专利名称：整圆定子环绕绕线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机定子铁芯绕线装置，特别是环形绕组电机铁芯的整圆环绕绕线机。
现有电机定子铁芯绕线机是由控制装置、半圆环绕线装置构成。两个半圆定子铁芯的绕线方法是一个半圆一个半圆绕制，然后将两个绕好线圈的半圆定子铁芯拼成整圆定子绕组。这种由两个半圆定子铁芯拚成的整圆定子绕组的两半圆结合面清洁度及整圆度无法保证，因而损耗大、功效低、温升高，并且制造工艺复杂，生产效率低，成本高。
本实用新型的目的是提供一种新的电机定子铁芯绕线装置，特别是整圆定子环绕绕线机，该机能在整圆定子铁芯环上连续绕制，并且排线均匀，从而克服上述半圆绕线机所存在的不足之处。
本实用新型的目的是通过下述方案实现的它由上线绕制机构、摇摆排线机构、计数机构、电控装置及机座组成。所述上线绕制机构由绕线盘、引线管、传动组件及绕线电机构成。绕线盘安置于一齿圈上，在绕线盘和齿圈同侧设置与定子铁芯环卡入相适应的开口，与开口相配合的契块可将开口关闭并形成整圆，齿圈通过传动组件与绕线电机相连，引线管固定在齿圈上；摇摆排线机构由工件支架、摆动等分盘、传动组件、摆动手柄、排线电机构成。工件支架固定在摆动等分盘上，摆动等分盘通过传动组件与排线电机相连，或通过其侧面上的插孔与摆动手柄相接；计数机构由传感盘、光学传感器及电子计数器组成。当绕线时，先将整圆定子铁芯由开口卡入绕线盘和齿圈中，关上契块，支撑在工件支架上，然后开动绕线电机正转，直至绕线盘绕足所规定的导线用量后，关闭绕线电机，再把导线一端穿过引线管固定在定子铁芯上作出线，而后开动绕线电机反转。绕线电动机通过传动组件带动齿圈转动，引线管即围绕定子铁芯槽旋转，同时排线电机转动，通过传动组件带动摆动等分盘摆动，或将摆动手柄插入摆动等分盘侧面的插孔进行手工操作摆动。定子铁芯槽中的导线按槽形摆动，逐步有序地增加，直到计数机构的数字显示器显示出槽中的圈数已达到规定的圈数为止。当槽中的圈数达到规定数额时电机停止工作，然后拨动摆动等分盘进级下一槽，周而复始，直至定子铁芯槽全部绕完。
本实用新型由于是整圆绕制，并采取摇摆排线，排线均匀，因而产品质量好，生产效率高，避免了因圆度误差和不清洁而造成的漏磁和热损耗，并且采用整圆定子生产电机，可简化制造工艺，节约电机制造成本5～8％，所产生的电机温升低、噪音小，效率可提高10～15％。
图1为电机整圆定子环绕绕线机正视图图2为电机整圆定子环绕绕线机俯视图以下结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述
如图所示，整圆定子环绕绕线机由上线绕制机构、摇摆排线机构、计数机构、电控装置及机座等组成。上线绕制机构由绕线盘8、齿圈6、传动齿轮5、变速轮3、皮带轮2、绕线电机1、引线管10等构成。绕线盘8安置于齿圈6上，在绕线盘8及齿圈6同侧设置有相同的开口29、30，其大小与定子铁芯环的卡入相适应，契块7、9与开口29、30相配合，用契块7、9关闭开口29、30正好形成整圆。开口29、30与契块7、9的对应两侧设置有凹凸结构，便于关闭。在齿圈6下面设置支撑支柱4，支柱4上端的钢球置于齿圈底面上设置的内大外小的圆周槽内。齿圈6与传动齿轮5相啮合，传动齿轮5通过皮带轮2、变速轮3与绕线电机1相连，引线管10固定在齿圈6上。摇摆排线机构由工件支架18、摆动等分盘22、手动限位盘21、固定座20、传动轴19、滑座14、曲柄摇杆15、调节盘12、摆动手柄25等构成。工件支架18固定在摆动等分盘22上，摆动等分盘22置于手动限位盘21上，通过螺钉固定在固定座20上。传动轴19穿过摆动等分盘22、手动限位盘21、固定座20的中心孔，下端与曲柄摇杆15相连。