内崁式压铸结构的电机接线盒和制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机接线盒结构技术，具体为一种小型化、高防护等级、高绝缘、紧凑型的内崁式压铸结构的电机接线盒和制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，电机接线盒以其安装操作方便、易于维护检修、电机引出线和用户连接方便等优势受到电机制造商及电机使用者的青睐，因此，电机接线盒得到了电机领域的普遍应用。现有的装配式电机接线盒是采用逐件装配的方法将接线盒壳体、绝缘底板、绝缘隔板、防护套、三相接线端子等部件相互安装紧固，最后安装在电机机壳或端盖上。由于传统的接线盒装配部件较多，装配工艺复杂，为了保证所述接线的电气安全距离需要，相应的接线盒的尺寸也比较大。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决传统的接线盒装配部件较多和装配工艺复杂的问题，提供了内崁式压铸结构的电机接线盒和制备方法。
[0004]本发明是采用如下的技术方案实现的:内崁式压铸结构的电机接线盒，包括压铸成型的一侧开口的接线盒体，接线盒体上崁入有三相接线端子、其上预留有螺栓孔的第一紧固内崁件和其上预留有电缆引入孔的第二紧固内崁件，三相接线端子上连接有从电缆引入孔引入的三相连线，接线盒体的开口侧处垫有密封垫并通过螺栓固定有接线盒盖。
[0005]上述的内崁式压铸结构的电机接线盒的制备方法，包括以下步骤:对压铸绝缘材料进行压铸成型，使其按照压铸模具的形状，紧密填充于三相接线端子、其上预留有螺栓孔的第一紧固内崁件和其上预留有电缆引入孔的第二紧固内崁件的周围，待压铸绝缘材料冷却凝固后，三相接线端子、第一紧固内崁件和第二紧固内崁件便崁入在成型的一侧开口的接线盒体中；将三相连线从电缆引入孔引入后，使用紧固件或焊接将其连接在内崁在接线盒体中的三相接线端子上；使用灌注涂封物将外露的金属和孔部位紧密填充，凝固后使其与接线盒成为一体；在接线盒体的开口侧处垫密封垫并固定接线盒盖。
[0006]本发明的目的是提供一种内崁式压铸结构的电机接线盒和制备方法，采用本压铸结构电机接线盒，使用工装和模具将电机三相接线端子、安装用第一紧固内崁件和第二紧固内崁件一次压铸为一体，满足了轻量化及防火的要求，同时可进行小型化设计，满足小空间安装的需求，解决了原有技术装配过程繁琐的问题，提高了生产效率。
[0007]上述的内崁式压铸结构的电机接线盒，第二紧固内崁件上还设置有电缆接头，三相电缆穿过电缆接头引入接线盒体并安装紧固后，拧紧电缆接头，达到防护和紧固电缆的目的。
[0008]上述的内崁式压铸结构的电机接线盒，三相接线端子、第一紧固内崁件和第二紧固内崁件上设置有防松脱的凹槽或孔，压铸成型过程中，液态的绝缘材料(如:SMC)挤入凹槽或孔中并凝固后，使接线端子、第一紧固内崁件和第二紧固内崁件可靠地崁入在成型的接线盒体上，可承受一定的拆装力，满足反复拆装紧固螺栓不会松动的使用需求。
[0009]上述的内崁式压铸结构的电机接线盒，三相接线端子之间填充有绝缘材料SMC并形成绝缘隔板，从而保证较高的绝缘性能和机械强度。
[0010]本发明的目的是提供一种内崁式压铸结构的电机接线盒和制备方法，采用本压铸结构电机接线盒，使用工装和模具将电机三相接线端子、安装用第一紧固内崁件和第二紧固内崁件一次压铸为一体，满足了轻量化及防火的要求，同时可进行小型化设计，满足小空间安装的需求，解决了原有技术装配过程繁琐的问题，提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明的侧视图。
[0013]图3为本发明的俯视图。
[0014]图中接线盒体，2-三相接线端子，3-灌注涂封物，4-第一紧固内崁件，5-第二紧固内崁件，6-接线盒盖，7-密封垫，8-电缆接头。
【具体实施方式】
[0015]内崁式压铸结构的电机接线盒，包括压铸成型的一侧开口的接线盒体I，接线盒体I上崁入有三相接线端子2、其上预留有螺栓孔的第一紧固内崁件4和其上预留有电缆引入孔的第二紧固内崁件5，三相接线端子2上连接有从电缆引入孔引入的三相电缆，接线盒体I的开口侧处垫有密封垫7并通过螺栓固定有接线盒盖6。
