn217590488u，名称为一种高速同步磁阻电机，该申请提出了现在的同步磁阻电机的在制动时，大多采用铁质制动片对电机轴进行制动，因此在制动过程中，制动片与电机轴会相互磨损，导致两者的产生不同程度的损坏的问题，通过电动伸缩柱能够带动活动块上移，从而使连杆有向上移动的趋势，但因连杆的两侧分别通过轴销与调节板以及活动块相连，所以连杆会随着活动块的上移而旋转，加之连杆的长度固定，因此活动块的上移会使连杆与活动块之间的夹角逐渐接近90度，同时连杆与活动块之间夹角的变化会使固定座与调节板之间的夹角也随之变化，使其也逐渐接近90度，从而实现一对制动片互相靠近的功能，以对输出轴进行制动，而制动片的两端与开槽之间均连接有弹簧，所以能够缓冲在制动过程中输出轴对制动片产生的冲击力，从而降低冲击力对输出轴以及制动片的损坏，以延长输出轴与制动片的使用寿命，但是，该申请采用了卡入制动的形式，高速转动的主轴与制动片接触的瞬间也会产生较大的撞击，虽然采用了弹簧作为缓冲机构，但是，弹簧的缓冲作用极其有限，缓冲距离也非常短，当主轴转速过高，动能较大时，极易导致弹簧压缩至极限从而传递撞击力给电动伸缩柱，导致电动伸缩柱受力变形，影响制动性能和使用寿命，还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种同步磁阻电机，具备制动效率更高、缓冲极限大、延长了使用寿命的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述制动效率更高、缓冲极限大、延长了使用寿命的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种同步磁阻电机，包括同步磁阻电机主体和电机主轴，所述同步磁阻电机主体输出端安装有电机主轴，且电机主轴外侧位于同步磁阻电机主体的前端盖外表面固定安装有电磁铁仓，并且电磁铁仓内部环形布置有电磁铁主体，所述电磁铁仓外侧位于同步磁阻电机主体的前端盖外表面环形固定布置有导杆，且导杆表面滑动套接有移动盘，并且移动盘一侧表面开设有内槽，所述内槽内壁开设有边槽，且内槽内部转动连接有刹车盘，并且刹车盘外边缘表面一体式连接有边环，所述边环插入到边槽中并与边槽转动连接，所述刹车盘一侧表面位于内槽内部固定连接有陶瓷摩擦垫，且陶瓷摩擦垫另一侧表面与内槽抵接，所述刹车盘另一侧表面一体式开设有插条，所述电机主轴外表面固定连接有制动盘，且制动盘位于电磁铁仓和刹车盘之间，并且制动盘一侧表面对应插条开设有插槽。

6、进一步的，所述移动盘表面位于内槽外侧贯穿开设有导孔，所述导杆贯穿导孔并与导孔滑动连接。

7、进一步的，所述导杆外侧套接有弹簧，且弹簧两端分别与移动盘和同步磁阻电机主体的前端盖固定连接。

8、进一步的，所述电机主轴、移动盘、制动盘、刹车盘均同轴布置。

9、进一步的，所述插槽和插条均沿电机主轴中轴线等角度分布有多个，且插槽尺寸大于插条尺寸。

10、进一步的，所述导杆沿电机主轴中轴线等角度分布有多个，且导杆为光滑的圆杆。

11、进一步的，所述内槽内壁经过拉毛处理。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种同步磁阻电机，具备以下有益效果：

14、(1)、本实用新型采用了制动盘和刹车盘，在进行对电机主轴制动刹车时，电磁铁主体通电，吸引移动盘向同步磁阻电机主体方向移动，从而带动刹车盘靠近并与制动盘贴合，电机主轴转动带动插槽与插条重合，插条插入到插槽中，由于惯性作用，刹车盘会跟随制动盘产生转动现象，此时，位于刹车盘另一侧表面的陶瓷摩擦垫与内槽内壁产生滑动摩擦，通过较大的摩擦力迅速制动，从而对电机主轴进行制动，在制动的过程中，电机主轴通过摩擦阻力迅速降速直至停止转动，降低了惯性力作用，避免了电机主轴损毁，陶瓷摩擦垫不易发热，可提供长时间的摩擦阻力，避免了电机主轴转速过快而产生的动能较大的问题，使用稳定性高，避免了传统缓冲机构缓冲作用有限的问题，提高了制动性能和工作稳定性，有效降低了同步磁阻电机主体和电机主轴损伤。

