应变消除器及具有应变消除器的线缆的制作方法

本技术涉及一种线缆周边，尤其涉及一种应变消除器及具有应变消除器的线缆。

背景技术：

1、应变消除器(strain relief，sr)一般会拆分成软胶和硬胶两部分，皆以模具成型的方式固定于线材的末端，以消除线材末端连接至装置的应变。应变消除器使用聚氯乙烯(polyvinyl chloride，pvc)材料，pvc遇高温或长时间压迫时容易变形，并且导致尺寸精度下降。另外为避免软胶冷却后的应力使硬胶变形，硬胶成型后需静置冷却至少四小时，生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有的应变消除器的多种问题，提出一种应变消除器及具有应变消除器的线缆。

2、为达上述目的及其他目的，本实用新型提出一种应变消除器，用于消除线材的末端的应变，其包含：第一塑胶件，具有线材通道及液态流道，该线材通道及该液态流道沿组装方向延伸，该组装方向平行该线材的轴向，该线材通道用以容纳该线材的末端；以及第二塑胶件，包括填隙部及溢出部，该填隙部填满并贯穿该液态流道，该溢出部位于该填隙部沿该组装方向的下游，该溢出部粘附于该第一塑胶件，其中，该溢出部与该填隙部为一体成形。

3、可选地，该液态流道包括第一流道及第二流道，该第一流道连通于该线材通道，该第二流道不连通于该线材通道。

4、可选地，该第一塑胶件还具有垂直连通该液态流道的竖井，该填隙部填满该竖井。

5、可选地，该溢出部还反向于该组装方向延伸。

6、可选地，该第一塑胶件还具有反向于该组装方向延伸的逆向流道，该溢出部填满该逆向流道。

7、可选地，该第二塑胶件还包括颈部，位于该填隙部沿该组装方向的上游，该颈部、该溢出部与该填隙部为一体成形。

8、可选地，该第一塑胶件还具有垂直该组装方向的凿孔，该颈部填满该凿孔。

9、本实用新型又提出一种具有应变消除器的线缆，包括：根据前述的应变消除器；以及线材，该线材的末端设置于该线材通道。

10、借此，本实用新型的应变消除器及具有应变消除器的线缆通过溢出部与填隙部可增加第一塑胶件与第二塑胶件之间的固着能力，第二塑胶件成型后不会因为热胀冷缩的应力而使结合的部件扭曲变形，可提升应变消除器的良率并减少工时，制程更加稳定。

11、为能够更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关实用新型的详细说明与附图，但是此说明与附图仅用来说明本实用新型，而非对本实用新型的权利范围作任何的限制。

技术特征：

1.一种应变消除器，用于消除线材的末端的应变，其特征在于，所述应变消除器包括：

2.根据权利要求1所述的应变消除器，其特征在于，所述液态流道包括第一流道及第二流道，所述第一流道连通于所述线材通道，所述第二流道不连通于所述线材通道。

3.根据权利要求1所述的应变消除器，其特征在于，所述第一塑胶件还具有垂直连通所述液态流道的竖井，所述填隙部填满所述竖井。

4.根据权利要求1所述的应变消除器，其特征在于，所述溢出部还反向于所述组装方向延伸。

5.根据权利要求4所述的应变消除器，其特征在于，所述第一塑胶件还具有反向于所述组装方向延伸的逆向流道，所述溢出部填满所述逆向流道。

6.根据权利要求1所述的应变消除器，其特征在于，所述第二塑胶件还包括颈部，位于所述填隙部沿所述组装方向的上游，所述颈部、所述溢出部与所述填隙部为一体成形。

7.根据权利要求6所述的应变消除器，其特征在于，所述第一塑胶件还具有垂直所述组装方向的凿孔，所述颈部填满所述凿孔。

8.一种具有应变消除器的线缆，其特征在于，所述具有应变消除器的线缆包括：

技术总结
本技术提供一种应变消除器及具有应变消除器的线缆，应变消除器包含：第一塑胶件，具有线材通道及液态流道，该线材通道及该液态流道沿组装方向延伸，该组装方向平行该线材的轴向，该线材通道用以容纳该线材的末端；以及第二塑胶件，包括填隙部及溢出部，该填隙部填满并贯穿该液态流道，该溢出部位于该填隙部沿该组装方向的下游，该溢出部粘附于该第一塑胶件，其中，该溢出部与该填隙部为一体成形。本技术的应变消除器及具有应变消除器的线缆可提升应变消除器的良率并减少工时，制程更加稳定。

技术研发人员：管世祺,洪健峰
受保护的技术使用者：嘉基电子科技（苏州）有限公司
技术研发日：20240524
技术公布日：2025/2/13