磁动力助力器及其发电机的制作方法

文档序号:10660042阅读:593来源:国知局
磁动力助力器及其发电机的制作方法
【专利摘要】一种磁动力助力器及其发电机,转子内嵌有内嵌环形磁铁,内嵌环形磁铁的设有豁口,豁口的两侧为环形磁铁的两端,分别为厚的磁力强端和磁力弱端,有利于内嵌环形磁铁从磁力弱端相对于磁力强端产生磁偏移力,有利于提高输出扭矩。磁极定位器包括内部的永磁强磁铁和外部的电磁线圈,当内嵌环形磁铁磁力移动到强磁铁的磁吸引力最大时,复合电磁铁线圈组合器和偏移式静动平衡转子上面的磁极定位器相互作用,改变磁力线方向,使内嵌环形磁铁磁力和强磁铁的磁吸引力最大点消失,有利于偏移式静动平衡转子的磁吸力最大点在惯性和外驱动力的作用下顺利通过,该发电机包括磁动力助力器与其连接的发电机本体,用磁动力助力器驱动发电机本体转动产生电能。
【专利说明】
磁动力助力器及其发电机
技术领域
[0001]本发明涉及一种发电设备,特别是一种磁动力助力器及其发电机。
【背景技术】
[0002]目前,世界上很多国家都在开发新能源,比如风力发电、太阳能发电、水力发电等。但是由于受科学技术水平的限制,目前新能源的开发利用还远远不能满足人们生产生活需要,传统能源消耗还是目前能源消费的主体。就目前看,研究能够减少传统能源消耗的节能装置,应该还是科技开发的主流;各类动力都会造成不同的环境污染尤其大形运输车辆会造成的二氧化氮污染更大;电作为应用最为广泛的动力能源,新能源与环保越来越受到重视;在当今磁动力的智能化控制方面也是日新月异;如何将纯磁能转换成电能。成为我们研发设计的重要课题。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术问题设计出一种磁动力助力器及其发电机,所述技术方案如下:
[0004]一种磁动力助力器,包括助力器壳体、助力器主轴、转子,其特征是:所述的转子为偏移式静动平衡转子,转子安装在助力器主轴上,助力器主轴的两端通过轴承安装在壳体的左右两端盖上,所述的偏移式静动平衡转子包括环形的铅制配重体,在铅制配重体的内部嵌入有内嵌环形磁铁,该内嵌环形磁铁的设有豁口,豁口的两侧为环形磁铁的两端,分别为厚的磁力强端和磁力弱端,内嵌环形磁铁的厚度自磁力强端向磁力弱端逐渐变薄;在内嵌环形磁铁的外侧圆周布置有三角形磁铁或圆锥形磁铁,三角形磁铁或圆锥形磁铁也嵌入在铅制配重体内;在助力器壳体的两端面内表面至少设有一组设有磁极定位器,该磁极定位器包括内部的永磁强磁铁和外部的电磁线圈,永磁强磁铁的外端面安装在壳体端盖的内表面上,永磁强磁铁的内端面与环形配重体的端面平行;在壳体端盖的内表面设有磁极定位器驱动电路板,该磁极定位器驱动电路板套装在助力器主轴上,在助力器壳体外部设有控制盒。
[0005]优选的,所述的助力器主轴上设有转子轴套,转子安装在转子轴套上。
[0006]优选的,所述的磁极定位器为四个,或者为三个,与偏移式静动平衡转子呈同心的圆周均勾分布。
[0007]优选的,所述的助力器壳体为铸铁、铝合金、锌合金。
[0008]—种磁动力发电机本体,包括发电机与发电机主轴同轴连接并安装在一起的磁动力助力器,其特征是:
[0009]所述的磁动力助力器,包括助力器壳体、助力器主轴、转子,其特征是:所述的转子为偏移式静动平衡转子,转子安装在助力器主轴上,助力器主轴的两端通过轴承安装在壳体的左右两端盖上,所述的偏移式静动平衡转子包括环形的铅制配重体,在铅制配重体的内部嵌入有内嵌环形磁铁,该内嵌环形磁铁的设有豁口,豁口的两侧为环形磁铁的两端,分别为厚的磁力强端和磁力弱端,内嵌环形磁铁的厚度自磁力强端向磁力弱端逐渐变薄;在内嵌环形磁铁的外侧圆周布置有三角形磁铁或圆锥形磁铁,三角形磁铁或圆锥形磁铁也嵌入在铅制配重体内;在助力器壳体的两端面内表面至少设有一组设有磁极定位器,该磁极定位器包括内部的永磁强磁铁和外部的电磁线圈,永磁强磁铁的外端面安装在壳体端盖的内表面上,永磁强磁铁的内端面与环形配重体的端面平行;在壳体端盖的内表面设有磁极定位器驱动电路板,该磁极定位器驱动电路板套装在助力器主轴上,在助力器壳体外部设有控制盒;
