焊接式电动机水冷前端盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电动机技术领域，具体涉及一种电动机前端盖。
【背景技术】
[0002]现有电动机前端盖为盘体结构，现在一般通过铸造方式浇铸成毛坯后，再通过机械加工成产品。这样，需要制作铸造模具，制造成本高，制造周期长。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种制造成本低，制造周期短的焊接式电动机水冷前端盖。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]焊接式电动机水冷前端盖，其改进之处在于:包括轴承座套、盖板、外圈、法兰;所述盖板、外圈、法兰依次套装在轴承座套上，盖板、法兰焊接连接在轴承座套外壁上，外圈间隙套合在轴承座套上;所述外圈两端端面分别与盖板、法兰端面焊接连接，形成具有内腔夹层的盘体结构。
[0006]上述结构中，所述焊接式电动机水冷前端盖还包括进水接头、出水接头;所述进水接头、出水接头分别焊接连接在外圈外壁上，与内腔夹层相通。
[0007]上述结构中，所述外圈外壁上设有若干平行于轴承座套中心轴线方向的筋板;所述筋板焊接连接在外圈外壁上，其两端分别与盖板、法兰端面焊接连接。
[0008]上述结构中，所述筋板均布在外圈外壁上。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0010]1、本实用新型通过焊接方式形成具有内腔夹层的盘体结构，无需铸造，一方面节省制造铸造模具费用，降低制造成本，另一方面显著缩短制造周期。
[0011]2、本实用新型设有与内腔夹层相通的进水接头、出水接头，形成对轴承座套进行冷却的冷却水道，在使用时，可对轴承座套内轴承进行有效的冷却。
[0012]3、外圈外壁上均布若干平行于轴承座套中心轴线方向的筋板，显著提高本实用新型的结构强度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图2为图1左视图。
【具体实施方式】
[0015]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]附图所示的焊接式电动机水冷前端盖，包括轴承座套1、盖板2、外圈6、法兰5;盖板
2、进水接头3、出水接头8、外圈6、法兰5依次套装在轴承座套I上，盖板2、法兰5焊接连接在轴承座套I外壁上，外圈6间隙套合在轴承座套I上;外圈6两端端面分别与盖板2、法兰5端面焊接连接，形成具有内腔夹层9的盘体结构。
[0017]进水接头3、出水接头8分别焊接连接在外圈6外壁上，与内腔夹层9相通。
[0018]外圈6外壁上均布了6个平行于轴承座套I中心轴线方向的筋板7(其他实施例中，筋板7的数量可多于或少于6个)；筋板7焊接连接在外圈6外壁上，其两端分别与盖板2、法兰5端面焊接连接。
【主权项】
1.一种焊接式电动机水冷前端盖，其特征在于:包括轴承座套(I)、盖板(2)、外圈(6)、法兰(5);所述盖板(2)、外圈(6)、法兰(5)依次套装在轴承座套(I)上，盖板(2)、法兰(5)焊接连接在轴承座套(I)外壁上，外圈(6)间隙套合在轴承座套(I)上;所述外圈(6)两端端面分别与盖板(2)、法兰(5)端面焊接连接，形成具有内腔夹层(9)的盘体结构。2.根据权利要求1所述的焊接式电动机水冷前端盖，其特征在于:所述焊接式电动机水冷前端盖还包括进水接头(3)、出水接头(8 );所述进水接头(3)、出水接头(8)分别焊接连接在外圈(6)外壁上，与内腔夹层(9)相通。3.根据权利要求1或2所述的焊接式电动机水冷前端盖，其特征在于:所述外圈(6)外壁上设有若干平行于轴承座套(I)中心轴线方向的筋板(7);所述筋板(7)焊接连接在外圈(6)外壁上，其两端分别与盖板(2)、法兰(5)端面焊接连接。4.根据权利要求3所述的焊接式电动机水冷前端盖，其特征在于:所述筋板(7)均布在外圈(6)外壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接式电动机水冷前端盖，包括轴承座套、盖板、外圈、法兰；盖板、外圈、法兰依次套装在轴承座套上，盖板、法兰焊接连接在轴承座套外壁上，外圈间隙套合在轴承座套上；外圈两端端面分别与盖板、法兰端面焊接连接，形成具有内腔夹层的盘体结构；进一步改进在于：设有进水接头、出水接头；进水接头、出水接头分别焊接连接在外圈外壁上，与内腔夹层相通；外圈外壁上均布若干平行于轴承座套中心轴线方向的筋板。本实用新型制造成本低，制造周期短，结构强度高。
【IPC分类】H02K5/20, H02K5/04
【公开号】CN205377518
【申请号】CN201521067823
【发明人】朱静, 李文, 丁玉林, 朱进
【申请人】江苏世隆电机有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月21日