专利名称:主电路和辅助电路断路器引入和抽出机械装置的制作方法
本发明涉及一种可抽出的多极断路器的可逆式引入和抽出机械装置,它安装有带终端的各主电路和连带若干固定连接器和相配的可动连接器组成的连接装置的各辅助电路,断路器装在箱式固定机壳内的一个可移动的机械支架上,机壳有一个前开口、相对的两侧壁和一个用于连接每个极的各主终端的固定的后支承板,断路器的机械支架由对称安装在机壳两侧壁上并在平行纵向引入方向延伸的一对滑板导向,上述机械装置包括一个操作装置,它与机械传动系统联接,能占据第一“引入”位置,在该位置上断路器的各主电路和各辅助电路被连接;第二“测试”位置,在该位置上各主电路被断开而各辅助电路被连接;和第三“抽出”位置,在该位置上各主电路和各辅助电路都被断开。
按照提及的这种抽出式断路器的现有技术,各辅助电路连接器中的一个与断路器固定在各主电路终端穿过的同一壁上,而相配的连接器可靠地固定在连接支承板上。辅助电路连接器的连接和断开,发生在断路器的移动方向上。传动系统在断路器的操作装置和可移动的机械支架间,组成一个易于分离或接合的连锁连接(desmodromiclinK)。在机械装置工作过程中,断路器占据沿纵向引入方向交错排列的三个不同的位置。断路器的每个位置与各主电路和各辅助电路的引入位置、测试位置或抽出位置之一相对应。由于这三个位置的存在,导致引入行程和相对的抽出行程增加,从而造成机壳尺寸的增大。
大多数抽出式断路器还都包括装有连接支承板的固定机壳和一对能伸缩的导轨,与断路器固定连接的滚动部件,能够在上述导轨上运动。通常,上述导轨由附加金属框架围绕,框架的相对侧壁支承上述滚动部件,当齿条传动装置动作时,整个组合件能够在固定机壳内运动。这个附加金属框架的存在,不仅使断路器导向和锁定装置的装配复杂化,而且提高了设备的价格和重量。
本发明的第一个目的就是缩短抽出式断路器的行程,以便减小机壳的尺寸。
本发明的第二个目的是简化抽出式断路器的支承和锁定装置。
本发明的机械装置的特征是,各辅助电路连接装置的各固定连接器都与断路器固定连接;而且可递机械装置的机械传动系统包括第一机械联接,在对应第二和第三位置区间的操作状态时,处于操作装置和连接装置的可动连接器的驱动装置之间;和第二机械联接,在对应第二和第一位置区间的另一操作状态时,处于操作装置和断路器可移动机械支架的联接装置之间;装配组件的安排使得当第二机械联接脱开时,第一机械联接工作,而且反过来亦然;该装配组件能够在断路器不动时,使辅助电路的固定和可动连接器连接或断开。引入机械装置不但容许断路器在引入位置和带测试的抽出位置间移动,而且能使可动连接器的驱动装置在断路器不动时动作。
连接装置的各固定连接器,最好放置在装有断路器的绝缘外壳的上水平面上或者下水平面上。驱动装置的安排应使得当第一机械联接工作而第二机械联接脱开时,可动连接器产生垂直平移。上述平移与各主电路断路器纵向引入或抽出方向垂直。
断路器支撑在简化的机械支架上,该支架包括一对能够在机壳的对称滑板内滑动的导轨;和第二机械联接的联结装置,该装置固定在与每根导轨固接的法兰上。在引入位置上,断路器无疑地将被滑板锁定。
辅助连接装置的各固定连接器与安装在断路器内做成整体的电子脱扣释放装置和用于测量、监视和指示的各种电气辅助设备进行电气连接。在引入位置和测试位置上,该可动连接器插入固定连接器,以便能检出信息并将指令送至各电气辅助设备和跳闸装置。
各主电路和辅助电路的不同状态由安放在固定饰框前表面上的位置指示器指示。
断路器可移动机械支架包括一对对称的导轨,它装在对应的固定在机壳相对侧壁上的滑板内,能纵向滑动,断路器至少有一个锁定装置,位于每根导轨的相互配合的装置中;
锁定系统,它装有与导轨止动装置一起作用的锁定装置,以确保断路器在引入位置和抽出位置上在滑板内的机械锁定,上述锁定装置与操纵杠杆固定连接,该操纵杆支枢式地安装在机壳的一根轴上;和第一机械联接,位于上述操纵杆和抽出手柄之间,通过松开锁定装置和止动装置,可以解开锁定系统。