[0010]助力器主轴与发电机本体的主轴同轴连接传动。
[0011]优选的,所述的磁动力助力器为两个分别对称安装在发电机本体主轴的两端。
[0012]优选的,所述的磁动力助力器为一个,发电机本体主轴的另一端安装有散热风叶。
[0013]优选的,所述的发电机本体包括机壳、接线盒、发电机主轴,机壳的一侧中央位置安装有接线盒,机壳的外表面均匀分布有散热筋,机壳的底侧安装有支撑座,支撑座两侧开有四个固定孔。
[0014]优选的,所述的助力器主轴上设有转子轴套,转子安装在转子轴套上;所述的磁极定位器为四个,或者为三个,与偏移式静动平衡转子呈同心的圆周均匀分布。
[0015]该发明的技术效果:
[0016]与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0017]1、磁动力助力器及其发电机只需瞬间启动电源(12V蓄电池一组)。不需要任何燃料和外能量。
[0018]2、采用控制盒,控制盒内部包含有可编程操作控制系统,并且控制盒与接线盒电路连接,可以控制改变助力器的电流的流向,从而可以实现产生扭矩。
[0019]3、采用内嵌环形磁铁的一侧开有磁铁豁口,内嵌环形磁铁的一端设置有磁力强端,内嵌环形磁铁的另一端设置有磁力弱端,内嵌环形磁铁两端的磁力分布不同,有利于内嵌环形磁铁从磁力弱端相对于磁力强端产生磁偏移力。
[0020]4、采用偏移式静动平衡转子的中部嵌有内嵌环形磁铁,内嵌环形磁铁和强磁铁之间磁极相互吸引,内嵌环形磁铁两端之间的磁偏移力形成磁移动力,有利于提高输出扭矩。
[0021]5、采用强磁铁设置有复合电磁铁线圈组合器,当内嵌环形磁铁磁力移动到强磁铁的磁吸引力最大时,复合电磁铁线圈组合器和偏移式静动平衡转子上面的磁极定位器相互作用,改变磁力线方向,使内嵌环形磁铁磁力和强磁铁的磁吸引力最大点消失,有利于偏移式静动平衡转子的磁吸力最大点在惯性和外驱动力的作用下顺利通过。
[0022]6、采用左端盖壳内壁四周的强磁铁与右端盖壳内壁四周的强磁铁数量相等,左端盖壳内壁四周的强磁铁与右端盖壳内壁四周的强磁铁位置相对应,强磁铁和复合电磁铁线圈组合器配合,有利于根据不同的需求形成不同的磁极分配方式,并保持偏移式静动平衡转子的稳定运行。
[0023]7、采用内嵌环形磁铁的厚度均匀变化,可以使用相同的材料制成内嵌环形磁铁,同时形成内嵌环形磁铁两端不同的磁力分布,有利于降低加工成本。
[0024]8、采用发电机主轴与助力器主轴贯通方式,实现发电机与助力器动力连接,助力器和发电机两者配合,可以实现持久电量的输出,节能环保,提高经济效益,。
【附图说明】
[0025]图1为磁动力发电机右斜视图。
[0026]图2为磁动力发电机外部斜视图
[0027]图3为磁动力助力器侧视结构图。
[0028]图4为6个复合磁铁整体正视结构图。
[0029]图5为环形磁铁偏移式静动平衡转子侧视图。
[0030]图6为环形磁铁正视侧视图。
[0031]图7为A型复合电磁铁整体正视结构图。
[0032]图8为B型复合电磁铁整体正视结构图。
[0033]图9为A型复合电磁铁整体剖视结构图。
[0034]图10为C型复合电磁铁整体正视结构图。
[0035]图11为多个三角形磁铁偏移式静动平衡转子侧视图。
[0036]图12为多个圆锥形磁铁偏移式静动平衡转子侧视图。
[0037]图13为新能源磁动力发电机内部结构示意图之一。
