一种电缆槽连接用smc弯槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及铁路电缆敷设配套设施，具体涉及一种电缆槽连接用SMC弯槽，包括弯槽槽盖和用于容纳电缆的弯槽槽体，弯槽槽盖用于覆盖弯槽槽体的上部开口，弯槽槽体包括弯槽本体和设置在弯槽本体两端的套设段，弯槽槽体设置有一贯通两个套设段的槽，在套设段形成的槽为套设槽，在弯槽本体形成的槽为连接槽，连接槽沿曲线延伸，套设段与电缆槽套设连接，能够有效防止弯槽和电缆槽出现脱位，提高弯槽和连接槽连接后的整体的强度，大幅降低了因弯槽和电缆槽之间的连接处脱位而刮损电缆外层、使电缆弯折和外露等风险，能够更有效的保护电缆。
【专利说明】
一种电缆槽连接用SMC弯槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及铁路电缆敷设配套设施，具体涉及一种电缆槽连接用SMC弯槽。
【背景技术】
[0002]长期以来，用于通信、信号、电力电缆铺设的电缆槽均采用钢制电缆槽和不燃型菱镁复合材料电缆槽。由于结构的特点和材质的原因使得这两种电缆槽都存在众多缺陷，钢制电缆槽虽然强度较高，但生产成本也较高，线路上的钢制电缆槽曾经多次出现被盗现象，使用3?5年后表面也会出现不同程度的生锈，同时钢制电缆槽还不具备抗静电能力。不燃型菱镁复合材料电缆槽强度低，吸水性大，耐久性差。两种电缆槽在不同程度上都存在一些安全隐患，针对该问题，目前大多采用SMC材料制作电缆槽，能够避免上述缺点。
[0003]目前在电缆槽的铺设过程中，并不是全是按直线进行铺设，在于障碍物(如铁路桥梁的避车台和接触网杆塔)时需要绕开铺设，这时需要转弯设置，需要弯槽进行连接，在施工过程中，弯槽目前多采用锯断的直线型的电缆槽拼接而成，这种方法虽然在一定程度上能够起到保护电缆的作用，但是，其安装效果主要取决于工人的操作水平，这种电缆槽的耐久性得不到保证，电缆槽安装后的整体性和稳定性较差，由于在电缆绕弯处有部分直接出露在空气中，容易受到风雨侵蚀而过早老化;此外，常规的电缆槽(直线型电缆槽)与弯槽均采用对接的方式，并在对接好以后在接缝处采用具有一定宽度的卡箍在接缝处同时包裹两个电缆槽和弯槽，其主要目的是为了使电缆槽和弯槽始终处于对接状态，而不会出现偏离脱位的情况，但是，由于目前卡箍的材料与电缆槽、弯槽的材料不同，为节约成本，卡箍往往采用低劣材料制得，在烈日暴晒及风雨吹打的作用下，卡箍很快就老化而失去作用，在诸如大风等外力作用下，电缆槽和弯槽很容易脱离对接状态而出现偏离，即脱位，从而使得电缆槽和弯槽的两端刮擦电缆表层，破坏电缆质量，容易使得电缆表层腐蚀老化而失去电缆原本的作用，并且，电缆槽和弯槽脱位会使电缆折弯，容易造成电缆断裂。特别是铁路沿线电缆，这些电缆为火车供能、传输信号等，若电缆一旦出现问题，很容易造成严重的火车事故。
[0004]因此，目前亟需一种连接电缆槽的弯槽，能够使弯槽与电缆槽之间的连接更牢固。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于:针对目前弯槽和电缆槽连接容易脱位从而刮擦电缆表层并造成电缆弯折的问题，提供一种能够与电缆槽连接牢固弯槽。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0007]—种电缆槽连接用SMC弯槽，包括弯槽槽盖和用于容纳电缆的弯槽槽体，所述弯槽槽盖用于覆盖所述弯槽槽体的上部开口，所述弯槽槽体包括弯槽本体和设置在所述弯槽本体两端的套设段，所述弯槽槽体设置有一贯通两个所述套设段的槽，在所述套设段形成的槽为套设槽，在所述弯槽本体形成的槽为连接槽，所述连接槽沿曲线延伸，两个所述套设段分别与不同的电缆槽套设连接。
