大型电机转子冲片保压用压紧工具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种大型电机转子冲片保压用压紧工具，螺柱和拉杆通过压紧螺母套装在压紧块的斜孔和直孔中。夹块和螺柱焊接在一起，夹块的外形与冲片槽型一致，使用时插到冲片槽中。螺柱沿冲片径向放置，拉杆沿冲片轴向放置。压紧块与冲片接触的一侧为圆弧面，使其能紧贴在冲片外圆上。本发明方便拆卸；工具保压压紧功能分多个压紧单元实现，每个压紧单元又分多个单件，各个单件受力小并且体积小，单件重量轻可实现手动操作；在冲片外围压紧冲片，在保压的同时不影响冲片从上端继续叠装，节省生产时间。
【专利说明】
大型电机转子冲片保压用压紧工具
[0001]技术领域:本发明涉及一种大型电机转子冲片保压用工装装置。
[0002]【背景技术】:传统工艺在转子叠压完后采用压帽保压，在冲片冷却前利用压帽的自重或者油压机从上端压紧冲片，这就要求压帽重量大、体积大，导致制作压帽成本高、占用更多存放空间，并且在保压过程中由于冲片上端被挡住无法继续叠装冲片，降低了叠装效率，因此传统的保压工具已经无法满足当下的生产需求。
[0003]
【发明内容】
:本发明的目的是提供了一种大型电机转子冲片保压用压紧工具，在冲片叠压完后从冲片外围压紧冲片，结构轻便可手动操作，在保压的同时还可以继续叠片，缩短了生产周期。本发明采用如下技术方案:一种大型电机转子冲片保压用工装装置，所述工具由螺柱(I)、压紧螺母(2)、夹块(3)、压紧块(4)和拉杆(5)组成，两个螺柱(1)、三个压紧螺母(2)、两个夹块(3)、一个压紧块(4)和一个拉杆(5)为一个压紧单元，沿冲片(6)径向均匀安置多个压紧单元，压紧单元将冲片(6)压紧，拉杆(5)沿冲片(6)的轴向放置，螺柱(I)与夹块(3)沿冲片(6)的径向放置。
[0004]螺柱(I)一端为圆钢开直槽，夹块(3)插到螺柱(I)的直槽中并满焊在一起，螺柱(I)另一端带有螺纹并套装在压紧块(4)的斜孔(8)内，斜孔(8)的角度与冲片(6)开槽的角度一致，拉杆(5)为全螺纹，拉杆(5) —端套在压紧块(4)的直孔(7)内，拉杆(5)另一端固定在装压平台上，螺柱(I)和拉杆(5)都通过压紧螺母(2)固定在压紧块(4)上;夹块(3)的外形与冲片(6)槽型一致，夹块(3)插装在冲片(6)槽中。
[0005]压紧块(4)与冲片(6)接触的一侧为圆弧面。
[0006]本发明的工作原理是连接拉杆(5)的压紧螺母(2)提供保压所需的压力，连接螺柱
(I)的压紧螺母(2)将压紧块(4)压到冲片(6)上，保压冲片所需的压紧力为G，拉杆(5)上的预紧力为内，螺柱(I)上的预紧力为F2,压紧块(4)和冲片(6)间的静摩擦系数为U，夹块(3)插的两个冲片(6)槽间的夹角为α，工具组数为n，拉杆(5)和螺柱(I)螺纹的公称直径为d，压紧螺母(2)拧紧拉杆(5)的力矩为1，拧紧螺柱(I)的预紧力矩为W2，则WdPW2的计算如下:
[0007]Fi = 2uF2.cos(a/2)=G/n
[0008]Wi = Fi.d = Gd/n
[0009]ff2 = F2.d = Gd/[2nu.cos(a/2)]
[0010]压紧块(4)的斜孔(8)与冲片(6)槽的角度相同，螺柱(I)一端套装在斜孔(8)内并通过压紧螺母(2)固定住，螺柱(I)另一端与夹块(3)焊接在一起，夹块(3)插到冲片(6)槽中，当用W2拧紧压紧螺母(2)时，压紧块(4)就从冲片(6)圆周方向压紧冲片(6)，为拉杆(5)压紧冲片(6)提供足够的摩擦力，因为压紧单元沿冲片(6)径向均匀放置多个，因此冲片(6)受力均匀。拉杆(5)套装在压紧块(4)的直孔(7)内，直孔(7)沿冲片(6)的轴向，当用W1拧紧装在拉杆(5)上的压紧螺母(2)时，就能为保压提供足够的压紧力。
[0011]本发明具体工作过程可参照如下示例:转子冲片(6)热装完之后，安装保压工具，利用压紧螺母(2)将工具各部分连接在一起，将夹块(3)插入冲片槽中，移动工具到合适位置，利用工具自重和与冲片外圆的摩擦力将工具挂在冲片(6)外壁，用油压机或其他设备压紧冲片(6)，压到预定时间后，将工具移动到冲片最上端并按照算好的预紧力矩拧紧压紧螺母(2)，撤去压紧设备并继续叠片，当叠压好的冲片(6)冷却到室温时即可松开压紧螺母
(2)，如此反复至全部冲片(6)叠压完成。
