专利名称：永磁转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种永磁转子，适用于汽车永磁发电机和其它小型永磁发电机和电动机。
目前国内外的永磁发电机和电动机用永磁转子，其结构主要由若干件导磁芯体和永磁体拼装组合而成，其导磁芯体为普通材料整体式结构。该转子结构有两个主要缺点一是整体式的导磁芯体环流涡流损失大，转子易发热；二是导磁芯体外形安装尺寸精度要求高，加工困难，成本高，转子外圆加工时铁屑被吸附在转子表面，较难清除，装配拼叠困难，装配误差大。
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺点的永磁转子。
本实用新型的永磁转子(参见
图1)，它是由导磁芯体(1)、非导磁芯体(2)、条形永磁体(3)、压板(5)和轴(6)等构成，其特征在于导磁芯体(1)是由冲片叠压而成，各导磁芯体(1)均匀分布在转子圆周上，在导磁芯体(1)之间的上部有固接导磁芯体(1)的鼠笼形非导磁连接体(4)，下部嵌有条形永磁体(3)，中心由带轴(6)的非导磁芯体(2)定位，端部用非导磁压板(5)压紧。导磁芯体冲片是用导磁材料冲成，为使转子圆周分布的导磁芯体(1)均匀分布、方便加工和装配，在制作上按导磁芯体横截面形状(矩形或梯形)制成相连的冲片(类似于普通电机定子冲片)，然后叠压成导磁芯体(1)，在导磁芯体(1)之间上部注入非导磁连接体(4)(可注入高强塑料或铸铝等)，非导磁连接体(4)将冲片叠成的导磁芯体(1)紧密连接为一体，装入非导磁芯体(2)，然后将经过精加工的条形永磁体(3)(稀土永磁材料)按－(S－N)－(N－S)－(S－N)－极性顺序逐件装入导磁芯体之间非导磁连接体(4)下部，然后用压板(5)通过螺栓将导磁芯体(1)、永磁体(3)和非导磁连接体(4)整体与带轴(6)的非导磁芯体(2)固定，经过精车外圆切去冲片外圆部分起临时连接作用的材料，即制得本实用新型的永磁转子。该转子中非导磁芯体(2)与轴(6)采用过盈配合或其他固定方式，导磁芯体(1)和永磁体(3)之间采用间隙配合，导磁芯体和永磁体的件数与转子磁极数相符。
本实用新型的永磁转子，由于导磁芯体采用冲片叠压结构，能减少转子环流涡流损耗，减少转子温升，且结构简单，可采用铁芯制造工艺，制作简单、装配方便。
图1为本实用新型的永磁转子剖视图。图中(1)为导磁芯体，(2)为非导磁芯体，(3)为永磁体，(4)为鼠笼形非导磁连接体，(5)为非导磁压板，(6)为轴。
本实用新型的实施例为汽车发电机用的永磁转子，取永磁转子外径为91mm，长度为48mm，每件永磁体、导磁芯体和非导磁芯体的长度和宽度分别为29mm×8mm，29mm×18.5mm和45mm×10.5mm，导磁芯体和永磁体的件数为12件，然后根据以上所述的制作及装配方法即可制得适合于输出功率为350W，输出电压为14V，零电流转速≤1000转／分钟的汽车发电机用永磁转子。
权利要求1.一种永磁转子，它是由导磁芯体(1)、非导磁芯体(2)、条形永磁体(3)、压板(5)和轴(6)等构成，其特征在于导磁芯体(1)是由冲片叠压加工而成，各导磁芯体(1)均匀分布在转子圆周上，在导磁芯体之间上部有固接导磁芯体(1)的鼠笼形非导磁连接体(4)，下部嵌有条形永磁体(3)，中心由带轴(6)的非导磁芯体(2)定位，端部用非导磁压板(5)压紧。
专利摘要本实用新型提供一种适用于交流发电机和电动机的永磁转子，由导磁芯体和永磁体等构成。其特征在于导磁芯体为冲片叠压而成，在导磁芯体之间上部有固接导磁芯体的鼠笼形非导磁连接体，下部嵌有条形永磁体，中心由带轴的非导磁芯体定位，端部用非导磁压板压紧。由于导磁芯体采用冲片叠压结构，对加工、固定和装配非常方便，且转子涡流损耗小，无环流，制作简单，装配方便。
文档编号H02K1/27GK2194045SQ9420458
公开日1995年4月5日 申请日期1994年2月7日 优先权日1994年2月7日
发明者钟卫军 申请人:梧州市金宇电机公司