电机穿芯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种电机穿芯装置。
【背景技术】
[0002]大型电机因为其体积大、重量重，为考虑运输及施工方便，通常大体上分为定子和转子分别到货，需要在现场进行穿芯作业。同时出于设计及工艺考虑，定子和转子间的间隙很小，而且两者在整个穿芯过程中不得发生碰撞造成绝缘层损坏，造成整个穿芯工作难度很大。
[0003]另外，在常规施工中多采用行车、吊具、倒链配合，需多次挂设倒链，至少进行三次缓钩作业方可完成穿芯作业，同时需要液压吊配合施工，程序繁琐，劳动强度大，成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种电机穿芯装置，旨在简化电机穿芯过程，同时避免定子和转子在穿芯过程中发生的碰撞。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种电机穿芯装置，包括多个套设于转子假轴上的行走升降装置以及用于供行走升降装置行走的轨道，其中，所述行走升降装置包括底座、安装于所述底座上的用于带动其滑动的走行轮、固定于所述底座上的升降装置、固定于所述升降装置顶端的支架、固定于所述支架上的托座，以及与该托座可拆卸连接的压盖，所述压盖和托座形成一用于供假轴穿过的安装孔，定子的两侧均安装有所述轨道，所述行走升降装置的走行轮安装于所述轨道上。
[0006]优选地，所述底座上设有转轴，所述走行轮套于转轴上且其远离所述底座一侧设有挡板。
[0007]优选地，所述升降装置通过紧固螺栓固定于所述底座上。
[0008]优选地，所述压盖的两端均通过锁紧螺栓与所述托座连接。
[0009]优选地，所述紧固螺栓和锁紧螺栓均为8.8级高强螺栓。
[0010]本实用新型提出的电机穿芯装置，通过运用行走升降装置进行电机穿芯的方法，改变传统方法需多次挂设倒链，至少进行三次缓钩作业且要液压吊配合的施工方式，使用本电机穿芯装置仅需一次吊装，即可穿芯到位。同时，通过调整行走升降装置的高度，使转子与定子在高度方向上实现对中，对中方式简单还可保证对中精度。本实用新型提出的电机穿芯装置可极大的提高工作效率，降低了施工难度，节约了成本，同时因减少了施工过程中的操作次数，降低了穿芯过程中发生擦碰造成绝缘层损坏的风险。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型电机穿芯装置优选实施例的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型电机穿芯装置在使用时的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型电机穿芯装置在吊装定子和转子时的结构示意图。
[0014]图中，1-压盖；2_锁紧螺栓；3-托座；4-支架；5_升降装置；6_紧固螺栓；7-走行轮；8-挡板；9_转轴；10-底座，11-定子；12_转子；13-行走升降装置5 ; 14-轨道；15_假轴。
[0015]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0016]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]本实用新型提出一种电机穿芯装置。
[0019]参照图1至图2，图1为本实用新型电机穿芯装置优选实施例的结构示意图；图2为本实用新型电机穿芯装置在使用时的结构示意图。
[0020]本优选实施例中，一种电机穿芯装置，包括多个套设于转子12假轴15上的行走升降装置13以及用于供行走升降装置13行走的轨道14，其中，行走升降装置13包括底座10、安装于底座10上的用于带动其滑动的走行轮7、固定于底座10上的升降装置5、固定于升降装置5顶端的支架4、固定于支架4上的托座3，以及与该托座3可拆卸连接的压盖1，压盖I和托座3形成一用于供假轴15穿过的安装孔，定子11的两侧均安装有轨道14，行走升降装置13的走行轮7安装于轨道14上。
[0021]升降装置5可以使用多种结构，只要能实现将托座3进行升降即可。如升降装置5包括基座以及安装于基座内可活动的支撑杆，支撑杆通过紧固件与基座固定。当然，升降装置5也可为其它结构，本实用新型对此不作限定。托座3上设有一半圆形凹槽，同样压盖I上也设有一半圆形凹槽，压盖I扣在托座3上形成整圆的安装孔。