这种类型的机械支架,不需要任何附加金属框架,断路器是模制绝缘外壳型式,放置在两根导轨上,该组件就能够在固定机壳的相应滑板内滑动。
锁定系统的松开发生在引入位置和抽出位置,在第一机械联接工作时,靠手动拉出抽出手柄实现。
第二机械联接,位于操作装置传动系统和上述操纵杠杆之间,以确保当机械支架从引入位置移动到抽出位置时,断路器强制跳闸。
导轨止动装置包括主卡齿和辅助凹槽,它们彼此纵向交错排列,以便分别形成在断路器到达引入位置时可移动支架的第一正双向锁定和在抽出位置上上述支架的第二单向锁定,防止断路器被拔出,但容许它被引入。
最好每根导轨的后端成斜角形状以便连同绝缘防护屏的驱动装置一起动作,该绝缘防护屏的驱动装置包括铰接在机壳侧壁支承轴上的一对操纵爪。
多个辅助安全装置装在机壳的一个饰框上,它们连同主锁定闩一起动作,可防止用手把驱动操作装置。
手把是由几段铰接而成的,并且可存放在一个固定的套筒里,该套筒与饰框上的一个孔在纵向上排列成一直线。
通过以下有关实施例的描述,将使本发明的其他优点和特征变得更清楚明显。给出的仅仅是一个实例,并将结合。这些附图是图1是断路器在抽出位置上的一侧视图;
图2是图1所示的断路器在抽出位置上引入机械装置的一侧视图;
图3和图5分别是断路器在测试位置和引入位置上与图1所示的相同侧面的侧视图;
图4和图6分别是断路器在测试位置和引入位置上与图2所示机械装置的相同侧面的侧视图;
图7是断路器固定在可移动的机械支架上之后,机壳的正视图,右半个视图表示断路器在抽出位置上,而左半个视图表示断路器在机壳内插入后的状态;
图8是机壳的正视图,它示出操作装置和带有连接装置的可动连接器的传动系统,传动系统处于断开位置。
图9是包括断路器和机壳部件分解透视图。
图10是本发明装有连接装置的断路器的剖面图;
图11和图12分别示出断路器的可移动机械支架处于引入和抽出位置;
图13是引入机械装置的部分分解透视图,它示出侧面冠齿驱动装置;
图14是引入机械装置的另一部分分解透视图,它示出可移动断路器支架和可动连接器的驱动装置;
图15是图13中驱动装置的操纵凸轮零件放大图;
图16和17分别是在引入和抽出位置上断路器锁定系统的侧视图;
图18是当断路器取出之后,固定机壳和齿条机构的透视图;
图19是当断路器抽出期间发生强制跳闸时操纵杆的侧视图;
图20是图19所示装置的正视图;
图21示出可动连接器与使用者够得着的固定终端的电气连接;
图22是绝缘防护屏驱动装置的透视图;
图23是图13中的一个零件图,它示出与各种安全装置联用的锁定闩图24是图23的俯视图,该锁定闩处于锁定位置。
在这些附图中,一种可抽出的低压电气开关装置,包括一个抽出式多极断路器10,它装在平行六面体形状的箱里,能在固定机壳14内移动的机械支架12上。高额定值断路器(图7和图10),特别是高达4000安培的断路器,装在由绝缘材料制成的外壳16内,外壳分成靠近前表面13的前室11和装有不同极的后室15。前室11装有操作装置18,它带有弹簧储能系统(未画出)的充电(Charging)杆20;电子脱扣释放装置17,在出现故障电流时,特别是出现过载、短路或接地故障时,它能自动跳闸;和电测量发信号和监视辅助装置19,特别是指示跳闸或断路器各状态的各辅助触点;最低欠电压延迟跳闸和/或最高电压的脱扣释放装置等。后室15中的每个极包括断路触点装置22、24,其中一个触点是固定不动的,而另一个是可动的;电弧隔板26和由外壳16的后面引伸出的一对主终端28,30。有关该断路器10的内部安排和操作在申请人1985.10.31.提交的法国专利申请8516345号、8516346号和8516347号中,详细地作了描述。