[0008]作为优选，所述电缆槽的宽度小于或等于所述套设槽的宽度，所述电缆槽的高度小于或等于所述套设槽的高度，如此，能增强电缆槽与弯槽连接牢固性。
[0009]作为优选，所述套设段的宽度小于或等于所述电缆槽通槽的宽度，所述套设段的高度小于或等于所述电缆槽通槽的高度，如此，能够在保证电缆槽与弯槽牢固性的同时节省材料成本。
[0010]作为优选，所述套设槽与所述连接槽的宽度不相等，和/或所述套设槽与所述连接槽的高度不相等，如此，能够在套设段与弯槽本体连接处形成台阶，在弯槽与电缆槽进行套设连接时，能够起到限位的作用。
[0011]作为优选，所述弯槽槽盖与所述弯槽槽体可拆卸的固定连接，并搭接在电缆槽的槽盖上，如此，能够防止雨水、粉尘和昆虫等物质从槽体上部的开口进入电缆槽接触电缆，能够避免外界物资进入电缆槽损坏电缆外层。
[0012]作为优选，所述弯槽槽盖的两端设置有台阶，使所述弯槽槽盖的台阶能够与电缆槽槽盖的端部适配。
[0013]作为优选，所述弯槽槽体的套设段可拆卸的固定连接在电缆槽的一端，如此，能够进一步增强弯槽与电缆槽的连接牢固性。
[0014]作为优选，所述弯槽槽体承插在所述弯槽槽盖上，使所述弯槽槽盖完全覆盖所述弯槽槽体上部的开口，如此，能够增强弯槽槽盖与弯槽槽体的密封性。
[0015]作为优选，所述弯槽槽盖为U字形的弯槽槽盖，所述弯槽槽盖的U字形开口用于容纳所述弯槽槽体的上部，使所述弯槽槽盖U字形开口的内表面与所述弯槽槽体的外表面适配。
[0016]作为优选，所述弯槽槽体为U字形的弯槽槽体，所述弯槽槽盖底面具有两个凹槽，用于容纳所述弯槽槽体侧壁的端部。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是:能够有效防止弯槽和电缆槽出现脱位，提高弯槽和连接槽连接后的整体的强度，大幅降低了因弯槽和电缆槽之间的连接处脱位而刮损电缆外层、使电缆弯折和外露等风险，能够更有效的保护电缆，延长电缆的使用寿命，保证铁路电缆传输安全;并且，无需额外的卡箍，能够在保证弯槽和电缆槽的连接牢固性的同时减少零部件，节省成本;此外，能够防止诸如雨水、粉尘和昆虫等外界物质从弯槽和电缆槽的连接处进入电缆槽内，从而避免外界物质接触电缆完成造成的电缆外层损坏，如雨水造成的电缆外层腐蚀或加速老化，能够进一步延长电缆的使用寿命。
【附图说明】
[0018]图1为本申请的结构示意图；
[0019]图2为本申请弯槽槽体的一端与电缆槽配合的结构示意图，图中弯槽槽体仅画出部分；
[0020]图3为本申请弯槽槽体的部分结构示意图，图中弯槽槽体仅画出部分；
[0021]图4为区别于图2的本申请另一种弯槽槽体的一端与电缆槽配合的结构示意图，图中弯槽槽体仅画出部分；
[0022]图5为本申请的结构不意图；
[0023]图6为本申请弯槽槽盖的结构示意图；
[0024]图7为本申请弯槽槽体与弯槽槽盖配合后的截面结构示意图；