[0016]上述的内崁式压铸结构的电机接线盒的制备方法，包括以下步骤:
在高温状态下，对压铸绝缘材料进行压铸成型，使其按照压铸模具的形状，紧密填充于三相接线端子2、其上预留有螺栓孔的第一紧固内崁件4和其上预留有电缆引入孔的第二紧固内崁件5的周围，待压铸绝缘材料冷却凝固后，三相接线端子2、第一紧固内崁件4和第二紧固内崁件5便崁入在成型的一侧开口的接线盒体I中，
将三相连线从电缆引入孔引入后，使用紧固件或焊接将其连接在内崁在接线盒体I中的三相接线端子2上，
使用灌注涂封物3将外露的金属和孔部位紧密填充，凝固后使其与接线盒体I成为一体，
在接线盒体I的开口侧处垫上密封垫7并固定接线盒盖6。
[0017]上述的内崁式压铸结构的电机接线盒，第二紧固内崁件5上还设置有电缆接头8。
[0018]上述的内崁式压铸结构的电机接线盒，三相接线端子2、第一紧固内崁件4和第二紧固内崁件5上设置有防松脱的凹槽或孔。
[0019]上述的内崁式压铸结构的电机接线盒，三相接线端子2之间填充有绝缘材料SMC并形成绝缘隔板。
[0020]具体实施时，接线盒体I所用的绝缘材料为低烟、无卤、阻燃的防火绝缘材料，其在高温下流动性好，成型冷却后具有一定的结构强度；第一紧固内崁件4和第二紧固内崁件5的数量根据使用需求设置数量。
【主权项】
1.内崁式压铸结构的电机接线盒，其特征在于包括压铸成型的一侧开口的接线盒体(1)，接线盒体(I)上崁入有三相接线端子(2)、其上预留有螺栓孔的第一紧固内崁件(4)和其上预留有电缆引入孔的第二紧固内崁件(5)，三相接线端子(2)上连接有从电缆引入孔引入的三相电缆，接线盒体(I)的开口侧处垫有密封垫(7)并通过螺栓固定有接线盒盖(6)0
2.如权利要求1所述的内崁式压铸结构的电机接线盒的制备方法，包括以下步骤: 对压铸绝缘材料进行压铸成型，使其按照压铸模具的形状，紧密填充于三相接线端子(2)、其上预留有螺栓孔的第一紧固内崁件(4)和其上预留有电缆引入孔的第二紧固内崁件(5)的周围，待压铸绝缘材料冷却凝固后，三相接线端子(2)、第一紧固内崁件(4)和第二紧固内崁件(5)便崁入在成型的一侧开口的接线盒体(I)中， 将三相连线从电缆引入孔引入后，使用紧固件或焊接将其连接在内崁在接线盒体(I)中的三相接线端子(2)上， 使用灌注涂封物(3)将外露的金属和孔部位紧密填充，凝固后使其与接线盒体(I)成为一体， 在接线盒体(I)的开口侧处垫上密封垫(7 )并固定接线盒盖(6 )。
3.根据权利要求1所述的内崁式压铸结构的电机接线盒，其特征在于第二紧固内崁件(5 )上还设置有电缆接头(8 )。
4.根据权利要求1或3所述的内崁式压铸结构的电机接线盒，其特征在于三相接线端子(2)、第一紧固内崁件(4)和第二紧固内崁件(5)上设置有防松脱的凹槽或孔。
5.根据权利要求1或3所述的内崁式压铸结构的电机接线盒，其特征在于三相接线端子(2)之间填充有绝缘材料SMC并形成绝缘隔板。
【专利摘要】本发明涉及电机接线盒制造技术，具体为一种内崁式压铸结构的电机接线盒和制作方法，电机接线盒，包括：压铸成型的接线盒体，接线端子、灌注涂封物、第一紧固内崁件、第二紧固内崁件二、接线盒盖、密封垫，制作时，对绝缘材料进行高温压铸成型，使用模具使其按照设计的形状，紧密填充于接线端子、第一紧固内崁件、第二紧固内崁件的周围，待其冷却凝固后，接线端子、第一紧固内崁件和第二紧固内崁件便可靠地崁入在成型的接线盒主体中，三相引线头安装后，使用灌注涂封物将外露的金属、孔部位可靠填充，凝固后使其与接线盒成为一体。采用本结构，既保证了高绝缘等级，又满足了轻量化及防火的要求，同时可进行小型化设计，满足小空间安装的需求。
【IPC分类】H02K5-22, H02K15-00
【公开号】CN104702040
【申请号】CN201510130603
【发明人】尚前博, 刘海生
【申请人】永济新时速电机电器有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月25日