机壳14的后板制成绝缘连接支承32(图1、3、5和9)穿过上述支承的固定终端凸缘(Pad)34、36与分离触点38、40装在一起。在断路器10的引入位置(图5)上,主终端28、30与分离触点38、40接合,使电流流入网络的运行导线中。有关连接支承板32的结构,已由申请人在1985.6.5.提交的法国专利申请8508597号中,作过详细的描述。除主终端28、30之外,断路器还包括一个辅助连接装置,用一个总的参考符号42表示,它一方面能在辅助装置19和脱扣释放装置17之间电气连接或断开;另一方面,还能与外部遥控和监测装置连接或断开。连接装置42(图7),它装有第一固定连接器44用导线45接至不同的电气辅助装置19上;它还装有第二固定连接器46,接至电子脱扣释放装置17上。不用拆卸外壳16就可以看到位于外壳16上壁47上、在断路器前室11的水平位置上的这两个固定连接器44、46,而且它们可通过插入带有一组外部电气连接件的可动连接器48、50中,而组合在一起。在断路器10上的固定连接器44、46是凸(阳)接触式,反之,可动连接器48、50则是相反的凹(阴)接触式的,或者把两者颠倒也可以。
箱式金属机壳14包括底板51和两个相对的侧壁52、54(图7、8、9和14)形成一个前开口56用于插入或取出抽出式开关装置。在断路器工作时,门58可以挡住开口56。前开口56的对侧,装有断路器10的连接支承板32。断路器的可移动机械支架12,装有一对导轨60、62,它们能在机壳14相对侧壁52、54的中间高度上固定的两个对称的滑板64、66内滑动。在每根导轨60、62上,固定有法兰式臂68、70,该法兰的上边缘上,有两个定位切口72,它们与配置在断路器10的外壳16的相对侧面上的相互配合的卡齿零件74一起动作,后者还有一对把持缘(gripping edges)76,使得在导轨60、62处于拉出位置时(图9和图12),能将断路器装到可动法兰68、70上。
齿条机构78(图2、4、6、8和13)包括侧面冠齿装置80,它可以通过机壳14前面的一个转动手把84,带动传动丝杆而一起动作。侧面冠齿装置80驱动固定在转轴88上的传动齿轮86,该转轴在相对于侧面冠齿80平移方向的横向上延伸。在横轴88相对的两端上,装有二个控制凸轮90,92,该凸轮设计成一方面与构成辅助连接装置42一部分的可动连接器48、50的驱动装置94相配合;另一方面还与固定到断路器的可动支架法兰68、70上的联接装置(Coupling means)96相配合。
可动连接器48,50的驱动装置94相对于机壳14的中间平面是对称的,它在每个凸轮90,92的水平面上有一个中间杠杆98,该杠杆支枢地安装在与相对侧壁52,54固定连接的轴100上,杠杆98的一端上有一个凹槽102,装在每个凸轮90,92上的销子104能与该凹槽啮合(见图13和14)。每根杠杆98在与凹槽102相对的另一端与可沿着相应侧壁52、54方向移动的垂直杆108在点106上铰接。连接器48、50支承在一个公用横档110上,该横档连接到驱动装置94的两个对称杆108上。横档110平行轴88延伸,而且在连接装置42的凸连接器44、46和凹连接器48、50插接或分离时,产生一个垂直方向的平移。横档110的相对端在侧壁52、54上的孔口112内移动,每个孔口112的高度h(图7)与辅助连接装置42的引入行程相对应。每根杆108的上部有一个伸出部分114,那上面有一个长孔116,横档110的相应边插入该长孔内,并有一定间隙。孔116的长度大于横档的纵向深度,而且与对应断路器10(图14)的纵向引入和抽出行程的孔口112的长度L相等。
齿条机构78的每个可动法兰68、70的联接装置96,可以由例如一个一端为滚柱的塞杆构成,该滚柱在冠齿装置80移动时,与对应的凸轮90、92的切口118配合。
安装在每个侧壁52、54的轴承124内的轴122上,可在一定范围内旋转的锁定装置120,包括一个卡齿126,它能在断路器处于引入位置(图11和14)时,与导轨60、62上的相互配合的卡齿128相啮合。于是断路器10就被滑板64,66锁定。一个抽出手柄130(图14)与每个导轨60,62联接,在开关装置要取出时,可用它松开卡齿。
在图15中,详细地绘出了控制凸轮90,92的结构。切口118相对于转轴88的横轴线是偏心的。凸轮90,92包括在轴88的轴线上的第一园周边134,该园周边在齿条机构78工作处于抽出和测试位置之间时,与联结滚柱96接触。切口118内有第二直边136,它在测试位置作为联结滚柱96的止动器。切口118的第三工作边138,可以驱动每个可动法兰68、70的联结滚柱从测试位置到引入位置。
