专利名称：半自动剥线钳的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种电工剥线用手工工具。
目前市售的几种剥线钳，大都是用于剥导线端头的绝缘层。另外从我国有关文献报导中知道有多种关于剥线钳的研究和设计。但经比较发现，这些方案或多或少都存在着一定的问题和局限性，举例来说1、有些剥线钳是在几种钳的上下钳口两侧设计了多个针对不同线径的刃槽，而这种工具不论在什么场合使用时都要经过辨认线径，然后才能进行多次动作的切剥。这对于大工作量、施工环境受限制的场合则是极为不便的。2、有的剥线工具是在转轴后面的钳柄处设计多个刃槽或设计刀具，这样做除具有以上问题外，还存在只有布线的空间相对于钳体较大时，钳柄才能跨过导线进行多次动作的切剥。总之这些工具在使用过程中手续都比较复杂，从而给剥线工作带来许多不便。
本实用新型的目的旨在克服上述工具存在的问题和局限性，为电工剥线工作提供一种使用方便的剥线工具。1、实现在同一刀组之下对不同种线径导线的切剥，而不设计多个针对不同线径的刃槽，不用线径对号；2、刀具在进行对各种不同线径的导线切剥时，要能够自动调节和适应不同的线径；3、要能够在导线的任意部位进行切剥。
根据以上目的，本实用新型的设计结果是，对于不同线径的导线在进行切剥时实现了自动调节。克服了多个对应不同线径的刃槽方式，工作时不用刃槽与线径对号，而是在一个刀口上，在纵刀片(1)的压力下使刀组(C)中的滑块(6)、(7)带动横剖切刀片(2)、(4)、(3)、(5)作前后调节移动，使纵切刀始终保持在不同线径的中心位置，因此在同一组剖切刀口上随机地实现对线芯径在1～4毫米硬芯软皮导线(铝、铜芯)的任意部位绝缘层的一次剖切剥离。
实用效果，根据上述目的和思想所装配出的样钳，已实现了对线芯径在1～4毫米硬芯软皮导线任意处绝缘层的剖切剥离，便用方便，结构简单紧凑，尤其适用于大批量的分支布线工作。
附
图1、2及S向示图为本实用新型的结构示意图。
本实用新型的实施例如附图1、2，由上钳身(A)、下钳身(B)和自动调节线径的横切刀组(C)及转轴(D)构成。上钳身(A)的钳口顶端安装一纵剖切刀片(1)。下钳身(B)设计有滑槽(11)，用以安装自动调节横剖切刀组(C)。自动调节横剖切刀组(C)由装在滑块(6)顶部的横切刀片(2)、(4)、装在滑块(7)顶部的横切刀片(3)、(5)和张紧弹簧(8)组成。刀组(C)由定位螺钉(9)、(10)定位在滑槽(11)中，使纵刀刃保持在刀组(C)刀口的中间位置。上下钳身由转轴(D)铰合为一个完整的工具。
该钳在工作时由纵剖切刀(1)将各种不同线径的导线沿中心位置咬住，在纵切刀的压力下横刀组(C)自动调整导线在横刀口上的位置，以适应不同线径的导线。当纵剖切刀的压力足够大时，导线被压入横剖切刀组(C)的刀口内，此时绝缘层从纵横方向被剖切开来，进而将其剥离。本实用新型克服了现有剥线工具的一些不足之处，结构简单紧凑，设计新颖，制造简单，使用方便，可广泛地用于内外线电工的剥线工作。
本实用新型取材方便，制造简单，例如除五个刀片为钢质外，其余均可用一般金属材料，钳身可以锻制，也可用一般冷轧板材下料后组合。手柄可配置高阻塑料柄套。
权利要求1.一种由钳身和剖切刀组组成的半自动剥线钳。其特征在于钳体结构由上钳身(A)、下钳身(B)和自动调节横剖切刀组(C)及转轴(D)构成。
2.如权利要求1所述的半自动剥线钳，其特征在于上钳身(A)由安装在钳口顶部的纵剖切刀片1组成。
3.如权利要求1所述的半自动剥线钳，其特征在于下钳身(B)由装有自动调节横剖切刀组(C)的滑槽(11)组成。
4.如权利要求1所述的半自动剥线钳，其特征在于用定位螺钉(9)、(10)定位在滑槽(11)中的自动调节横剖切刀组(C)由滑块(6)刀片(2)、(4)、滑块(7)刀片(3)、(5)和张紧弹簧(8)组成。
专利摘要本实用新型为一种电工用剥线用手工工具由上钳身(A)、下钳身(B)和自动调节刀组(C)及转轴(D)组成。该钳对于不同直径的导线在切剥时，能根据不同的线径自动调节和适应，克服了多个对应不同线径刃口的方式、无须电工在剥线时将导线线径与刃口大小对号，而是在同一个剖切刀口上实现对线芯直径在1-4毫米的硬芯软皮导线(铝、铜芯)上任意部位绝缘层的一次剖切剥离。由于本工具克服了现有剥线工具的不足之处，使用方便，尤其适用于大量分支布线工作。
文档编号H02G1/12GK2064549SQ9021177
公开日1990年10月24日 申请日期1990年2月2日 优先权日1990年2月2日
发明者祁喜林 申请人:祁喜林