一种永磁转子磁钢装配结构的制作方法

本技术涉及机械领域，具体是一种永磁转子磁钢装配结构。

背景技术：

1、电机生产制造中由于功率越来越大，对于电机零部件下料、加工、装配难度都相应的提高，在永磁电机磁钢安装过程，一直是永磁电机生产制造的主要难点，生产过程中遇到的困难：磁钢装配难度高，而且容易出现磁钢安装错误、装入后损坏的情况；电机零件由于尺寸过大，造成加工困难，并且加工后，形变较为严重等问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，经过详细的分析，本实用新型的目的是提供一种永磁转子磁钢装配结构，包括使用转子压圈及螺杆、垫圈、弹垫、螺母将转子冲片压紧固定，再使用分体式转子齿压板压紧转子冲片外侧，使用螺杆拧紧固定，安外侧再使用分体式转子挡板固定。

2、具体技术方案如下：

3、一种永磁转子磁钢装配结构，设置一个电机轴，电机轴外部设置转子键，转子冲片在叠压后，与转子压圈压装放入到电机轴外部，转子冲片两端的转子压圈分别与电机轴的轴肩和转子挡块抵接，螺杆穿过转子压圈和转子冲片的光孔后，通过螺母拧紧固定，转子冲片上设有v形槽，转子冲片在叠压后，所述v形槽形成v形沟道，磁钢同样呈v字形布置并插入到v形沟道中，所述转子冲片上还设有圆孔，转子冲片在叠压后，圆孔形成圆形通道，转子齿压板放置在压装好的转子冲片的两端，第二螺栓穿过转子齿压板和圆形通道后，在第二螺栓的两端通过螺母拧紧固定。

4、所述转子齿压板的外形与转子压圈的外形结构互补。

5、所述转子齿压板和转子压圈处于同一平面处。

6、所述两个转子齿压板上方设有转子挡板，所述转子挡板两端分别固定在每个转子齿压板上。

7、本实用新型的优点是：转子齿压板和转子挡板为分体式结构，下料简单，加工容易，对加工设备没有特殊要求，加工后零件基本没有变形；安装磁钢时，可以只拆下局部转子齿压板和转子挡板，就能完成磁钢安装，并且保证冲片其它槽型的整齐度和整体性；如果出现磁钢安装错误或损坏，从另一端还可将错误磁钢或损坏的磁钢剔出，降低冲片损坏程度。

技术特征：

1.一种永磁转子磁钢装配结构，设置一个电机轴，电机轴外部设置转子键，转子冲片在叠压后，与转子压圈压装放入到电机轴外部，转子冲片两端的转子压圈分别与电机轴的轴肩和转子挡块抵接，螺杆穿过转子压圈和转子冲片的光孔后，通过螺母拧紧固定，其特征在于：转子冲片上设有v形槽，转子冲片在叠压后，所述v形槽形成v形沟道，磁钢同样呈v字形布置并插入到v形沟道中，所述转子冲片上还设有圆孔，转子冲片在叠压后，圆孔形成圆形通道，转子齿压板放置在压装好的转子冲片的两端，第二螺栓穿过转子齿压板和圆形通道后，在第二螺栓的两端通过螺母拧紧固定。

2.根据权利要求1所述的永磁转子磁钢装配结构,其特征在于：所述转子齿压板的外形与转子压圈的外形结构互补。

3.根据权利要求1所述的永磁转子磁钢装配结构，其特征在于：所述转子齿压板和转子压圈处于同一平面处。

4.根据权利要求1所述的永磁转子磁钢装配结构，其特征在于：所述两个转子齿压板上方设有转子挡板，所述转子挡板两端分别固定在每个转子齿压板上。

技术总结
本技术公开一种永磁转子磁钢装配结构，设置一个电机轴，电机轴外部设置转子键，转子冲片在叠压后，与转子压圈压装放入到电机轴外部，转子冲片两端的转子压圈分别与电机轴的轴肩和转子挡块抵接，螺杆穿过转子压圈和转子冲片的光孔后，通过螺母固定，转子冲片上设有V形槽，磁钢插入到V形沟道中，转子冲片上设有圆孔，转子齿压板放置在转子冲片两端，第二螺栓穿过转子齿压板和圆形通道，通过螺母固定，本技术的优点是：转子齿压板和转子挡板为分体式结构，下料省材，减少加工量，减少变形量，安装方便，采用分体式结构，磁钢如果出现安装错误或损坏时，还可以从另一端将有问题的磁钢取出。提高了生产效率，降低了安装难度。

技术研发人员：闻健,杨汉臣,姜仲民,邱传亮,于斌
受保护的技术使用者：抚顺煤矿电机制造有限责任公司
技术研发日：20240607
技术公布日：2025/3/16