一种智能除湿装置的制造方法

文档序号:9617392阅读:158来源:国知局
一种智能除湿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力设备领域,特别涉及一种智能除湿装置。
【背景技术】
[0002]目前,电力系统开关柜内或电房的除湿普遍采用自动加热或空调冷凝的方式来进行,加热除湿主要是利用加热片对柜内空气进行加热,再利用风机将热风在柜内进行循环,这种方式一般功率较大,空气中的水分在柜内短时间蒸发、干燥,一旦温度下降,又会凝结成凝露附在柜内电气元件的表面;运行检修工作中发现安装有加热除湿器的箱柜设备,其端子排、导线、箱体内壁都存在着严重的凝露及发霉现象,严重影响箱柜设备的安全运行。空调除湿主要是通过压缩空气的来达到除湿的效果,但是体积较大,不合适在狭小的电器柜里安装,并且空调压缩机的工作耗能较大,这也增大了箱柜设备的运作成本。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种智能除湿装置,该装置主要是针对现有除湿装置的除湿效率偏低等问题而开发的,在原有智能除湿装置设计的基础下,采用了对流散热技术,以铜为散热基板,铝为散热鳍片的复合型散热器来代替铝型材的散热器,鳍片上的凹点技术更使空气与翅片的接触面积增大50%,使得整体的散热效率大大提升,同时铜管可向理想的方向折弯,可改变散热的风道,使得风道设计更加优化,综合性价比更高。散热器与金属薄片冷凝片配合半导体制冷片,主控板采用PID控制算法,实现了装置的自动除湿、手动设置除湿参数、低温加热除霜、环境温度实时监测等功能,同时设计可拆卸式防尘网,便于维护人员清洁积尘。
[0004]为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种智能除湿装置,所述智能除湿装置包括外盖、主壳体、铝铜复合散热组件、散热风扇、冷凝片、固定压条、快速接头、主控PCB板、半导体制冷片、通风风扇、电源模块、水槽、按键、操控面板、防尘盖、导轨卡扣和散热PCB板;
其中,主壳体具有容置各个部件的腔室,主壳体与外盖嵌合安装形成本智能除湿装置的外轮廓,铝铜复合散热组件与半导体制冷片及配套的冷凝片进行热耦合连接,冷凝片安装在正对水槽的开口处,散热风扇安装在出风口对准冷凝片的位置,通风风扇安装在主壳体的顶部,其出风口向下,便于除湿装置的通风,在主壳体的顶部设有防尘盖,防止外面的粉尘类细小物体进入装置内,固定压条、快速接头、主控PCB板、电源模块、导轨卡扣、散热PCB板安装在主壳体内部,按键、操控面板安装在外盖外部。
[0005]优选的,所述铝铜复合散热组件由至少三根平行的铜导通管、铝散热鳍片、铜基板组成,铜导通管一端垂直嵌套入铝散热鳍片,另一端与铜基板上的卡槽连接焊接;所述铝铜复合散热组件采用对流散热技术,将铜导通管与铝散热鳍片镶嵌在一起,前后打压固定,铜导通管采用机械一次冲压成型,铝散热鳍片采用二次翻边技术成型,解决了铜铝膨胀系数不同的难题,铝散热鳍片上采用凹点技术,使空气与铝散热鳍片的接触面积增大50%,使得散热速度更快,效率更高。
[0006]优选的,所述铜导通管还可向固定方向折弯,以改变散热的风道。
[0007]采用以上技术方案的有益效果是:该装置能够把电气箱柜内的潮湿空气凝成水珠排出箱柜外,除湿后的干燥空气仍可在箱柜内循环,为电气设备、端子箱、配电柜的正常安全运行营造一个良好的电气工作环境;同时智能除湿装置可以将监测到的温湿度数据通过液晶屏显示出来或通过RS485通讯线将数据传输到后台监控系统,很好的实现了主站调度人员和现场巡视人员对配电站设备运行环境的监测。该装置具有除湿效果好、投资少、体积小、安装维护方便等特点。
[0008]
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0010]图1是本发明一种智能除湿装置的示意图。
[0011]其中,1 一外盖、2—主壳体、3—铝铜复合散热组件、4 一散热风扇、5—冷凝片、6—固定压条、7—快速接头、8—主控PCB板、9一半导体制冷片、10一通风风扇、11 一电源模块、12—水槽、13—按键、14一操控面板、15—防尘盖、16—导轨卡扣、17—散热PCB板。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本发明一种智能除湿装置的优选实施方式。
[0014]如图1所示,本发明一种智能除湿装置,所述智能除湿装置包括外盖1、主壳体2、铝铜复合散热组件3、散热风扇4、冷凝片5、固定压条6、快速接头7、主控PCB板8、半导体制冷片9、通风风扇10、电源模块11、水槽12、按键13、操控面板14、防尘盖15、导轨卡扣16和散热PCB板17 ;
