专利名称：节能长寿电动机转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动机转子，具体地说是一种感应式交流电动机的转子。
现有的电动机，特别是感应式三相电动机存在损耗大、温升高、断相烧毁等的缺点，在实际使用中经常损坏而延误生产，并需要大量人力物力来维修、更换损坏的电动机。
本实用新型的目的在于提供一种节能长寿电动机转子，该转子与现有感应式三相电动机的定子配合使用，可以消除现有电动机的缺点，并且本实用新型提供一种具有这种节能长寿电动机转子的节能长寿电动机。
在本实用新型中，节能长寿电动机转子由叠在一起的硅钢片或其他材料片构成，该硅钢片上开有开孔，在开孔中插入或浇铸入铝或铝合金，构成位于硅钢片内的导体。上述导体具有在转子轴向上具有多个分段，各分段可以等长度，相邻各段导体之间由绝缘层绝缘分隔。每段导体在横截面上具有与电机定子极数相等的、等角度分离的导电柱，相邻的导电柱之间由导电片连接，相邻的导电片在转子轴向上错开排列。
本实用新型的具体结构和功能将通过实施例结合附图进一步说明。
图1是本实用新型节能长寿电动机转子的横剖结构示意图，绝缘层未绘出。
图2是图1中沿Ⅲ－Ⅲ线剖开的展开结构示意图，其中的硅钢片未绘出。
图3是一个导体分段的立体结构示意图，其中去除了硅钢片。
图4是转子沿图2中Ⅰ－Ⅰ面的横剖面视图，(硅钢片未绘出)图5是转子沿图2中Ⅱ－Ⅱ面的横剖面视图，(硅钢片未绘出)在附图中，整体的或分块的硅钢片1上插有或铸有导电柱2，相邻导电柱2之间由导电片3相连接，周向上相邻的导电片3在转子轴向上错开排列(如图2)，由导电片3连接的导电柱2所构成的导体由绝缘层4由绝缘分隔为多个分段。绝缘层4可以将导体和硅钢片1一起分隔开，也可以仅电绝缘分隔导体。
在本实用新型中，导体或导电柱2可以位于叠在一起的硅钢片内部，也可以其外表面的全部或部分露于转子周向外表面。
本实用新型的导电柱2横截面形状可以是矩形、梯形或扇形，其外表面的长宽比(转子轴向上的导电柱2长度与周向上的导电柱2长度比)为1201至11200。
在本实用新型中，导电柱2的长度(转子轴向上的导电柱2长度)与导电片3的厚度(转子轴向上的导电片3的长度)不小于31。
在每一分段导体上，导电柱2的个数为与电动机定子极数相同的偶数。
本实用新型的转子在其端部可以有端环，也可以没有端环或有周向分段端环。
各分段的导电柱2在转子纵向上对齐或错开排列。
各分段导体在横截面上具有大致或完全相同结构及结构尺寸。
权利要求1.一种节能长寿电动机转子，具有叠在一起的硅钢片或其他软磁性材料片，该硅钢片或软磁性材料片上具有开孔，开孔中插入或浇铸入铝或铝合金，构成导体，其特征在于，上述导体在转子轴向上具有多个分段，各分段之间具有将各导体段绝缘分隔的绝缘层；各分段导体在横截面上具有与电机定子极数相等的等角度分离的导电柱。
2.根据权利要求1所说的转子，其特征在于相邻导电柱之间由导电片连接。
3.根据权利要求2所说的转子，其特征在于相邻的导电片在转子轴向上错开排列。
4.根据权利要求1所说的转子，其特征在于导电柱的横截面形状为矩形、梯形或扇形。
5.根据权利要求1所说的转子，其特征在于导电柱的长度与导电片的厚度比小于31。
专利摘要本实用新型涉及一种节能长寿电动机转子，它由叠在一起的开有孔的硅钢片构成，硅钢片开孔中插入或浇铸入铝或铝合金，形成导体，该导体由绝缘层分隔为多个分段，各分段导体具有与电动机定子极数相等的等角度分离的导电柱，相邻的导电柱之间电导片连接。
文档编号H02K17/16GK2123138SQ9220459
公开日1992年11月25日 申请日期1992年3月17日 优先权日1992年3月17日
发明者李虹 申请人:李虹