铅封门联锁装置及设置该装置的配电柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及电气领域，尤其涉及一种铅封门联锁装置及设置该装置的配电柜。
【背景技术】
[0002]相关技术中，由于柜内导体带有高电压且危险性较大，因此配电柜的铅封门不能随意开启，通常通过一个联锁装置对铅封门进行固定，当需要打开时，首先要解除联锁装置的固定，之后才能够开启铅封门。
[0003]相关技术中的联锁装置限于结构特点，一般都需要紧挨铅封门设置才能起到作用，但对于上、下双柜门设计的配电柜，由于其下方的铅封门与上方的柜门之间间隙较小，因此装配和操作均较为不便。
【实用新型内容】
[0004]本申请提供了一种铅封门联锁装置及设置该装置的配电柜，能够简化装配以及操作难度。
[0005]根据本申请第一方面所提供的铅封门联锁装置，包括:用于与配电柜固定的支架以及用于固定铅封门的顶杆，所述支架上设置有供所述顶杆穿过的限位孔以及设置在所述限位孔两侧用于固定钢丝的固定部，所述顶杆上设置有勒紧部，当所述顶杆穿过所述限位孔并固定铅封门时，所述勒紧部能够与所述固定部对应且相对于所述固定部远离铅封门，使钢丝对勒紧部施加朝向铅封门的力。
[0006]优选地，所述勒紧部为沿所述顶杆的径向穿过所述顶杆的穿孔。
[0007]优选地，所述支架的截面为U形，所述限位孔设于所述支架的顶端中部，两个所述固定部分别设置在所述支架的两侧。
[0008]优选地，所述固定部为钢丝穿孔。
[0009]优选地，所述支架的两端分别设置有一个用于与配电柜固定的连接脚。
[0010]优选地，所述顶杆的头部为圆台形渐缩结构。
[0011]根据本申请第二方面所提供的配电柜，包括所述的铅封门联锁装置，还包括:上层、下层、分隔上下层的隔板、设置在下层的铅封门以及钢丝，所述隔板对应所述铅封门的位置设置有隔板穿孔，所述支架固定于所述隔板的上表面，且所述顶杆的头部能够穿过所述隔板穿孔并顶紧所述铅封门，所述钢丝的两端分别与两个所述固定部固定，且所述钢丝的中部勒紧所述勒紧部的下表面，使所述顶杆的头部持续顶紧所述铅封门，实现固定。
[0012]本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
[0013]本申请所提供的铅封门联锁装置通过对结构的优化设计以及对配电柜的配合改动，能够使铅封门联锁装置设置在隔板的上表面，从而获得了更大的装配空间以及操作空间，使得装配和操作更为简便。
[0014]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
【附图说明】
[0015]图1为本申请实施例所提供的带有铅封门联锁装置的配电柜的装配结构示意图。
[0016]【附图说明】:
[0017]2-铅封门联锁装置；20_支架；200-限位孔；202-固定部；204-连接脚；22_顶杆；220-勒紧部；
[0018]4-隔板；40-隔板穿孔；
[0019]6-铅封门；
[0020]8-钢丝。
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的铅封门联锁装置以及配电柜的放置状态为参照。
[0023]如图1所示，本申请实施例提供了一种配电柜，该配电柜为双层结构，包括铅封门联锁装置2、分隔上层与下层的隔板4、设置在下层的铅封门6以及钢丝8。铅封门联锁装置2包括支架20以及顶杆22，支架20上设置有供顶杆22穿过的限位孔200以及设置在限位孔200两侧的固定部202，顶杆22上设置有勒紧部220。隔板4对应铅封门6的位置设置有隔板穿孔40。