[0038]图14为新能源磁动力发电机内部结构示意图之二。
[0039]图中,1、偏移式静动平衡转子;2、助力器壳体端面;3、助力器主轴;4、轴承;5、电磁铁线圈;6、强磁铁;7、内嵌环形磁铁;8、助力器壳体端面;9、转子轴套;10、磁定位器驱动电路板;U、磁极定位器;12、转子的铅制配重体;13、轴承;14、内嵌环形磁铁的磁力强端;15、内嵌环形磁铁的磁力弱端;16、助力器外壳;17、三角形磁铁;18、圆锥形磁铁;19、磁铁豁口;
20、A型复合电磁铁;21、B型复合电磁铁;22、C型复合电磁铁;23、轴承孔;35、控制盒;
[0040]42、支撑座;43、固定孔;44、散热筋;46、接线盒;47、接线盒盖;48、接线孔;
[0041 ] 101、右助力器;102、发电机本体;103、左助力器;104、风叶。
【具体实施方式】
[0042]参见图3-12,图中一种磁动力助力器,包括助力器壳体、助力器主轴、转子,其特征是:所述的转子为偏移式静动平衡转子,转子安装在助力器主轴上,助力器主轴的两端通过轴承安装在壳体的左右两端盖上,所述的偏移式静动平衡转子包括环形的铅制配重体,在铅制配重体的内部嵌入有内嵌环形磁铁,该内嵌环形磁铁的设有豁口,豁口的两侧为环形磁铁的两端,分别为厚的磁力强端和磁力弱端,内嵌环形磁铁的厚度自磁力强端向磁力弱端逐渐变薄;在内嵌环形磁铁的外侧圆周布置有三角形磁铁或圆锥形磁铁,三角形磁铁或圆锥形磁铁也嵌入在铅制配重体内;在助力器壳体的两端面内表面至少设有一组设有磁极定位器,该磁极定位器包括内部的永磁强磁铁和外部的电磁线圈,永磁强磁铁的外端面安装在壳体端盖的内表面上,永磁强磁铁的内端面与环形配重体的端面平行;在壳体端盖的内表面设有磁极定位器驱动电路板,该磁极定位器驱动电路板套装在助力器主轴上,在助力器壳体外部设有控制盒。
[0043]所述的助力器主轴上设有转子轴套,转子安装在转子轴套上。
[0044]所述的磁极定位器为四个,或者为三个,与偏移式静动平衡转子呈同心的圆周均勾分布。
[0045]所述的助力器壳体为铸铁、铝合金、锌合金。
[0046]实施例二:参见图1-2、图14,同时参考实施例一,图中一种磁动力发电机本体,包括发电机与发电机主轴同轴连接并安装在一起的磁动力助力器,其特征是:
[0047]所述的磁动力助力器,包括助力器壳体、助力器主轴、转子,其特征是:所述的转子为偏移式静动平衡转子,转子安装在助力器主轴上,助力器主轴的两端通过轴承安装在壳体的左右两端盖上,所述的偏移式静动平衡转子包括环形的铅制配重体,在铅制配重体的内部嵌入有内嵌环形磁铁,该内嵌环形磁铁的设有豁口,豁口的两侧为环形磁铁的两端,分别为厚的磁力强端和磁力弱端,内嵌环形磁铁的厚度自磁力强端向磁力弱端逐渐变薄;在内嵌环形磁铁的外侧圆周布置有三角形磁铁或圆锥形磁铁,三角形磁铁或圆锥形磁铁也嵌入在铅制配重体内;在助力器壳体的两端面内表面至少设有一组设有磁极定位器,该磁极定位器包括内部的永磁强磁铁和外部的电磁线圈,永磁强磁铁的外端面安装在壳体端盖的内表面上,永磁强磁铁的内端面与环形配重体的端面平行;在壳体端盖的内表面设有磁极定位器驱动电路板,该磁极定位器驱动电路板套装在助力器主轴上,在助力器壳体外部设有控制盒;
[0048]助力器主轴与发电机本体的主轴同轴连接传动。
[0049]所述的磁动力助力器为两个分别对称安装在发电机本体主轴的两端。
[0050]所述的发电机本体包括机壳、接线盒、发电机主轴,机壳的一侧中央位置安装有接线盒,机壳的外表面均勾分布有散热筋,机壳的底侧安装有支撑座,支撑座两侧开有四个固定孑L。
[0051]所述的助力器主轴上设有转子轴套,转子安装在转子轴套上;所述的磁极定位器为四个,或者为三个,与偏移式静动平衡转子呈同心的圆周均匀分布。
[0052]实施例三:参见图13,实施例三与实施例二基本相同,相同之处不重述,不同之处为,实施例三中优选的,所述的磁动力助力器为一个,发电机本体主轴的另一端安装有散热风叶。
【主权项】
1.一种磁动力助力器,包括助力器壳体、助力器主轴、转子,其特征是:所述的转子为偏移式静动平衡转子,转子安装在助力器主轴上,助力器主轴的两端通过轴承安装在壳体的左右两端盖上,所述的偏移式静动平衡转子包括环形的铅制配重体,在铅制配重体的内部嵌入有内嵌环形磁铁,该内嵌环形磁铁的设有豁口,豁口的两侧为环形磁铁的两端,分别为厚的磁力强端和磁力弱端,内嵌环形磁铁的厚度自磁力强端向磁力弱端逐渐变薄;在内嵌环形磁铁的外侧圆周布置有三角形磁铁或圆锥形磁铁,三角形磁铁或圆锥形磁铁也嵌入在铅制配重体内;在助力器壳体的两端面内表面至少设有一组设有磁极定位器,该磁极定位器包括内部的永磁强磁铁和外部的电磁线圈,永磁强磁铁的外端面安装在壳体端盖的内表面上,永磁强磁铁的内端面与环形配重体的端面平行;在壳体端盖的内表面设有磁极定位器驱动电路板,该磁极定位器驱动电路板套装在助力器主轴上,在助力器壳体外部设有控制盒。2.根据权利要求1所述的磁动力助力器,其特征是:所述的助力器主轴上设有转子轴套,转子安装在转子轴套上。3.根据权利要求1所述的磁动力助力器,其特征是:所述的磁极定位器为四个,或者为三个,与偏移式静动平衡转子呈同心的圆周均匀分布。4.根据权利要求1所述的磁动力助力器,其特征是:所述的助力器壳体为铸铁、铝合金、锌合金。5.—种磁动力发电机本体,包括发电机与发电机主轴同轴连接并安装在一起的磁动力助力器,其特征是: 所述的磁动力助力器,包括助力器壳体、助力器主轴、转子,其特征是:所述的转子为偏移式静动平衡转子,转子安装在助力器主轴上,助力器主轴的两端通过轴承安装在壳体的左右两端盖上,所述的偏移式静动平衡转子包括环形的铅制配重体,在铅制配重体的内部嵌入有内嵌环形磁铁,该内嵌环形磁铁的设有豁口,豁口的两侧为环形磁铁的两端,分别为厚的磁力强端和磁力弱端,内嵌环形磁铁的厚度自磁力强端向磁力弱端逐渐变薄;在内嵌环形磁铁的外侧圆周布置有三角形磁铁或圆锥形磁铁,三角形磁铁或圆锥形磁铁也嵌入在铅制配重体内;在助力器壳体的两端面内表面至少设有一组设有磁极定位器,该磁极定位器包括内部的永磁强磁铁和外部的电磁线圈,永磁强磁铁的外端面安装在壳体端盖的内表面上,永磁强磁铁的内端面与环形配重体的端面平行;在壳体端盖的内表面设有磁极定位器驱动电路板,该磁极定位器驱动电路板套装在助力器主轴上,在助力器壳体外部设有控制盒; 助力器主轴与发电机本体的主轴同轴连接传动。6.根据权利要求5所述的磁动力发电机,其特征是:所述的磁动力助力器为两个分别对称安装在发电机本体主轴的两端。7.根据权利要求5所述的磁动力发电机,其特征是:所述的磁动力助力器为一个,发电机本体主轴的另一端安装有散热风叶。8.根据权利要求5所述的磁动力发电机,其特征是:所述的发电机本体包括 机壳、接线盒、发电机主轴,机壳的一侧中央位置安装有接线盒,机壳的外表面均匀分布有散热筋,机壳的底侧安装有支撑座,支撑座两侧开有四个固定孔。9.根据权利要求5所述的磁动力发电机,其特征是:所述的助力器主轴上设有转子轴套,转子安装在转子轴套上;所述的磁极定位器为四个,或者为三个,与偏移式静动平衡转子呈同心的圆周均匀分布。
【文档编号】H02K53/00GK106026613SQ201610345683
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】解恭谦, 王中秋, 解东骥
【申请人】河北佐佑电子科技有限公司
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