专利名称：磁力泵焊接式内磁转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泵技术领域。
目前，国内外生产的磁力泵也有采用焊接式内磁转子技术，例如浙江永工泵业有限公司、浙江奥东水泵厂等生产的CQ、ZCQ型磁力泵，兰化公司合成橡胶厂改造生产的1.5B-1.3等苯乙烯输送磁力泵，在结构上，它们都设有内磁转子。该内磁转子仅由内磁体、垫铁、内磁钢、内包套等组成。美国Warrend-er公司生产的MCP型磁力泵，其内磁转子也仅由内磁体、垫铁、键、内磁钢、内包套等组成。这种内磁转子在焊接时焊枪易被内磁钢吸引，导致焊缝不平、密封不严等缺点。
本实用新型的目的是提供一种采用内挡环和焊接槽的焊接式内磁转子。它可以克服焊接时焊枪被内磁钢吸引，焊缝不平、密封不严的缺点。
本实用新型的目的是这样实现的。
内磁转子部件是完全浸没在液体介质中，因此，它的密封性就显得十分重要。而其密封主要是由内包套2、内侧盖1与内磁体6之间进行焊接来实现的。为了保证焊接时密封的可靠性，本实用新型的技术方案是在内磁钢3和垫铁5的两侧各设计一个带隔热槽8的内挡环7，从而起到部分隔磁作用，阻止焊接时焊枪被内磁钢吸引。在内侧盖1与内磁体6的圆周方向上各开二条环形焊接槽，从而保证焊缝平整、光滑，变形小，使密封性能优良。
本实用新型的具体结构由以下附图和实施例给出。
图1为本实用新型结构示意图。
下面结合图1详细描述本实用新型的具体结构。
磁力泵主要由叶轮、泵体、泵盖、轴承、隔离套、外磁转子、内磁转子、托架、联轴器、电动机、底座等组成。内、外磁转子间设有隔离套。外磁转子部件通过与内磁转子部件之间的磁隙形成磁路，组合成圆筒形的磁力耦合器，传递扭矩。
如图1所示，本实用新型的内磁转子由内侧盖1、内包套2、内磁钢3、圆柱销4、垫铁5、内磁体6、内挡环7、隔热槽8、焊接槽9、10、11、12组成。垫铁5套在内磁体6上，由圆柱销4固定；内磁钢3沿垫铁5的外圆柱面均布，内包套2包在内磁钢3的外圆及内磁体6上设置的其他零件的外圆和内磁体6的阶梯形台阶外圆上。
其特征在于垫铁5和内磁钢3的右端设有带右隔热槽8的右内挡环7，它通过间隙配合套在内磁体6上，并紧靠其右边阶梯形台阶；垫铁5和内磁钢3的左端设有带左隔热槽8的左内挡环7，它通过间隙配合套在内磁体6上，紧靠内侧盖1。这种结构可以起部分隔磁作用，阻止焊接时焊枪被内磁钢吸引，使焊缝优质。在内磁体6左右两侧圆周面上开有环形焊接槽9和10，在内侧盖1的圆周面上也开有环形焊接槽11和12。这种结构可以保证焊缝平整、光滑，变形小，以致达到密封性能优良。
本实用新型的优点是由于在内磁转子上设计了带隔热槽的内挡环和环形焊接槽，这将保证了部分隔磁作用，从而在焊接时使焊枪不被磁钢吸引，达到焊缝平整、光滑，变形小，最终使内磁转子浸没在液体介质中后密封性能优良，安装加工方便，易制造，适宜批量生产。经试制、试用效果明显，性能优良，深受用户赞誉。
权利要求1.一种磁力泵焊接式内磁转子，它由内侧盖1、内包套2、内磁钢3、圆柱销4、垫铁5、内磁体6、内挡环7组成，其特征在于在垫铁5和内磁钢3的右端设有带右隔热槽8的右内挡环7；在垫铁5和内磁钢3的左端设有带左隔热槽8的左内挡环7；在内磁体6左右两侧圆周面上开有环形焊接槽9和10；在内侧盖1的圆周面上开有环形焊接槽11和12。
2.根据权利要求1所述的磁力泵焊接式内磁转子，其特征在于带右隔热槽8的右内挡环7，它通过间隙配合套在内磁体6上，并紧靠其右边阶梯形台阶；带左隔热槽8的左内挡环7，它通过间隙配合套在内磁体6上，紧靠内侧盖1。
专利摘要本实用新型涉及泵技术领域,其特征在于:在垫铁5和内磁钢3的右端设有带右隔热槽8的右内挡环7,及在左端设有带左隔热槽8的左内挡环7;在内磁体6左右两侧圆周面上开有环形焊接槽9和10;在内侧盖1的圆周面上开有环形焊接槽11和12。它克服了目前国内外焊接式内磁转子其零部件在焊接时焊枪容易被吸引,焊缝不平,导致密封不严等缺点。经试制、试用,性能优良,效果十分明显。
文档编号H02K1/27GK2284300SQ9622393
公开日1998年6月17日 申请日期1996年10月17日 优先权日1996年10月17日
发明者施卫东, 侯志纬, 蒋生发 申请人:江苏理工大学