[0025]图中标记:1-弯槽槽体，11-连接槽，12-下固定部，13弯槽本体，15-套设段，151-套设槽，152-螺孔，2-弯槽槽体，31-加强筋甲，32-加强筋乙，22-上固定部，6-电缆槽，71_平面甲，72_平面乙，73_轴。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]如图1?7所示，一种电缆槽6连接用SMC弯槽，包括弯槽槽盖2和用于容纳电缆的弯槽槽体I，弯槽槽盖2用于覆盖弯槽槽体I的上部开口，弯槽槽体I包括弯槽本体13和设置在弯槽本体13两端的套设段15，弯槽槽体I设置有一贯通两个套设段15的槽，在套设段15形成的槽为套设槽151，在弯槽本体13形成的槽为连接槽11，连接槽11可以是沿圆弧延伸的连接槽11，也可以是沿折线延伸的连接槽11，如图1所示，即是沿折线延伸的，或者是沿其他曲线延伸的连接槽11，如图2和图4，套设段15与电缆槽6套设连接，如此，能够有效防止弯槽和电缆槽6出现脱位，提高了弯槽和连接槽11连接后的整体的强度，大幅降低了因弯槽和电缆槽6之间的连接处脱位而刮损电缆外层、使电缆弯折等风险，能够更好地保护电缆，延长电缆的使用寿命，保证铁路电缆传输安全;并且，无需额外的卡箍，能够在保证弯槽和电缆槽6的连接牢固性的同时减少零部件，节省成本;此外，能够防止诸如雨水、粉尘和昆虫等外界物质从弯槽和电缆槽6的连接处进入电缆槽6内，从而避免外界物质接触电缆完成造成的电缆外层损坏，如雨水造成的电缆外层腐蚀或加速老化，能够进一步延长电缆的使用寿命。
[0029]两套设段15的套设槽151均是沿直线延伸的槽，并且，两套设段15与弯槽本体13连接处的平面均为平面，如图5所示，一个平面为平面甲71，一个平面为平面乙72，这两个平面相交于轴73，这两个平面相距的圆弧度R范围为90度<R<150度，当R=90度时，本申请弯槽能够实现两个相互垂直的连接槽11的连接，适合弯折角度较大的情况，当R=150度时，能够本申请弯槽能够实现夹角为150度的两个连接槽11的连接，适合电缆弯折角度较小的情况，优选的，R=135度，能够本申请弯槽能够实现夹角为135度的两个连接槽11的连接，适合电缆弯折角度适中的情况，这种情况也是铁路电缆弯折铺设常采用的。
[0030]如图1、4和5所示，电缆槽6的宽度DW2小于或等于套设槽151的宽度LWl，电缆槽6的高度DH2小于或等于套设槽151的高度LHl，也就是说电缆槽6能够插入套设段15的套设槽151内，套设段15的宽高尺寸大于或等于电缆槽6的宽高尺寸，如此，能够有效防止弯槽和电缆槽6出现脱位，提高了弯槽和连接槽11连接后的整体的强度，大幅降低了因弯槽和电缆槽6之间的连接处脱位而刮损电缆外层、使电缆弯折等风险，能够更好地保护电缆，延长电缆的使用寿命，保证铁路电缆传输安全，并且，能够防止诸如雨水、粉尘和昆虫等外界物质从弯槽和电缆槽6的连接处进入电缆槽6内，从而避免外界物质接触电缆完成造成的电缆外层损坏，如雨水造成的电缆外层腐蚀或加速老化，能够进一步延长电缆的使用寿命。
[0031]或者，区别于上述电缆槽6插入套设段15的套设槽151内的方案，如图2和图3，套设段15插入电缆槽6，也就是，套设段15的宽度LW2小于或等于电缆槽6通槽的宽度DWl，套设段15的高度LH2小于或等于电缆槽6通槽的高度DHl，如此，与上述电缆槽6插入套设段15的套设槽151内相比，能够在保证电缆槽6和套设段15套设连接情况下，套设段15的尺寸更小，节省材料成本。
[0032]如图1?5，套设槽151与连接槽11的宽度不相等，套设槽151与连接槽11的高度不相等，如此，在套设段15与弯槽本体13连接处形成台阶，在弯槽与电缆槽6进行套设连接时，能够起到限位的作用，当然，只要套设槽151和连接槽11的宽度和高度这两个尺寸中的一个不相等，就能够在连接处形成台阶，特别的，套设段15与弯槽本体13壁厚相同，如此，能够保证弯槽整体强度几乎相同。
