本技术涉及电动牙刷电机领域,尤其涉及一种外绕式声波电机及电动牙刷。
背景技术:
1、声波电机常用于电动牙刷上,通常包括定子和转子,通过通电线圈不断变换磁场方向,达到输出轴频繁往复旋转的效果。常见的声波电机,转子在内部旋转,定子分设于转子侧面,其线圈绕设在定子上,而定子靠近转子设置,也即为常见的内绕式绕组,如申请号为2019208486707的中国实用新型专利的附图2所示,内绕式绕组会影响产品在组装时的效率。
2、其次,如上述专利中,转轴两端的轴承定位于不同的零件上,如前端轴承定位在外壳,后端轴承定位在端盖上,这也是目前大部分声波电机的常见轴承固定结构,而应用于电动牙刷的声波电机为高频振动电机,安装、制造误差会导致使用过程中震动过大、噪音过大等问题,影响用户使用体验。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种外绕式声波电机及电动牙刷,旨在解决现有的声波电机绕线效率低、震动较大的问题。
2、根据本申请实施例,提供了一种外绕式声波电机,包括外壳、支架、铁芯及轴承,所述外壳环设于所述支架外周侧,所述铁芯定位于所述支架上,所述轴承定位于所述支架的两端;所述支架一体成型,所述支架包括两端的轴承固定部和中间的铁芯固定部,所述轴承分设于两端的所述轴承固定部内,所述铁芯固定部凸起于所述支架的侧面,且多个所述铁芯固定部等间距环设于所述支架的侧面,所述铁芯定位于所述铁芯固定部内;所述外壳与所述铁芯固定部连接,所述铁芯穿过所述铁芯固定部与所述外壳接触;线圈绕设于所述铁芯固定部外周侧。
3、优选地,还包括转轴,所述转轴依次穿过两个轴承,所述转轴在对应两个轴承之间的区域设有磁石组,所述磁石组定位于所述转轴上。
4、优选地,所述磁石组包括弧形结构的n磁石和s磁石,所述n磁石和所述s磁石对半设置并定位在转轴上。
5、优选地,所述轴承与所述磁石组之间设有定位套管,所述定位套管两端分别抵持所述磁石组及所述轴承。
6、优选地,所述外壳与所述铁芯粘接固定;所述铁芯固定部与所述外壳内侧面接触,且所述铁芯固定部靠近所述外壳的一端为圆弧面。
7、优选地,所述线圈采用分布式绕组方式绕设在所述铁芯固定部的外周侧。
8、优选地,所述外壳为中空的筒状结构,且所述外壳为金属材质。
9、优选地,所述轴承固定部延伸于所述外壳的两端。
10、优选地,所述轴承固定部包括卡槽及限位环,所述卡槽为所述支架内表面的环形凹陷结构,所述限位环定位于所述卡槽内,所述轴承抵持于所述限位环上。
11、本实用新型还提供一种电动牙刷,包括上述任一项所述外绕式声波电机。
12、与现有技术相比,本实用新型提供的外绕式声波电机及电动牙刷具有以下有益效果:
13、通过在声波电机内设置一体塑胶成型的支架,支架两端的轴承固定部定位轴承,使得两端轴承可以同时固定在同一个零件内,减少安装误差,提升电机安装精度,降低使用过程的震动和噪音。同时,支架中间凸起的铁芯固定部,通过外侧面凸起的方式,铁芯固定部外部绕设线圈,内部固定铁芯,可以同步实现线圈外绕和铁芯、线圈绝缘阻隔。一个一体塑胶成型的支架实现多个功能,减少电机零部件数量,减少了装配过程中零件的安装次数,提高产品装配效率,提升产品精度。
1.一种外绕式声波电机,其特征在于:包括外壳、支架、铁芯及轴承,所述外壳环设于所述支架外周侧,所述铁芯定位于所述支架上,所述轴承定位于所述支架的两端;
2.根据权利要求1所述外绕式声波电机,其特征在于:还包括转轴,所述转轴依次穿过两个轴承,所述转轴在对应两个轴承之间的区域设有磁石组,所述磁石组定位于所述转轴上。
3.根据权利要求2所述外绕式声波电机,其特征在于:所述磁石组包括弧形结构的n磁石和s磁石,所述n磁石和所述s磁石对半设置并定位在转轴上。
4.根据权利要求3所述外绕式声波电机,其特征在于:所述轴承与所述磁石组之间设有定位套管,所述定位套管两端分别抵持所述磁石组及所述轴承。
5.根据权利要求1所述外绕式声波电机,其特征在于:所述外壳与所述铁芯粘接固定;
6.根据权利要求1所述外绕式声波电机,其特征在于:所述线圈采用分布式绕组方式绕设在所述铁芯固定部的外周侧。
7.根据权利要求1所述外绕式声波电机,其特征在于:所述外壳为中空的筒状结构,且所述外壳为金属材质。
8.根据权利要求7所述外绕式声波电机,其特征在于:所述轴承固定部延伸于所述外壳的两端。
9.根据权利要求1所述外绕式声波电机,其特征在于:所述轴承固定部包括卡槽及限位环,所述卡槽为所述支架内表面的环形凹陷结构,所述限位环定位于所述卡槽内,所述轴承抵持于所述限位环上。
10.一种电动牙刷,其特征在于:包括如权利要求1-9中任一项所述外绕式声波电机。