用于电机稳压防尘防水用的线缆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动车电机技术领域，具体而言本实用新型特别涉及一种用于电机稳压防尘防水用的线缆装置。
【背景技术】
[0002]电机是电动车的核心部件之一，电动车电机的性能优劣直接影响电动车的安全性、操作性、可靠性以及使用寿命周期。现有的电机采用密封的形式进行设计，通常没有设置气压平衡措施，当电机持续运行会使电机内腔温度得到升高，内部气压随之增大，从而导致电机轴孔、油封等微细部位出现气液溢出的问题。当电机在高温运转的过程中，因外接环境等因素影响导致电机出现骤冷，使内外气压出现较大差异，从而导致失衡，外部水汽或灰尘极易从微小细缝中被吸入电机内部，导致电机绝缘性能降低设置出现短路现象，使电机使用寿命大大降低，不利于电机的维护保养。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种结构简单，具有随时保持电机内外气压平衡，可靠性能高的用于电机稳压防尘防水用的线缆装置。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]一种用于电机稳压防尘防水用的线缆装置，由外皮、通气管、电源线及信号线构成，其特征在于:所述通气管外侧呈圆柱状结构，所述通气管内部设有内腔，所述内腔横截面呈锯齿状结构，所述通气管由聚四氟乙烯材料制成，所述通气管、所述电源线及所述信号线一体包裹在所述外皮内部，所述外皮由PVC、橡胶、硅胶或玻璃纤维制成。
[0006]所述内腔横截面呈8~16锯齿状结构，优选内腔横截面呈12锯齿状结构。
[0007]所述电源线外层设有电源线绝缘层，所述电源线绝缘层由聚氯乙烯或聚四氟乙烯材料制成。
[0008]所述信号线外层设有信号线绝缘层，所述信号线绝缘层由聚氯乙烯或聚四氟乙烯材料制成。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果:本实用新型主要用于与电机连接使用，在电机持续运行过程中，内腔产生大量热量，导致内部温度升高，气压增大，通气管的设置可以有效的降低内部气压，使内外气压形成一致，避免因内外气压差出现气液或灰尘倒吸至电机内部及电机内部轴孔、油封等微细部位出现气液溢出的问题，使电机具有稳压防尘防水的功效，增加了电机的使用寿命。同时通气管外壁呈圆柱状结构，方便与电源线及信号线一同包裹制造，通气管内设有的内腔横截面呈锯齿状结构，该结构可以在线缆出现弯曲时，通气管受到挤压产生变形，锯齿之间可以形成一定气隙，依旧具有通气效果，避免发生堵塞现象，内腔横截面呈8~16锯齿状结构，优选内腔横截面呈12锯齿状结构，该锯齿数可以使通气管在弯折情况下具有最大通气量。通气管由聚四氟乙烯材料制成，该材料具有化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性及抗老化耐力，适合电机内部的多压环境，提高产品的使用寿命及确保通气的可靠性。综合所述，本实用新型通过在线缆上增设通气管及优化通气管内腔结构，使电机内部具有稳压效果，从而达到防尘防水的效果，提闻了电机的使用寿命。
[0010]本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A部的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1至图2所示，本实用新型提供的一种用于电机稳压防尘防水用的线缆装置，由外皮1、通气管3、电源线2及信号线4构成，通气管3、电源线2及信号线4 