[0033]如图1、3和5所示，套设段15可拆卸的固定连接在电缆槽6的一端。套设远离弯槽本体13的一端底面中央设置有螺孔152，套设段15通过螺钉穿过该螺孔152与电缆槽6可拆卸的固定连接，或者，在电缆槽6—端的底面中央同样设置螺孔，采用螺栓穿过套设段15和电缆槽6—端的螺孔形成可拆卸的固定连接，如此，能够在进一步加强弯槽与电缆槽6连接牢固性的同时方便拆卸，方便更换损坏弯槽或连接槽11。
[0034]弯槽槽盖2与弯槽槽体I可拆卸的固定连接，并搭接在电缆槽6的槽盖上，进一步的，如图6所示，弯槽槽盖2的两端的下表面设置有台阶，使弯槽槽盖2的台阶能够与电缆槽6槽盖的端部适配，台阶的高度与电缆槽6槽盖的厚度相同，能够防止雨水、粉尘和昆虫等物质从槽体上部的开口进入电缆槽6接触电缆，能够避免外界物资进入电缆槽6损坏电缆外层。
[0035]如图1、5、6和7所示，弯槽槽盖2为U字形的弯槽槽盖2，弯槽槽盖2的U字形开口用于容纳弯槽槽体I的上部，使弯槽槽盖2 U字形开口的内表面与弯槽槽体I的外表面适配，也就是弯槽槽体I承插在弯槽槽盖2上，弯槽槽体I插入槽盖的U字形开口内，与现有技术中采用以平板型的弯槽槽盖2，采用U字形的弯槽槽盖2能够使弯槽槽盖2与弯槽槽体I的密封性更好，能够更好的防止水、粉尘等物质通过弯槽槽体I上部的开口进入弯槽槽体1，能够保护设置在弯槽槽体I内的电缆不受弯槽槽体I外界物质的损坏，诸如雨水的腐蚀等，能够延长电缆的使用寿命。如图1和图6，弯槽槽体I侧壁的上端设置有凸出的下固定部12，下固定部12凸出的方向背离弯槽槽体I上端的开口，弯槽槽盖2设置有与下固定部12相对应的上固定部22，弯槽槽体I与弯槽槽盖2通过上固定部22和下固定部12可拆卸的固定连接，下固定部12有四个，弯槽槽体I两侧面各设置有两个，相应的，弯槽槽盖2也设置有四个，当然，设置四个下固定部12是优选实施例，也可以是其他数量。下固定部12设置有螺孔，上固定部22设置有与下固定部12相对应的螺孔，使螺栓能够同时穿过上固定部22和下固定部12的螺孔形成螺栓连接，或者，采用螺钉穿过上固定部22并旋入下固定部12形成螺钉连接，或者，采用锥形销钉进行固定连接，将弯槽槽盖2固定在弯槽槽体I上。
[0036]如图1和图7，弯槽槽体I的外表面具有加强筋甲31，以便增强弯槽槽体I的强度，并且加强筋甲31的上表面与弯槽槽盖2的下表面适配，以便提高弯槽槽盖2密封弯槽槽体I上部开口的密封性，加强筋甲31的上表面与弯槽槽盖2的下表面之间还设置有密封条甲41，在加强筋甲31的上表面与弯槽槽盖2的下表面适配后，密封条甲41受压，这样能够进一步的提高密封性，进一步的，如图7所示，加强筋甲31的上表面为斜面，该斜面沿背离弯槽槽体I上端开口的方向向下倾斜，以使加强筋甲31上表面不会积水，加强筋甲31上表面不会因为雨水积累而遭到腐蚀损坏，能够延长电缆槽的使用寿命，密封条甲41通过粘贴在加强筋的上表面或弯槽槽盖2的下表面，密封条甲41是橡胶材质的密封条。
[0037]连接槽11和或套设槽151是长方体形的，当然，也可以是圆柱体形或椭圆柱形或其他形状，或者，在弯槽槽体I高度方向上，连接槽11和或套设槽151上宽下窄，如通槽11截面形状是倒梯形，如图7所示，以便于制造时更容易拔模，便于制造。如7所示，通槽11截面是倒梯形，该倒梯形侧边与竖直方向的夹角R2小于或等5度，夹角R2过大会使电缆槽占用的横向区域过大，夹角R2过小有不便于制造时拔模，优选该夹角R2等于2度或3度。