抽出式电开关装置的齿条机构78的不同工作状态,将结合图1至9进行描述在机壳14的导轨60、62上的断路器10的组件,显示于图9中。在可动法兰68、70和导轨尽可能按图9中箭头P所示方向从滑板64、66上移出后,在各卡齿零件74与各定位切口72啮合后,断路器10就被安装到导轨60、62上。
操作者使用外壳16上的把持缘76来安装断路器10。图7的右半个视图显示了在抽出位置上,断路器10按装到可动法兰68、70上的状态。
然后按照图9中箭头F方向将断路器推回到机壳14的内部。图7的左半个视图表示导轨60、62插入相配的滑板64、66里的状态。
在断路器10的抽出位置上(图1和图2),主终端28、30与连接支承板32的分离触点38、40脱开。辅助连接装置42的固定连接器44、46和可动连接器48、50也脱开,横档110由驱动装置94的杆108抬至上部的位置(图7和图8)。可动法兰68、70的联结装置的滚柱96,被控制凸轮90、92的第一边134挡住。传动销104插入装置94的每根杠杆98的凹槽102内。
断路器10的引入操作,发生在齿条机构手把84的两个单方向操作状态下,手把84连续地带动侧面冠齿装置80到达中间测试位置(图3和4),而后到达最终引入位置(图5和6)。
转动手把至测试位置(图3和4),致使传动丝杆82开始顺时针转动,造成侧面冠齿装置80朝前表面13纵向平移,结果凸轮90、92逆时针转动,而且杠杆98反相转动,导致了横挡110的驱动装置94的杆108降下。当手把84在第一操作状态期间,固定安装在横挡110上的可动连接器48、50被插到断路器10的相应的凸连接器44、46中。当可动法兰68、70未平移时,断路器10的位置也不改变,并对应于图1和2中的初始位置。每个凸轮90、92的切口118的第二直边136与联结滚柱96接触,在达到测试位置以前,联结滚柱也保持不动。
从测试位置起,再顺时针转动手把84造成侧面冠齿装置80朝前表面13移至最靠前的位置,而且使凸轮90、92逆时针转动。每个凸轮90、92的第三边138驱动联结装置滚柱96,而可动法兰68、70则平移断路器直至各终端28、30插入分离触点38、40(图5和6),使主电路接合为止。在手把84和丝杆82转动的第二操作状态期间,销104从设置在每根杠杆98上的凹槽102中脱出,它切断与保持不动的驱动装置94的杆108的机械联接。固定连接器44、46和可动连接器48、50保持在连接的位置上,然而由于横挡110在各杆108的直长孔内自由滑动,断路器10朝着引入位置被平移驱动。
齿条机构78不仅能使断路器10在引入位置和轴出位置之间移动,而且还能驱动可动连接器48、50的驱动装置94。
断路器10占有沿纵向引入方向交错排列的二个不同的位置第一引入位置(图5)和带测试或不带测试的抽出位置(图3和1)。当可动连接器48、50与相应的固定连接器44、46接合或不接合时,断路器10在第二位置上保持不动。在第一引入位置(图5)和带有测试的第二抽出位置(图3)上,辅助连接装置42工作,并能检出信息和将指令送至断路器10的电气辅助设备19和电子脱扣释放装置17。
断路器10从第一引入位置(图5)抽出至不带测试的第二抽出位置(图1),是在与引入方向相反的方向上,逆时针转动手把84完成的。在第一抽出状态,断路器10由凸轮90、92驱动至带测试的抽出位置,这时连接装置42的可动连接器48、50保持在插入固定连接器44、46中的状态。在第二抽出状态时,继续转动手把84,造成连接器(44至50)脱开而断路器10则没有移动。
支承可动连接器48、50的横挡110的可逆垂直平移,不是发生在齿条机构78引入行程的开始,就是发生在齿条机构78抽出行程的终了,而且上述平移与机壳14的导轨60、62的纵向垂直。在被描述的该实施例中,连接装置42的连接和断开,都是在外壳16的上壁上完成的,然而十分明显,该连接装置42也可以装在相对的下侧。