一体包裹在外皮I内部，外皮I由PVC、橡胶、娃胶或玻璃纤维制成，起到保护及绝缘的效果，通气管3外侧呈圆柱状结构，通气管3贯穿连接整条线缆装置，通气管3内部设有内腔31，形成一个通气管道，是电机内腔与外界相通，使电机内部与外界气压呈相对平衡状态，内腔31横截面呈锯齿状结构，可以避免线缆装置在弯曲时通气管4受到挤压产生变形导致堵塞内腔31，利用锯齿状结构形成一定间隙，保持通气量，内腔31横截面呈8~16锯齿状结构，选用适当的锯齿数，避免因锯齿过少或过多导致通气量降低的问题，其中优选内腔31横截面呈12锯齿状结构可以在弯折情况下具有最佳通气量效果，通气管3由聚四氟乙烯材料制成，该材料具有化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性及抗老化耐力，适合电机内部的多压环境，提高产品的使用寿命及确保通气的可靠性，电源线2外层设有电源线绝缘层21，电源线绝缘层21由聚氯乙烯或聚四氟乙烯材料制成，信号线4外层设有信号线绝缘层41，信号线绝缘层41由聚氯乙烯或聚四氟乙烯材料制成，电源线绝缘层21和信号线绝缘层41可以形成很好的绝缘及保护作用，电源线2用于电流的传输，信号线4用于传感器信号的传输。
[0015]本实用新型工作过程中的使用效果及原理为:本实用新型通过电机内设置的相应通孔进入电机内腔，电源线2及信号线4分别连接相应借口，完成电流传输和信号传感，同时通气管3悬置在电机内腔空置位置完成相通，在电机工作过程中，电机内腔产生热量，导致电机内腔气体膨胀使气压升高，电机内腔气压通过通气管3向外界排气，形成一个排气稳压系统，通气管3外接位置安装在整车上层面，可以进一步防止了外界水汽及灰尘的进入，通气管3的内腔31横截面为锯齿状结构，在线缆装置弯曲时，通气管3受到挤压变形仍能保持一定通气截面，避免发生堵塞现象。通气管3的外侧呈圆柱型，方便和电源线、信号线一同包裹加工。当电机在正常工作时突然淋雨或受冷时，电机内部气压降低，电机通过通气管3与外界连通，由于通气管3的存在可以过滤外界水汽或灰尘进入到电机内部，同时利用聚四氟乙烯材料特性为通气管在电机内部的环境中得到有力保证，提高了使用的可靠性，且不易受到外界冲击而产生影响，使得通气管使用寿命增加，避免了电机吸入外界水汽和灰尘进入电机内腔导致电机绝缘性能下降或发生短路，增加了电机的使用寿命。
[0016]综合所述，本实用新型通过在线缆上增设通气管及优化通气管内腔结构，使电机内部具有稳压效果，从而达到防尘防水的效果，提高了电机的使用寿命。
[0017]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
【主权项】
1.一种用于电机稳压防尘防水用的线缆装置，由外皮(I)、通气管(3)、电源线(2)及信号线(4)构成，其特征在于:所述通气管(3)外侧呈圆柱状结构，所述通气管(3)内部设有内腔(31)，所述内腔(31)横截面呈锯齿状结构，所述通气管(3)由聚四氟乙烯材料制成，所述通气管(3 )、所述电源线(2 )及所述信号线(4) 一体包裹在所述外皮(I)内部，所述外皮(I)由PVC、橡胶、硅胶或玻璃纤维制成。
2.根据权利要求1所述的用于电机稳压防尘防水用的线缆装置，其特征在于:所述内腔(31)横截面呈8~16锯齿状结构。
3.根据权利要求2所述的用于电机稳压防尘防水用的线缆装置，其特征在于:所述内腔(31)横截面呈12锯齿状结构。
4.根据权利要求1所述的用于电机稳压防尘防水用的线缆装置，其特征在于:所述电源线(2)外层设有电源线绝缘层(21)，所述电源线绝缘层(21)由聚氯乙烯或聚四氟乙烯材料制成。
5.根据权利要求1所述的用于电机稳压防尘防水用的线缆装置，其特征在于:所述信号线(4)外层设有信号线绝缘层(41 )，所述信号线绝缘层(41)由聚氯乙烯或聚四氟乙烯材料制成。
【专利摘要】一种用于电机稳压防尘防水用的线缆装置，由外皮、通气管、电源线及信号线构成，通气管外侧呈圆柱状结构，通气管内部设有内腔，内腔横截面呈锯齿状结构，通气管由聚四氟乙烯材料制成，通气管、电源线及信号线一体包裹在外皮内部，外皮由PVC、橡胶、硅胶或玻璃纤维制成。本实用新型通气管内腔呈锯齿状结构，可以避免线缆装置在出现弯折的情况下导致通气管封闭的问题，利用线缆装置与电机内腔内部相同，稳定了电机内腔的气压，可以有效避免外界尘埃和水汽因气压受力进入电机内部或电机轴孔、油封因气压受力导致出现气液溢出的现象，提高了电机内部的绝缘性，增加了电机的使用寿命。
【IPC分类】H02K11-00
【公开号】CN204391986
【申请号】CN201520071721
【发明人】王加许, 丁伟, 马洪杰
【申请人】台州市金宇机电有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月2日