[0038]弯槽槽体I的外形可以是折弯的长方体形、圆柱形、椭圆柱形或其他形状，优选的，在弯槽槽体高度方向上，连接槽11和或套设槽151上宽下窄，如其截面形状是倒梯形，如图7所示，以便于制造时更容易拔模，便于制造。如7所示，弯槽槽体I截面是倒梯形，该倒梯形侧边与竖直方向的夹角Rl小于或等5度，夹角Rl过大会使电缆槽占用的横向区域过大，夹角Rl过小有不便于制造时拔模，优选该夹角Rl等于2度或3度。
[0039]在弯槽槽体I的内外表面和弯槽槽盖2下表面设置加强筋，如图6所示，在弯槽槽盖设置有加强筋乙，网格状的加强筋，能够在保证弯槽槽体I或弯槽槽盖2强具有足够强度的同时减轻重量和材料成本，重量减轻，能够减少运输成本。
[0040]弯槽槽体I和/或弯槽槽盖2的原材料为SMC(片状模塑料，Sheet moldingcompound)或PP(聚丙烯)材料，在是弯槽槽体I或弯槽槽盖2具有足够强度的同时减轻质量，延长使用寿命了，进一步的，弯槽槽体I和/或弯槽槽盖2采用SMC材料模塑模压整体成型，整体强度更好。
[0041]凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电缆槽连接用SMC弯槽，其特征在于，包括弯槽槽盖和用于容纳电缆的弯槽槽体，所述弯槽槽盖用于覆盖所述弯槽槽体的上部开口，所述弯槽槽体包括弯槽本体和设置在所述弯槽本体两端的套设段，所述弯槽槽体设置有一贯通两个所述套设段的槽，在所述套设段形成的槽为套设槽，在所述弯槽本体形成的槽为连接槽，所述连接槽沿曲线延伸，两个所述套设段分别与不同的电缆槽套设连接。2.根据权利要求1所述的弯槽，其特征在于，所述电缆槽的宽度小于或等于所述套设槽的宽度，所述电缆槽的高度小于或等于所述套设槽的高度。3.根据权利要求1所述的弯槽，其特征在于，所述套设段的宽度小于或等于所述电缆槽通槽的宽度，所述套设段的高度小于或等于所述电缆槽通槽的高度。4.根据权利要求2或3所述的弯槽，其特征在于，所述套设槽与所述连接槽的宽度不相等，和/或所述套设槽与所述连接槽的高度不相等。5.根据权利要求1所述的弯槽，其特征在于，所述弯槽槽盖与所述弯槽槽体可拆卸的固定连接，并搭接在电缆槽的槽盖上。6.根据权利要求5所述的弯槽，其特征在于，所述弯槽槽盖的两端设置有台阶，使所述弯槽槽盖的台阶能够与电缆槽槽盖的端部适配。7.根据权利要求1所述的弯槽，其特征在于，所述弯槽槽体的套设段可拆卸的固定连接在电缆槽的一端。8.根据权利要求1所述的弯槽，其特征在于，所述弯槽槽体承插在所述弯槽槽盖上，使所述弯槽槽盖完全覆盖所述弯槽槽体上部的开口。9.根据权利要求8所述的弯槽，其特征在于，所述弯槽槽盖为U字形的弯槽槽盖，所述弯槽槽盖的U字形开口用于容纳所述弯槽槽体的上部，使所述弯槽槽盖U字形开口的内表面与所述弯槽槽体的外表面适配。10.根据权利要求8所述的弯槽，其特征在于，所述弯槽槽体为U字形的弯槽槽体，所述弯槽槽盖底面具有两个凹槽，用于容纳所述弯槽槽体侧壁的端部。
【文档编号】H02G3/06GK205544060SQ201620353103
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】田德彬, 吴明华, 张川, 刘军, 张舸, 罗辉, 朱永丽
【申请人】中铁八局集团电务工程有限公司