旋转位置指示器140(图13),装在固定饰框142的前表面上,用于指示断路器10的各主电路和各辅助电路的不同状态-“引入”位置1,对应于图5所示的状态,其中各主电路与各辅助电路被连接;
-“测试”位置2,相应于图3所示的状态,其中各主电路被断开,而各辅助电路被连接,这时断路器10可作常规处理,并能检查所有的操作程序;
-“抽出”位置3,相当于图1所示的状态,其中各主电路与各辅助电路都被断开。
旋转指示器140包括一个由带螺旋线的杆146延伸的前指示器144,该杆与固定在侧面冠齿装置80上的螺母148相啮合。当由手把84操作传动丝杆82时,侧面冠齿装置80的平移被转换成指示器140的杆146的转动。
连接装置42的可动连接器48、50由连接导线150接到连接端子152上,该连接端子固定在机壳14的一个轨条上,而且靠近使用者(图21和9)。每个连接器48、50都装在绝缘外壳内,用弹性止动夹子(elastic retaining lug)154夹紧在横挡110上。
每个抽出手柄130包括两个长方形的孔156,它能在相应的可动法兰68、70的销子158上,纵向滑动(图14、16和17)。带卡齿126的锁定装置120,被铆接到与其绕同一根轴122旋转的操纵杠杆160上。复位弹簧162安装在操纵杆上的点164和机壳14上的固定点166之间,该弹簧使杠杆160和锁定装置120组件逆时针朝工作位置偏转,当断路器10到达引入位置(图16)时,使卡齿126有可能自动啮合在导轨60、62的相互配合的卡齿128内。每个抽出手柄130都还有一个松开斜面168,当使用者在手柄130上施加一个克服复位弹簧172的拉力时,上述的斜面能够与操纵杠杆160上的销子170相配合。拉出操纵手柄130会造成操纵杆160转动,并且卡齿126、128分离至松开位置,可使断路器10被拉出到抽出位置。销子170装在杠杆160的下臂174上。
除去主卡齿128外,每根导轨60、62还没有纵向交错排列的辅助切口176(图17),当断路器10处在抽出位置时,它与锁定装置120的第一卡齿126靠推压而配合。为了使断路器能从机壳14上取出,还需要附加一个单向卡齿178,必须用手柄130才能脱开它。
现参照图19和20,操纵杠杆160的上臂180能够在其顺时针转动的过程中促使断路器10的跳闸杆182动作至跳闸位置。当传动装置78用手把84将断路器从引入位置移动到抽出位置时,操纵杠杆160的这个机械动作造成操作装置18的首次强制跳闸。操纵杠杆160的转动发生在凸轮92的转动之时,凸轮92的上边缘与驱动杠杆160的塞杆184相接触。
安全制动器186(图14、19和20)固定连接在机壳14的侧壁54上,它有一个倾斜的工作面188,该面设计成当断路器10插入机壳14内时,使跳闸杆转到跳闸位置。其结果是当封闭的断路器被齿条机构78从抽出位置平移到引入位置时,在引入方向上发生第二次强制跳闸。
按照另一个可供选择的实施例,操纵杠杆160和锁定装置120可以按用铰接在轴122上的单个零件的相同方式实现。装上复位弹簧162的上述零件,具有在抽出和引入位置上机械闭锁断路器10的第一功能和借助于抽出手柄130或轴88上的凸轮90、92而解开卡齿126、128的第二功能以及在抽出方向上断路器强制跳闸的第三功能。
现参照图18,每根导轨60、62的后端190成斜角,并且与绝缘防护屏194的驱动装置192相配合。在断路器10的抽出位置上,防护屏194的关闭,确保和防止与连接支承32的凸缘(pad)34、36接触。驱动装置192的一半在图22中详细地画出了,它包括一对操纵爪196、198,它们被铰接在由机壳14侧壁52支承的轴200上。复位弹簧202迫使两个爪196、198相互靠近并促使断路器10在抽出位置上关闭绝缘防护屏194。驱动装置192对称的另一半,装在机壳14的侧壁54上。当断路器10由齿条机构78从带测试的抽出位置到引入位置时,每根导轨60、62的斜角端190作用于操纵爪196、198(见图16、18)的各斜面,并导致它们分开,随后绝缘防护屏194自动打开,致使断路器能够引入。