[0024]在使用时，首先将支架20固定在隔板4的上表面，并使顶杆22依次穿过限位孔200以及隔板穿孔40，使顶杆22的头部顶住铅封门6。之后将钢丝8依次穿过左侧的固定部202、勒紧部220以及右侧的固定部202。将钢丝8的两端绷紧固定，由于勒紧部220距铅封门6的距离稍远于固定部202距铅封门6的距离，因此钢丝8便会勒紧勒紧部220的下表面，对勒紧部220施加一个朝向铅封门6的力，使顶杆22的头部持续顶紧铅封门6，实现固定。由于铅封门联锁装置2的结构改变，使其能够设置在隔板4的上表面，顶杆22穿过隔板4与铅封门6相抵。操作人员在安装以及操作铅封门联锁装置2时均可以直接在配电柜的上层空间内完成，而无需像以前一样将联锁装置设置在上下层柜门之间的狭小间隙内，十分方便。平时绷紧钢丝8铅封门6与顶杆22的头部持续抵紧而产生较大的摩擦力，使操作人员无法轻易打开铅封门6，而当铅封门6需要开启时，只需松弛或剪断钢丝8，拔出顶杆22，便可打开。
[0025]如图1所示，勒紧部220需要能够对钢丝8起到固定作用，防止其发生径向移动，因此勒紧部220可以选择凹槽或穿孔形式。本实施例中勒紧部220为沿顶杆22的径向穿过顶杆22的穿孔。这样穿孔位于顶杆22的对称面上，能够使顶杆22的受力更加均衡。为了提高摩擦力，顶杆22的头部可以采用圆台形的渐缩结构，使得顶杆22与铅封门6的接触面较小，以获得较大的压强，提高摩擦力。
[0026]为了便于制作，支架20可通过片材冲压成型。支架20的截面形状可以为U形，根据安装需要，U形结构的两端还可以选择增加连接脚204。安装时将支架20倒扣在隔板4的上表面，两个连接脚204通过螺栓与隔板4连接。若未设连接脚204则也可直接焊接在隔板4的上表面。限位孔200位于支架20的顶端正中位置，两个固定部202分别位于U形结构的两侧。为了简化结构，固定部202可以直接采用钢丝穿孔的方式。钢丝8穿过两个钢丝穿孔后直接将两端捆绑在一起便可绷紧。
[0027]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铅封门联锁装置，其特征在于，包括:用于与配电柜固定的支架以及用于固定铅封门的顶杆， 所述支架上设置有供所述顶杆穿过的限位孔以及设置在所述限位孔两侧用于固定钢丝的固定部， 所述顶杆上设置有勒紧部，当所述顶杆穿过所述限位孔并固定铅封门时，所述勒紧部能够与所述固定部对应且相对于所述固定部远离铅封门，使钢丝对勒紧部施加朝向铅封门的力。2.根据权利要求1所述的铅封门联锁装置，其特征在于，所述勒紧部为沿所述顶杆的径向穿过所述顶杆的穿孔。3.根据权利要求1所述的铅封门联锁装置，其特征在于，所述支架的截面为U形，所述限位孔设于所述支架的顶端中部，两个所述固定部分别设置在所述支架的两侧。4.根据权利要求3所述的铅封门联锁装置，其特征在于，所述固定部为钢丝穿孔。5.根据权利要求3所述的铅封门联锁装置，其特征在于，所述支架的两端分别设置有一个用于与配电柜固定的连接脚。6.根据权利要求1所述的铅封门联锁装置，其特征在于，所述顶杆的头部为圆台形渐缩结构。7.一种配电柜，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的铅封门联锁装置，还包括:上层、下层、分隔上下层的隔板、设置在下层的铅封门以及钢丝， 所述隔板对应所述铅封门的位置设置有隔板穿孔，所述支架固定于所述隔板的上表面，且所述顶杆的头部能够穿过所述隔板穿孔并顶紧所述铅封门， 所述钢丝的两端分别与两个所述固定部固定，且所述钢丝的中部勒紧所述勒紧部的下表面，使所述顶杆的头部持续顶紧所述铅封门，实现固定。
【专利摘要】本申请涉及电气领域，尤其涉及一种铅封门联锁装置及设置该装置的配电柜。铅封门联锁装置包括支架以及顶杆，支架上设置有限位孔以及固定部，顶杆上设置有勒紧部。配电柜包括铅封门联锁装置、上层、下层、分隔上下层的隔板、设置在下层的铅封门以及钢丝，隔板对应铅封门的位置设置有隔板穿孔，支架固定于隔板的上表面，且顶杆的头部能够穿过隔板穿孔并顶紧铅封门，钢丝的两端分别与两个固定部固定，且钢丝的中部勒紧勒紧部的下表面，使顶杆的头部持续顶紧铅封门，实现固定。本申请所提供的铅封门联锁装置能够设置在隔板的上表面，从而获得了更大的装配空间以及操作空间，使得装配和操作更为简便。
【IPC分类】H02B1/26
【公开号】CN204720809
【申请号】CN201520466511
【发明人】胡振柱
【申请人】北京日昌电气有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月1日