[0012]本发明的优点在于:工具各部分之间用压紧螺母(2)连接，将压紧螺母(2)从螺柱(I)和拉杆(5)上拧下来，就能让螺柱(I)和拉杆(5)从压紧块(4)上拿下来，方便拆卸；工具保压压紧功能分多个压紧单元实现，每个压紧单元又分多个单件，各个单件受力小并且体积小，单件重量轻可实现手动操作;在冲片(6)外围压紧冲片(6)，在保压的同时不影响冲片
(6)从上端继续叠装，节省生产时间。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的整体安装结构图
[0014]图2是本发明单元结构图
[0015]图3是螺柱和夹块组焊图
[0016]图4是压紧块结构和与冲片位置关系图
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，一种大型电机转子冲片保压用压紧工具，所述工具由螺柱1、压紧螺母
2、夹块3、压紧块4和拉杆5组成，如图2所示，两个螺柱1、三个压紧螺母2、两个夹块3、一个压紧块4和一个拉杆5为一个压紧单元，沿冲片6径向均匀安置多个压紧单元，压紧单元将冲片6压紧，拉杆5沿冲片6的轴向放置，螺柱I与夹块3沿冲片6的径向放置。
[0018]螺柱I一端为圆钢开直槽，夹块3插到螺柱I的直槽中并满焊在一起，螺柱I另一端带有螺纹并套装在压紧块4的斜孔8内，斜孔8的角度与冲片6开槽的角度一致，拉杆5为全螺纹，拉杆5—端套在压紧块4的直孔7内，拉杆5另一端固定在装压平台上，螺柱I和拉杆5都通过压紧螺母2固定在压紧块4上;夹块3的外形与冲片6槽型一致，夹块3插装在冲片6槽中。
[0019]如图1所示，拉杆5沿冲片6的轴向放置，螺柱I和夹块3沿冲片6的径向放置，当冲片6热装叠压完后，拧紧拉杆5和螺柱I上的压紧螺母，使压紧块4拉紧冲片6，在冲片6冷却前起到保压的作用。拧紧压紧螺母2的力矩根据压紧块4与冲片6间的静摩擦系数和冲片6叠压的压紧力确定。
[0020]转子冲片6热装完之后，安装保压工具，利用压紧螺母2将工具各部分连接在一起，将夹块3插入冲片槽中，移动工具到合适位置，利用工具自重和与冲片6外圆的摩擦力将工具挂在冲片6外壁，用油压机或其他设备压紧冲片6，压到预定时间后，将工具移动到冲片6最上端并按照算好的预紧力矩拧紧压紧螺母2，撤去压紧设备并继续叠片，当叠压好的冲片6冷却到室温时即可松开压紧螺母2，如此反复至全部冲片6叠压完成。
[0021 ]如图3所示，螺柱I 一端为圆钢开直槽，夹块3插到螺柱I的槽中并满焊在一起，夹块3外形与冲片6槽型一致，螺柱I和夹块3的焊接处为薄弱点，焊缝和螺柱I直径需要根据算出的预紧力进行强度校核。
[0022]如图4所示，压紧块4上的直孔7套装拉杆5，斜孔8套装螺柱I，压紧块4与冲片6接触的一侧为圆弧面，圆弧直径比冲片6直径略大，保证压紧块4与冲片6外圆充分接触。
【主权项】
1.一种大型电机转子冲片保压用压紧工具，其特征是:所述工具由螺柱(I)、压紧螺母(2)、夹块(3)、压紧块(4)和拉杆(5)组成，两个螺柱(1)、三个压紧螺母(2)、两个夹块(3)、一个压紧块(4)和一个拉杆(5)为一个压紧单元，沿冲片(6)径向均匀安置多个压紧单元，压紧单元将冲片(6)压紧，拉杆(5)沿冲片(6)的轴向放置，螺柱(I)与夹块(3)沿冲片(6)的径向放置。2.根据权利要求1所述大型电机转子冲片保压用压紧工具，其特征为:螺柱(I)一端为圆钢开直槽，夹块(3)插到螺柱(I)的直槽中并满焊在一起，螺柱(I)另一端带有螺纹并套装在压紧块(4)的斜孔(8)内，斜孔(8)的角度与冲片(6)开槽的角度一致，拉杆(5)为全螺纹，拉杆(5) —端套在压紧块(4)的直孔(7)内，拉杆(5)另一端固定在装压平台上，螺柱(I)和拉杆(5)都通过压紧螺母(2)固定在压紧块(4)上;夹块(3)的外形与冲片(6)槽型一致，夹块(3)插装在冲片(6)槽中。3.根据权利要求2所述的一种大型电机转子冲片保压用压紧工具，其特征为:压紧块(4)与冲片(6)接触的一侧为圆弧面。
【文档编号】H02K15/02GK105896839SQ201610352256
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】孙建龙, 张韵曾, 杨立峰, 王均馗, 郑维, 赵环宇, 王志威, 王文彬, 尚书鹏, 刘宇, 郭涛
【申请人】哈尔滨电气动力装备有限公司