现参照图13、18、23和24,若干辅助安全装置装在机壳14的前饰框中,以便监视齿条机构78的操作。这些辅助装置包括主锁定闩(locKing bolt)204,它与钥匙锁206的第一锁定,用掛锁208的第二锁定和打开门58的第三锁定210,一起操作主锁定闩204由锁定法兰组合复位弹簧212构成。该法兰有若干止动切口,并能在第一锁定位置和第二开锁定位置间横向移动。法兰204还有孔214供穿过手把84之用。在锁定闩204的第二开锁位置(如图13所示),孔214与传动丝杆82和饰框142上的孔216在纵向排成一直线,可以让手把84穿过。在三个锁定装置206、208、210中的任一个,在法兰的相应切口内啮合时,锁定闩204保持在第一锁定位置,孔214和216则不再对准(见图23和24),这样防止了手把84插入。齿条机构78不能动作。
当断路器从取出位置到抽出位置没有完全推入机壳14时,断路器的可移动的支架法兰70与锁定闩相碰,也防止了手把84被插入。
存放由三段铰接成的手把84(见图13)的套筒220固定地安装在机壳14的底板51上。套筒220与传动丝杆82平行延伸,并与饰框142上开的入口222排成一直线。当门58打开或关闭时,由机壳14的前面,将手把84放进固定的套筒220里。
权利要求
1.一种能抽出的多极断路器的可逆式引入和抽出机械装置,它安装有带终端的各主电路和连带若干固定连接器和相配的可动连接器组成的连接装置的各辅助电路,断路器装在箱式固定机壳内一个能移动的机械支架上,机壳有一个前开口、相对的两侧壁和一个用于连接每个极的各主终端的固定的后支承板,断路器的机械支架由对称安装在机壳两侧壁上並在平行纵向引入方向延伸的一对滑板导向,上述机械装置包括一个操作装置,它与机械传动系统联接能够占据第一“引入”位置,在该位置上断路器的各主电路和各辅助电路被连接;第二“测试”位置,在该位置上各主电路被断开而各辅助电路被连接;和第三“抽出”位置,在该位置上各主电路和各辅助电路都被断开,其中各辅助电路连接装置的各固定连接器都与断路器固定连接;而且可逆机械装置的传动系统包括第一机械联接,在对应第二和第三位置区间的操作状态时,处于操作装置和连接装置的可动连接器的驱动装置之间;和第二机械联接,在对应第二和第一位置区间的另一操作状态时,处于操作装置和断路器可移动机械支架的联接装置之间;装配组件的安排使得当第二机械联接脱开时,第一机械联接工作,而且反过来亦然;该装配组件能够在断路器不动时,使辅助电路的固定和可动连接器连接或断开。
2.按照权利要求
1所述的一种可逆式引入和抽出机械装置,其中-内装断路器的绝缘外壳相对垂直侧壁有位于机械支架上的多个锁定装置;-连接装置的各固定连接器都置于外壳的上水平面上或者下水平面上;-可移动的断路器机械支架装有一对能在机壳的各相应滑板内滑动的导轨;-第二机械联接的联结装置配置在与每根导轨固定的法兰上。
3.按照权利要求
1所述的一种可逆式引入和抽出机械装置,其中配置驱动装置以便在第一机械联接工作而第二机械联接脱开时使各动连接器产生垂直平移,上述平移与断路器各主电路的纵向引入或抽出方向垂直,而且连接装置的各可动连接器都由一根横档支承,横档与驱动装置的两个对称杆连接,而且平行地向安放对应的各固定连接器的外壳的水平面延伸。
4.按照权利要求
1所述的可逆式引入和抽出机械装置,其中可逆机械操作装置包括-传动丝杆,它与侧面冠齿装置联结,冠齿装置与固定在转轴上的传动齿轮相配合;和-至少一个凸轮,它固定在上述转轴上用来交替地控制可动连接器驱动装置和机械支架联接装置,上述转动凸轮有一个销子,当第一机械联接工作时,该销子能与中间杠杆上的一凹槽啮合;该凸轮还有一个切口,当第二机械联接工作时,该切口设计成能够驱动机械支架联接装置。
5.按照权利要求
1所述的可逆式引入和抽出机械装置,其中驱动装置的中间杠杆支枢式地安装在与机壳的相应侧壁固定连接的一根轴上,上述的凹槽安排在该中间杠杆的一端上,而杠杆的另一端铰接在与横档连接的垂直杆上,横档插入每根垂直杆伸出部分上的纵向长孔内並有间隙,该孔的长度与第二机械联接工作时的断路器引入或抽出行程相对应。