[0022]具体地，底座10上设有转轴，走行轮7套于转轴上且其远离底座10 —侧设有挡板8。升降装置5通过紧固螺栓固定于底座10上。压盖I的两端均通过锁紧螺栓2与托座3连接。紧固螺栓和锁紧螺栓2均为8.8级高强螺栓，以提高本电机穿芯装置的结构强度。
[0023]参照图3，本电机穿芯装置的使用过程如下:
[0024]将定子11摆放至待穿芯位置并将其稳固，在定子11两侧均安装轨道14 (轨道14型号、长短及跨距根据转子12及行走升降装置13的尺寸确定，安装时需保证轨道14的水平及固定牢固)；
[0025]将假轴15安装到转子输出轴处，用车间行车配合专用吊具将转子12吊起，使转子输出轴穿入定子11，直到假轴15露出定子11输出端；
[0026]将两套行走升降装置13分别安装于转子12的两端，一行走升降装置13安装于转子12轴体上(将行走升降装置13滑动至转子12后，将转子12放置于托座上，再扣上压盖1，最后固定压盖I和托座3)，另一行走升降装置13安装于假轴15上，调整行走升降装置
13的位置，使其落位于轨道14上，紧固锁紧螺栓2使行走升降装置13固定牢固，行车缓慢回钩，使转子12通过行走升降装置13平稳落位于轨道14上；
[0027]调整行走升降装置13的高度，使转子12与定子11在高度方向上实现对中，推动行走升降装置13，使转子12全部穿过定子11，实现与定子11的对中；
[0028]定子11和转子12对中后，使用车间行车配合专用吊具，同时吊起定子11及转子12，进行电机整体就位。
[0029]本实用新型提出的电机穿芯装置，通过运用行走升降装置13进行电机穿芯的方法，改变传统方法需多次挂设倒链，至少进行三次缓钩作业且要液压吊配合的施工方式，使用本电机穿芯装置仅需一次吊装，即可穿芯到位。同时，通过调整行走升降装置13的高度，使转子12与定子11在高度方向上实现对中，对中方式简单还可保证对中精度。本实用新型提出的电机穿芯装置可极大的提高工作效率，降低了施工难度，节约了成本，同时因减少了施工过程中的操作次数，降低了穿芯过程中发生擦碰造成绝缘层损坏的风险。
[0030]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电机穿芯装置，其特征在于，包括多个套设于转子假轴上的行走升降装置以及用于供行走升降装置行走的轨道，其中，所述行走升降装置包括底座、安装于所述底座上的用于带动其滑动的走行轮、固定于所述底座上的升降装置、固定于所述升降装置顶端的支架、固定于所述支架上的托座，以及与该托座可拆卸连接的压盖，所述压盖和托座形成一用于供假轴穿过的安装孔，定子的两侧均安装有所述轨道，所述行走升降装置的走行轮安装于所述轨道上。2.如权利要求1所述的电机穿芯装置，其特征在于，所述底座上设有转轴，所述走行轮套于转轴上且其远离所述底座一侧设有挡板。3.如权利要求1或2所述的电机穿芯装置，其特征在于，所述升降装置通过紧固螺栓固定于所述底座上。4.如权利要求3所述的电机穿芯装置，其特征在于，所述压盖的两端均通过锁紧螺栓与所述托座连接。5.如权利要求4所述的电机穿芯装置，其特征在于，所述紧固螺栓和锁紧螺栓均为8.8级高强螺栓。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机穿芯装置，包括多个套设于转子假轴上的行走升降装置以及用于供行走升降装置行走的轨道，其中，行走升降装置包括底座、安装于底座上的用于带动其滑动的走行轮、固定于底座上的升降装置、固定于升降装置顶端的支架、固定于支架上的托座，以及与该托座可拆卸连接的压盖，压盖和托座形成一用于供假轴穿过的安装孔，定子的两侧均安装有轨道，行走升降装置的走行轮安装于轨道上。本实用新型提出的电机穿芯装置，改变传统方法需多次挂设倒链，至少进行三次缓钩作业且要液压吊配合的施工方式，使用本电机穿芯装置仅需一次吊装，即可穿芯到位。
【IPC分类】H02K15/02
【公开号】CN204906130
【申请号】CN201520625477
【发明人】所明义, 徐军, 余桂亮, 邹圣威
【申请人】中国一冶集团有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月19日