一种云石机散热结构的制作方法

本技术属于电动工具领域，涉及一种云石机散热结构。

背景技术：

1、云石机指石材切割机，可以用来切割石料、瓷砖、木料、金属等，不同的材料选择相适应的切割片。

2、根据云石机切割物料的材质，需要具备高转速的电机才能实现安全有效的切割效果，不论是有刷电机还是无刷电机，在小空间内的高功率工作下均极易发生过热情况，有刷电机相比下更为严重；现有的云石机产品的内部结构往往都非常紧凑，将众多部件特别是电机和电路均布置在一起，没有一个合理的排布方式，这导致工作时内部的热量难以及时散出，且即使施加风冷之类的主动散热，也会由于内部结构缝隙紊乱，使气流无法有效带出热量。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种云石机散热结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种云石机散热结构，包括用于容置云石机的电机组件和电路组件的机壳，所述机壳内设置有隔板，所述隔板将所述机壳的内部空间分隔形成第一腔室和第二腔室，所述隔板的其中一侧开设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的连通口；所述机壳上分别开设有连通于所述第一腔室的进风口和连通于所述第二腔室的出风口。

4、进一步的，所述电机组件设置于所述第二腔室内，所述电机组件包括电机和风叶，所述风叶设置于所述出风口，所述电机工作时带动所述风叶转动以对所述第二腔室内产生吸力。

5、进一步的，所述进风口设置于所述第一腔室内远离所述连通口的一端，所述出风口设置于所述第二腔室内远离所述连通口的一端。

6、进一步的，所述电路组件设置于所述第一腔室内。

7、进一步的，所述电路组件包括导热翅片，所述导热翅片的方向沿气流方向设置。

8、综上所述，本实用新型的有益之处在于：

9、本实用新型采用隔板将机壳内部空间分隔形成两个连通的腔室，分别将电机组件和电路组件分设在两腔室内，避免内部结构混乱，通过分别在两腔室上开设进出风口，形成内部的u形气流流动方向，使气流能够引导有序的通过两个腔室，并与电路组件和电机组件充分接触，充分带走热量，极大提升云石机的工作散热效率。

技术特征：

1.一种云石机散热结构，其特征在于，包括用于容置云石机的电机组件(4)和电路组件(3)的机壳(1)，所述机壳(1)内设置有隔板(2)，所述隔板(2)将所述机壳(1)的内部空间分隔形成第一腔室(11)和第二腔室(12)，所述隔板(2)的其中一侧开设有连通所述第一腔室(11)和所述第二腔室(12)的连通口(13)；所述机壳(1)上分别开设有连通于所述第一腔室(11)的进风口(111)和连通于所述第二腔室(12)的出风口(121)。

2.根据权利要求1所述的一种云石机散热结构，其特征在于，所述电机组件(4)设置于所述第二腔室(12)内，所述电机组件(4)包括电机和风叶(41)，所述风叶(41)设置于所述出风口(121)，所述电机工作时带动所述风叶(41)转动以对所述第二腔室(12)内产生吸力。

3.根据权利要求2所述的一种云石机散热结构，其特征在于，所述进风口(111)设置于所述第一腔室(11)内远离所述连通口(13)的一端，所述出风口(121)设置于所述第二腔室(12)内远离所述连通口(13)的一端。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种云石机散热结构，其特征在于，所述电路组件(3)设置于所述第一腔室(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种云石机散热结构，其特征在于，所述电路组件(3)包括导热翅片(31)，所述导热翅片(31)的方向沿气流方向设置。

技术总结
本技术公开了一种云石机散热结构，包括用于容置云石机的电机组件和电路组件的机壳，所述机壳内设置有隔板，所述隔板将所述机壳的内部空间分隔形成第一腔室和第二腔室，所述隔板的其中一侧开设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的连通口；所述机壳上分别开设有连通于所述第一腔室的进风口和连通于所述第二腔室的出风口。本技术采用隔板将机壳内部空间分隔形成两个连通的腔室，分别将电机组件和电路组件分设在两腔室内，避免内部结构混乱，通过分别在两腔室上开设进出风口，形成内部的U形气流流动方向，使气流能够引导有序的通过两个腔室，并与电路组件和电机组件充分接触，充分带走热量，极大提升云石机的工作散热效率。

技术研发人员：刘剑光
受保护的技术使用者：浙江洛伦兹电机科技有限公司
技术研发日：20240515
技术公布日：2025/2/17