曲柄摇杆15由摆动杆17与由2段或3段杆件铰接而成的传动杆16连结构成，中间设置固定滑座14，并通过调节盘12与排线电机11相接。调节盘12的盘面上不等半径处的圆周上设置有调节销孔13，用以调节摆动幅度。传动轴19上端设置有轴凸，轴凸上设置有与自动栓23相配合的栓孔，压下自动栓23可进行自动排线。摆动手柄25借助固定块支撑在手动限位盘21上，通过设置在摆动等分盘22侧面上的插孔与摆动等分盘22相接和脱离。计数机构由传感盘26、光学传感器27、电子计数器28组成。传感盘26与传动齿轮5啮合，并设置有透孔，用以传感转数信息，由光学传感器27传给电子计数器28。
绕线时，将整圆定子铁芯环由开口29、30卡入绕线盘8和齿圈6中，关上契块7、9，然后支撑在工件支架18上，开动绕线电机1正转，通过皮带轮2、变速轮3、传动齿轮5带动齿圈6和绕线盘8旋转。当绕足规定导线数量后，电机1关闭，然后将导线一端穿过引线管10固定在定子铁芯上作出线，再开动绕线电机1反转，引线管10即围绕定子铁芯槽旋转，排线电机11同时工作，通过调节盘12，曲柄摆杆15，传动轴19，带动摆动等分盘22摆动，使定子铁芯槽中的导线整齐有序地增加。当采用手动排线时，提起自动栓23，将摆动手柄25插入摆动等分盘22侧面上的插孔即可进行手工操作排线。
权利要求1.一种整圆定子环绕绕线机由上线绕制机构、摇摆排线机构、计数装置、电控装置及机座等组成，其技术特征在于(a)所述上线绕制机构由绕线盘(8)、齿圈(6)、传动齿轮(5)、变速轮(3)、皮带轮(2)、绕线电机(1)等构成，绕线盘(8)安置于齿圈(6)上，在绕线盘(8)和齿圈(6)同侧设置有与定子铁芯环卡入相适应的开口(29、30)，与开口(29、30)相配合并可形成整圆的契块(7、9)，引线管(10)固定在齿圈(6)上，齿圈(6)通过与之啮合的传动齿轮(5)、变速轮(3)及皮带轮(2)与绕线电机(1)相连；(b)所述的摇摆排线机构由工件支架(18)、摆动等分盘(22)、传动轴(19)、曲柄摆杆(15)、调节盘(12)、排线电机(11)等构成，工件支架(18)固定在摆动等分盘(22)上，传动轴(19)通过其上端轴凸上的自动栓(23)压下或提起与摆动等分盘(22)连接或脱离，下端通过曲柄摆杆(15)、调节盘(12)与排线电机(11)相连；(c)排线机构还包括一个由摆动手柄(25)、手动限位盘(21)、摆动等分盘(22)、工件支架(18)所构成的手动排线装置，摆动手柄(25)固定在手动限位盘(21)上，通过插入或退出摆动等分盘侧面的插孔实现与摆动等分盘(22)连接或脱离。
2.根据权利要求1所述的绕线机，其技术特征在于曲柄摆杆(15)由2～3段杆件铰接而成的传动杆(16)与摆动杆(17)连接构成。
3.根据权利要求1或2所述的绕线机，其特征在于调节盘(12)的盘面上不同半径处的圆周上设置有调节销孔(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种电机定子整圆环绕绕线机。其特征在于上线绕制机构由绕线盘、齿圈、引线管、传动组件及绕线电机构成。绕线盘置于齿圈上,其一侧设置有与定子环卡入相适应的开口及与开口相适应的楔块。摇摆排线机构包括一个由工件支架、摆动等分盘、传动组件、排线电机组成的自动排线装置及一个由摆动手柄、手动限位盘、摆动等分盘、工件支架等组成的手动排线装置。采用本机绕制电机定子生产效率高、产品质量好,用于制造电机工艺简单、生产成本低、温升小、效率高。
文档编号H02K15/08GK2285536SQ9720083
公开日1998年7月1日 申请日期1997年1月24日 优先权日1997年1月24日
发明者张秀珍 申请人:张秀珍