其中,主壳体2具有容置各个部件的腔室,主壳体2与外盖1嵌合安装形成本智能除湿装置的外轮廓,铝铜复合散热组件3与半导体制冷片9及配套的冷凝片5进行热耦合连接,冷凝片5安装在正对水槽12的开口处,散热风扇4安装在出风口对准冷凝片5的位置,通风风扇10安装在主壳体2的顶部,其出风口向下,便于除湿装置的通风,在主壳体2的顶部设有防尘盖15,防止外面的粉尘类细小物体进入装置内,固定压条6、快速接头7、主控PCB板8、电源模块11、导轨卡扣16、散热PCB板17安装在主壳体2内部,按键13、操控面板14安装在外盖1外部。
[0015]优选的,所述铝铜复合散热组件3由至少三根平行的铜导通管、铝散热鳍片、铜基板组成,铜导通管一端垂直嵌套入铝散热鳍片,另一端与铜基板上的卡槽连接焊接;所述铝铜复合散热组件3采用对流散热技术,将铜导通管与铝散热鳍片镶嵌在一起,前后打压固定,铜导通管采用机械一次冲压成型,铝散热鳍片采用二次翻边技术成型,解决了铜铝膨胀系数不同的难题,铝散热鳍片上采用凹点技术,使空气与铝散热鳍片的接触面积增大50%,使得散热速度更快,效率更高。
[0016]优选的,所述铜导通管还可向固定方向折弯,以改变散热的风道。
[0017]本发明一种智能除湿装置还具有以下特点: (1)利用半导体的波尔贴效应产生负热阻的制冷技术;
(2)采用PID算法,模糊控制设备除湿动作;
(3)装置具有手动设置除湿参数、自动除湿、低温加热除霜、环境温度实时监测等功會κ ;
(4)体积小巧,采用导轨安装方式,大大缩短了施工周期。
[0018]以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种智能除湿装置,其特征在于:所述智能除湿装置包括外盖(1)、主壳体(2)、铝铜复合散热组件(3)、散热风扇(4)、冷凝片(5)、固定压条(6)、快速接头(7)、主控PCB板(8)、半导体制冷片(9)、通风风扇(10)、电源模块(11)、水槽(12)、按键(13)、操控面板(14)、防尘盖(15)、导轨卡扣(16)和散热PCB板(17); 其中,主壳体(2)具有容置各个部件的腔室,主壳体(2)与外盖(1)嵌合安装形成本智能除湿装置的外轮廓,铝铜复合散热组件(3)与半导体制冷片(9)及配套的冷凝片(5)进行热耦合连接,冷凝片(5)安装在正对水槽(12)的开口处,散热风扇(4)安装在出风口对准冷凝片(5)的位置,通风风扇(10)安装在主壳体(2)的顶部,其出风口向下,便于除湿装置的通风,在主壳体(2)的顶部设有防尘盖(15),防止外面的粉尘类细小物体进入装置内,固定压条(6 )、快速接头(7 )、主控PCB板(8 )、电源模块(11)、导轨卡扣(16 )、散热PCB板(17 )安装在主壳体(2)内部,按键(13)、操控面板(14)安装在外盖(1)外部。2.根据权利要求1所述的智能除湿装置,其特征在于:所述铝铜复合散热组件(3)由至少三根平行的铜导通管、铝散热鳍片、铜基板组成,铜导通管一端垂直嵌套入铝散热鳍片,另一端与铜基板上的卡槽连接焊接;所述铝铜复合散热组件(3)采用对流散热技术,将铜导通管与铝散热鳍片镶嵌在一起,前后打压固定,铜导通管采用机械一次冲压成型,铝散热鳍片采用二次翻边技术成型,解决了铜铝膨胀系数不同的难题,铝散热鳍片上采用凹点技术,使空气与铝散热鳍片的接触面积增大50%,使得散热速度更快,效率更高。3.根据权利要求2所述的智能除湿装置,其特征在于:所述铜导通管还可向固定方向折弯,以改变散热的风道。
【专利摘要】本发明公开了一种智能除湿装置,涉及电力设备领域,该智能除湿装置包括外盖、主壳体、铝铜复合散热组件、散热风扇、冷凝片、固定压条、快速接头、主控PCB板、半导体制冷片、通风风扇、电源模块、水槽、按键、操控面板、防尘盖、导轨卡扣和散热PCB板;该装置能够把电气箱柜内的潮湿空气凝成水珠排出箱柜外,除湿后的干燥空气仍可在箱柜内循环,为电气设备、端子箱、配电柜的正常安全运行营造一个良好的电气工作环境,该装置具有除湿效果好、投资少、体积小、安装维护方便等特点。
【IPC分类】H02B1/56, H02B1/28
【公开号】CN105375370
【申请号】CN201510932062
【发明人】许为民, 余接永, 徐颐
【申请人】国网江西省电力公司上饶供电分公司, 国家电网公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月15日
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