木雕机变速机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是木雕加工技术领域，具体涉及一种木雕机变速机构。
【背景技术】
[0002]传统的木雕机的变速机构存在以下缺陷:因采用电主轴，其刚性差，使用精度容易受到影响，从而影响使用寿命，维修困难，而且成本高，而且容易使得雕刻刀的磨损加重能够，需要经常更换，大大降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种木雕机变速机构，成本低，使用寿命长，主轴刚性高，结构简单，使用效果好。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:木雕机变速机构，包括三相电机、第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第五带轮、第六带轮和皮带，三相电机的电机轴上设置有第一带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮相连，第三带轮两端分别连接有第四带轮、第五带轮，第四带轮、第五带轮均通过皮带与第六带轮相连，第六带轮与主轴相连。
[0005]作为优选，所述的第二带轮和第三带轮为同步带轮。
[0006]作为优选，所述的三相电机与PLC控制器相连。
[0007]作为优选，所述的PLC控制器与触摸控制屏相连。
[0008]本实用新型的有益效果:成本低，使用寿命长，主轴刚性高，结构简单，使用效果好。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0012]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:木雕机变速机构，包括三相电机1、第一带轮2、第二带轮3、第三带轮4、第四带轮5、第五带轮6、第六带轮7和皮带8，三相电机I的电机轴上设置有第一带轮2，第一带轮2通过皮带8与第二带轮3相连，第三带轮4两端分别连接有第四带轮5、第五带轮6，第四带轮5、第五带轮6均通过皮带8与第六带轮7相连，第六带轮7与主轴相连。
[0013]值得注意的是，所述的第二带轮3和第三带轮4为同步带轮。
[0014]值得注意的是，所述的三相电机I与PLC控制器9相连。
[0015]此外，所述的PLC控制器9与触摸控制屏相连。
[0016]本【具体实施方式】的三相电机的最高速为3000转/分钟，通过串联电阻实现变速，电动机带轮(第一带轮2)与第二带轮3传动比是1: 5;第三带轮4与主轴传动比为1: 1，所以电动机与主轴的传动比是1: 5带轮，当三相电机为最高速3000转/分钟，主轴速度为150003000转/分钟。
[0017]本【具体实施方式】成本低，使用寿命长，主轴刚性高，结构简单，使用效果好。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.木雕机变速机构，其特征在于，包括三相电机(I)、第一带轮(2)、第二带轮(3)、第三带轮(4)、第四带轮(5)、第五带轮(6)、第六带轮(7)和皮带(8)，三相电机⑴的电机轴上设置有第一带轮(2)，第一带轮(2)通过皮带(8)与第二带轮(3)相连，第三带轮(4)两端分别连接有第四带轮(5)、第五带轮(6)，第四带轮(5)、第五带轮(6)均通过皮带(8)与第六带轮(7)相连，第六带轮(7)与主轴相连。2.根据权利要求1所述的木雕机变速机构，其特征在于，所述的第二带轮(3)和第三带轮⑷为同步带轮。3.根据权利要求1所述的木雕机变速机构，其特征在于，所述的三相电机(I)与PLC控制器(9)相连。4.根据权利要求3所述的木雕机变速机构，其特征在于，所述的PLC控制器(9)与触摸控制屏相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种木雕机变速机构，它涉及木雕加工技术领域。它包括三相电机、第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第五带轮、第六带轮和皮带，三相电机的电机轴上设置有第一带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮相连，第三带轮两端分别连接有第四带轮、第五带轮，第四带轮、第五带轮均通过皮带与第六带轮相连，第六带轮与主轴相连。本实用新型成本低，使用寿命长，主轴刚性高，结构简单，使用效果好。
【IPC分类】B44B1/00, H02K7/10, B44B3/00
【公开号】CN204810051
【申请号】CN201520398526
【发明人】何洪宝
【申请人】北京得来宝科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月11日