6.按照权利要求
1所述的可逆式引入和抽出机械装置,其中连接装置包括第一固定连接器,它与断路器的电子脱扣释放装置连接;和第二固定连接器,它连接到电气测量、监视和指示辅助设备上。
7.一种能抽出的电气断路器的可逆式引入和抽出机械装置,它安装有带终端的各主电路和连带连接装置的各辅助电路,能够占有第一“引入”位置,在该位置上断路器的各主电路和各辅助电路被连接;第二“测试”位置,在该位置上各主电路被断开而各辅助电路被连接;和第三“抽出”位置,在该位置上各主电路和各辅助电路都被断开,断路器装在箱式固定机壳内的一个可移动的机械支架上,机壳有一个前开口,相对的两侧壁和一个固定的后支承板用来连接每个极的各主终端,上述机械装置在引入和抽出位置上,与锁定断路器的装置相配合,其中可移动的断路器机械支架包括-一对对称的导轨,它装在对应的固定在机壳相对侧壁上的滑板内,能纵向滑动,断路器至少有一个锁定装置,它置于每根导轨的相互配合装置中;-锁定系统,它装有与导轨止动装置一起作用的锁定装置,以确保断路器在引入位置和抽出位置上在滑板内机械锁定,上述锁定装置与操纵杠杆固定连接,该操纵杠杆支枢式地安装在机壳的一根轴上;-第一机械联接,位于上述操纵杠杆和抽出手柄之间,通过松开锁定装置和止动装置可以解开锁定系统;和-第二机械联接,位于操作装置传动系统和上述操纵杠杆之间,以确保当机械支架从引入位置移动到抽出位置时,断路器强制跳闸。
8.按照权利要求
7所述的一种引入和抽出机械装置,其中操纵杠杆与复位弹簧联结在锁定方向,偏置上述锁定装置,而且导轨止动装置包括主卡齿和辅助切口,它们彼此纵向交错排列以便分别形成在断路器到达引入位置时可移动支架的第一正双向锁定和在抽出位置上上述支架的第二单向锁定,防止断路器被取出;但允许它被引入;操纵杠杆上有一销子,当第一机械联接工作时,该销子与抽出手柄的一个斜面相配合;操纵杠杆上还有一塞杆,当第二机械联接工作时,该塞杆能被操作装置的凸轮驱动。
9.按照权利要求
8所述的一种引入和抽出机械装置,其中机架支架的每根导轨都包括一个法兰,抽出手柄可平移地安装在该法兰上,法兰有一联接装置,它能够与上述的操作装置凸轮相配合;每根导轨的后端成斜角形以便与绝缘防护屏系统的驱动装置相配合,上述驱动装置包括一对操纵爪,它们铰接在由机壳侧壁支承的轴上。
10.按照权利要求
7所述的一种引入和抽出机械装置,它有若干辅助安全装置,这些装置配置在机壳的前饰框上,它们包括-锁定闩,它包括一个可移动的法兰,该法兰有若干止动切口,在第一锁定位置该锁定闩,能够通过与上述各辅助装置啮合一起操作,这样可防止操作装置动作;-第一孔,手把通过该孔驱动侧面冠齿和丝杆传动装置,上述锁定闩上开有第二孔,它能够与饰框上的相配合的第一孔排成一直线,以便在法兰的第二开锁位置上,通过手把能够驱动传动丝杆;-一个固定套筒,它与饰框上的第三孔纵向排成一直线,用来存放由几段铰接成的手把;-机械支架法兰中的一个与锁定闩相配合,防止在断路器从取出位置到抽出位置没有完全推入机壳时用手把驱动。
专利摘要
本发明涉及一种可抽出的模制绝缘外壳断路器的引入机构。断路器装有带固定和可动接头的主、辅电路。固定接头设在外壳上部水平壁上,当断路器固定时相配的动接头进入固定接头。双向机构运动传送系统包括带动接头驱动装置的第一机械联接和带可动的断路器支架的第二机械联接。其装配组合使第二机械联接脱开时第一机械联接工作,反之亦然。推压机构包括一个带手柄的操作装置,一个具有一对在底盘滑板内滑动的对称导轨的可动机械支架;以及一个引入和抽出位置的导轨闭锁系统。
文档编号H02B11/167GK87101905SQ87101905
公开日1987年10月28日 申请日期1987年2月9日
发明者阿兰·格伯特·加拉德, 简·彼里·尼波恩 申请人:默林·格伦导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan