一种电机定子拼接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机生产设备，特别涉及一种电机定子拼接工装。
【背景技术】
[0002]传统的电机定子铁芯制造是由硅钢板料冲裁为圆形片叠压而成，在传统的交流感应电机制造中还在使用。但直流无刷电机的转子是永磁材料制成，如仍沿用传统制造技术，造成的浪费是很大的。因此，无刷电机的定子有很大一部分都采用直条冲制后，卷绕成形的工艺。圆铁芯所需冲裁力很小，但铁芯展开后长度很长，为此必采用超过实际冲裁力2倍的冲压设备来进行加工，所需设备的功率大，增加了设备的投资，造成资源、能源浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种电机定子拼接工装，将拼接、绕线完成的组装定子压接成定子，能降低制造成本、提高定子绕线的槽满率、提高电机的效率。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种电机定子拼接工装，包括机架，机架上右面设置有气缸架，左面设置有芯轴，气缸架上设置有气缸，气缸架内部机架上设置有底板，其特征在于:所述的气缸下面连接有斜楔，斜楔右侧底板上设置有挡块，斜楔左侧底板上设置有滑块，滑块前后两侧分别设置有导向块，滑块右侧设置有滚轮轴，滚轮轴上设置有若干个滚轮；所述的滑块左侧设置有压杆，压杆左面依次设置有压接块、定位块和限位块，压接块右面设置有挡停件；所述的压接块、定位块、限位块和挡停件设置在芯轴的台阶面的前面；所述的压接块和定位块之间设置有复位弹簧；芯轴小头外圆上套有组装定子，定位块上燕尾凸台卡入组装定子一端的燕尾凹槽中；压接块上燕尾凸台卡入组装定子另一端的燕尾凹槽中；所述的机架上芯轴前面设置有导轨座，导轨座后面设置有导轨。
[0005]所述的压接块和定位块前侧面与导轨滑动配合，压接块和定位块底面与芯轴的台阶面滑动配合。
[0006]所述的限位块通过螺钉紧固在芯轴的台阶面上，限位块与芯轴上设置有定位销。
[0007]所述的芯轴通过螺栓与机架连接，芯轴与机架上设置有定位销。
[0008]所述的导轨座通过螺栓与机架连接，导轨座与机架上设置有定位销。
[0009]所述的挡块通过螺钉与底板连接，挡块与底板上设置有定位销。
[0010]所述的导向块通过螺钉与底板连接，导向块与底板上设置有定位销。
[0011]所述的底板上设置有便于斜楔下行的长方形通孔。
[0012]本实用新型结构巧妙合理、运转稳定、可靠，降低了制造成本、提高了定子绕线的槽满率、提高了电机的效率。
【附图说明】
[0013]图1是单齿定子；
[0014]图2是绕线状态时的直条定子；
[0015]图3是拼接完成的定子；
[0016]图4是本实用新型立体图；
[0017]图5是本实用新型结构示意图中的主视图；
[0018]图6是本实用新型结构示意图中的主视图；
[0019]图中1、滑块，2、挡停件，3、压杆，4、限位块，5、复位弹簧，6、定位块，7、压接块，8、滚轮，9、滚轮轴，10、导向块，11、气缸，12、气缸架，13、斜楔，14、挡块，15、定位销，16、底板，芯轴，17、机架，18、组装定子，19、芯轴，20、导轨座，21、导轨。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0021]参照附图，一种电机定子拼接工装，包括机架17，机架17上右面设置有气缸架12，左面设置有芯轴19，气缸架12上设置有气缸11，气缸架12内部机架17上设置有底板16，其特征在于:所述的气缸11下面连接有斜楔13，斜楔13右侧底板16上设置有挡块14，斜楔13左侧底板16上设置有滑块1，滑块I前后两侧分别设置有导向块10，滑块I右侧设置有滚轮轴9，滚轮轴9上设置有若干个滚轮8 ;所述的滑块I左侧设置有压杆3，压杆3左面依次设置有压接块7、定位块6和限位块4，压接块7右面设置有挡停件2 ;所述的压接块7、定位块6、限位块4和挡停件2设置在芯轴19的台阶面的前面；所述的压接块7和定位块6之间设置有复位弹簧5 ;芯轴19小头外圆上套有组装定子18，定位块6上燕尾凸台卡入组装定子18—端的燕尾凹槽中；压接块7上燕尾凸台卡入组装定子18另一端的燕尾凹槽中；所述的机架17上芯轴19前面设置有导轨座20，导轨座20后面设置有导轨21。所述的压接块7和定位块6前侧面与导轨21滑动配合，压接块7和定位块6底面与芯轴19的台阶面滑动配合。所述的限位块4通过螺钉紧固在芯轴19的台阶面上，限位块4与芯轴上设置有定位销。所述的芯轴19通过螺栓与机架17连接，芯轴19与机架17上设置有定位销。所述的导轨座20通过螺栓与机架17连接，导轨座20与机架17上设置有定位销。所述的挡块14通过螺钉与底板16连接，挡块14与底板16上设置有定位销。所述的导向块10通过螺钉与底板16连接，导向块10与底板16上设置有定位销。所述的底板16上设置有便于斜楔13下行的长方形通孔。
[0022]具体实施时，将单齿定子拼接成直条定子，绕线完成再卷起，将卷起的组装定子套入芯轴，并将组装定子两端单齿定子上燕尾凹槽卡入定位块6及压接块7上燕尾凸台上。启动开关，气缸11带动斜楔13下行，斜楔13推动滑块1、压杆3、压接块7运动，组装定子一端跟随压接块7位移，直至组装定子一端铰链轴强行卡入另一端的铰链孔中而停止，气缸11带动斜楔13回程，压接块7右移取出拼接好的定子。
【主权项】
1.一种电机定子拼接工装，包括机架(17)，机架(17)上右面设置有气缸架(12)，左面设置有芯轴(19)，气缸架(12)上设置有气缸(11)，气缸架(12)内部机架(17)上设置有底板(16)，其特征在于:所述的气缸(11)下面连接有斜楔(13)，斜楔(13)右侧底板(16)上设置有挡块(14)，斜楔(13)左侧底板(16)上设置有滑块(1)，滑块(I)前后两侧分别设置有导向块(10)，滑块(I)右侧设置有滚轮轴(9)，滚轮轴(9)上设置有若干个滚轮(8);所述的滑块(I)左侧设置有压杆(3)，压杆(3)左面依次设置有压接块(7)、定位块(6)和限位块(4)，压接块(7)右面设置有挡停件(2);所述的压接块(7)、定位块(6)、限位块(4)和挡停件(2)设置在芯轴(19)的台阶面的前面；所述的压接块(7)和定位块(6)之间设置有复位弹簧(5);芯轴(19)小头外圆上套有组装定子(18)，定位块(6)上燕尾凸台卡入组装定子(18)一端的燕尾凹槽中；压接块(7)上燕尾凸台卡入组装定子(18)另一端的燕尾凹槽中；所述的机架(17)上芯轴(19)前面设置有导轨座(20)，导轨座(20)后面设置有导轨(21)。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于:所述的压接块(7)和定位块(6)前侧面与导轨(21)滑动配合，压接块(7)和定位块(6)底面与芯轴(19)的台阶面滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于:所述的限位块(4)通过螺钉紧固在芯轴(19)的台阶面上，限位块(4)与芯轴上设置有定位销。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于:所述的芯轴(19)通过螺栓与机架(17)连接，芯轴(19)与机架(17)上设置有定位销。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于:所述的导轨座(20)通过螺栓与机架(17)连接，导轨座(20)与机架(17)上设置有定位销。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于:所述的挡块(14)通过螺钉与底板(16)连接，挡块(14)与底板(16)上设置有定位销。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于:所述的导向块(10)通过螺钉与底板(16)连接，导向块(10)与底板(16)上设置有定位销。
8.根据权利要求1所述的一种电机定子拼接工装，其特征在于:所述的底板(16)上设置有便于斜楔(13)下行的长方形通孔。
【专利摘要】一种电机定子拼接工装，包括机架、气缸架、芯轴、底板，所述的气缸下面连接有斜楔，斜楔右侧设置有挡块，斜楔左侧设置有滑块，滑块前后两侧分别设置有导向块，滑块右侧设置有滚轮轴,滚轮轴上设置有若干个滚轮；所述的滑块左侧设置有压杆，压杆左面依次设置有压接块、定位块和限位块；所述的压接块、定位块、限位块和挡停件设置在芯轴的台阶面的前面；芯轴小头套有组装定子,定位块上燕尾凸台卡入组装定子一端的燕尾凹槽中；压接块上燕尾凸台卡入组装定子另一端的燕尾凹槽中；所述的机架上芯轴前面设置有导轨座。本实用新型结构巧妙合理、运转稳定、可靠，降低了制造成本、提高了定子绕线的槽满率、提高了电机的效率。
【IPC分类】H02K15-02
【公开号】CN204349732
【申请号】CN201520062972
【发明人】薛亚军, 环宇平
【申请人】江苏富天江电子电器有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月29日