15、(2)、本实用新型采用了电磁铁仓，电磁铁主体环形布置在电磁铁仓中，通电后迅速产生磁力，吸引移动盘移动，动作迅速，提高了制动效率和速度，同时，电磁铁主体不与制动盘以及移动盘接触，工作中不受力，从而避免了受力变形或者损坏现象，使用稳定性高，使用寿命更长。

技术特征：

1.一种同步磁阻电机，其特征在于，包括同步磁阻电机主体(1)和电机主轴(15)，所述同步磁阻电机主体(1)输出端安装有电机主轴(15)，且电机主轴(15)外侧位于同步磁阻电机主体(1)的前端盖外表面固定安装有电磁铁仓(2)，并且电磁铁仓(2)内部环形布置有电磁铁主体(3)，所述电磁铁仓(2)外侧位于同步磁阻电机主体(1)的前端盖外表面环形固定布置有导杆(7)，且导杆(7)表面滑动套接有移动盘(4)，并且移动盘(4)一侧表面开设有内槽(9)，所述内槽(9)内壁开设有边槽(12)，且内槽(9)内部转动连接有刹车盘(10)，并且刹车盘(10)外边缘表面一体式连接有边环(13)，所述边环(13)插入到边槽(12)中并与边槽(12)转动连接，所述刹车盘(10)一侧表面位于内槽(9)内部固定连接有陶瓷摩擦垫(11)，且陶瓷摩擦垫(11)另一侧表面与内槽(9)抵接，所述刹车盘(10)另一侧表面一体式开设有插条(14)，所述电机主轴(15)外表面固定连接有制动盘(5)，且制动盘(5)位于电磁铁仓(2)和刹车盘(10)之间，并且制动盘(5)一侧表面对应插条(14)开设有插槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种同步磁阻电机，其特征在于，所述移动盘(4)表面位于内槽(9)外侧贯穿开设有导孔(16)，所述导杆(7)贯穿导孔(16)并与导孔(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种同步磁阻电机，其特征在于，所述导杆(7)外侧套接有弹簧(8)，且弹簧(8)两端分别与移动盘(4)和同步磁阻电机主体(1)的前端盖固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种同步磁阻电机，其特征在于，所述电机主轴(15)、移动盘(4)、制动盘(5)、刹车盘(10)均同轴布置。

5.根据权利要求1所述的一种同步磁阻电机，其特征在于，所述插槽(6)和插条(14)均沿电机主轴(15)中轴线等角度分布有多个，且插槽(6)尺寸大于插条(14)尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种同步磁阻电机，其特征在于，所述导杆(7)沿电机主轴(15)中轴线等角度分布有多个，且导杆(7)为光滑的圆杆。

7.根据权利要求1所述的一种同步磁阻电机，其特征在于，所述内槽(9)内壁经过拉毛处理。

技术总结
本技术公开了一种同步磁阻电机，包括同步磁阻电机主体和电机主轴。有益效果：本技术采用了制动盘和刹车盘，在进行对电机主轴制动刹车时，电磁铁主体通电，吸引移动盘向同步磁阻电机主体方向移动，从而带动刹车盘靠近并与制动盘贴合，电机主轴转动带动插槽与插条重合，插条插入到插槽中，在制动的过程中，电机主轴通过摩擦阻力迅速降速直至停止转动，降低了惯性力作用，避免了电机主轴损毁，陶瓷摩擦垫不易发热，可提供长时间的摩擦阻力，避免了电机主轴转速过快而产生的动能较大的问题，使用稳定性高，避免了传统缓冲机构缓冲作用有限的问题，提高了制动性能和工作稳定性，有效降低了同步磁阻电机主体和电机主轴损伤。

技术研发人员：史岳荣,胡宝光,李志强,于海水
受保护的技术使用者：湖南煤化新能源有限公司
技术研发日：20240329
技术公布日：2025/1/6