一种榨油电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种榨油电机。该榨油电机包括电机本体、主动轴以及传动箱，电机本体通过主动轴和传动箱连接，其中，所述传动箱包括第一面壳、第二面壳、传动机构、输出轴以及推力球轴承，第一面壳通过螺丝和第二面壳连接，主动轴和传动机构的输入端连接，传动机构的输出端和输出轴连接，推力球轴承设置于输出轴邻近第二面壳底部的一端.该电机能够对加载于输出轴的轴向负荷进行分压，减小输出轴对电机本身的冲力，从而提高了电机使用寿命。
【专利说明】
一种榨油电机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种榨油电机。【背景技术】
[0002]制备油质过程中，需要对原料进行电机压榨处理.电机通过输出轴输出力矩，前后运动地压榨原料。
[0003]请参考图1，图1为现有用于榨油领域的电机。该电机包括电机本体、传动箱以及输出轴，传动箱和输出轴连接.传动箱包括上壳体和下壳体10，电机本体驱动传动箱转动，使输出轴产生力矩输出.由于输出轴是作前后运动的压榨原料，在压榨原料过程中，电机有时因输出力矩过大，输出轴容易冲破传动箱的下壳体10。
[0004]此问题亟需改变。【实用新型内容】
[0005]本实用新型为了克服现有技术的不足，目的旨在提供一种榨油电机，该电机能够对加载于输出轴的轴向负荷进行分压，减小输出轴对电机本身的冲力，从而提高了电机使用寿命。
[0006]为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为:
[0007]具体的，本实用新型实施例提供一种榨油电机，包括电机本体、主动轴以及传动箱，电机本体通过主动轴和传动箱连接，所述传动箱包括第一面壳、第二面壳、传动机构、输出轴以及推力球轴承，第一面壳通过螺丝和第二面壳连接，主动轴和传动机构的输入端连接，传动机构的输出端和输出轴连接，推力球轴承设置于输出轴邻近第二面壳底部的一端。 [〇〇〇8]进一步，所述推力球轴承为单向推力球轴承。
[0009] 进一步，所述输出轴邻近第一面壳的一端设置第一轴承。[〇〇1〇]进一步，所述输出轴和推力球轴承之间设置第二轴承。
[0011]进一步，所述传动机构为蜗轮蜗杆传动机构。
[0012]进一步，所述传动机构为齿轮传动机构。
[0013]进一步，所述传动机构为多级传动机构。
[0014]进一步，所述传动机构为单级传动机构。
[0015]进一步，所述蜗轮蜗杆传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合连接。
[0016]进一步，所述蜗杆和主动轴为一体化。
[0017]本实用新型的有益效果是:输出轴作伸缩运动对原料进行压榨时，输出轴上加载着巨大的轴向负荷.当输出轴压榨完原料做缩回运动时，输出轴在传动箱的第二面壳底部产生冲力，但是由于推力球轴承分解了集中于输出轴的轴向负荷，因此大大降低了输出轴对第二面壳底部的冲力，从而提高了电机使用寿命。【附图说明】
[0018]图1为现有用于榨油领域的电机。
[0019]图2为本实用新型实施例提供一种榨油电机的立体图。
[0020]图3为本实用新型实施例提供单级蜗轮蜗杆传动机构的结构示意图。【具体实施方式】
[0021]以下将结合附图2和3对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案，以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。
[0022]请一并参考图2和图3,图2为本实用新型实施例提供一种榨油电机的立体图，图3 为本实用新型实施例提供单级蜗轮蜗杆传动机构的结构示意图.如图2所示，该榨油电机包括电机本体100、主动轴200以及传动箱300,电机本体100通过主动轴200和传动箱300连接， 电机本体100产生驱动力矩，通过主动轴200输往传动箱300.传动箱300输出一定转速和扭矩。[〇〇23] 传动箱300包括第一面壳301、第二面壳302、传动机构303、输出轴304以及推力球轴承305,第一面壳301通过螺丝和第二面壳302连接，主动轴200和传动机构303的输入端连接，传动机构303的输出端和输出轴304连接，推力球轴承305设置于输出轴304邻近第二面壳302底部的一端。[〇〇24] 压榨原料时，电机本体100产生驱动，通过主动轴200驱动传动机构303转动，传动机构303带动输出轴304转动.当输出轴304压榨完原料做缩回运动时，输出轴304在传动箱 300的第二面壳302底部产生冲力，但是由于推力球轴承305分解了集中于输出轴304的轴向负荷，因此大大降低了输出轴304对第二面壳303底部的冲力，从而提高了电机使用寿命。 [〇〇25]本实施例的推力球轴承305采用单向推力球轴承，还可以采用双向推力球轴承?用户可以根据输出轴的负荷量和电机的使用特性来选择推力球轴承305的种类。[〇〇26] 输出轴304邻近第一面壳301的一端设置第一轴承306,输出轴304和推力球轴承 305之间设置第二轴承307,第一轴承306和第二轴承307可对输出轴304在转动过程中进行限位，防止输出轴304发生错位，影响传动机构303的传动精度，从而提高电机输出扭矩的可靠性。
[0027]本实施例的传动机构303既可以为蜗轮蜗杆传动机构，也可以为齿轮传动机构.并且传动机构303既可以为多级传动机构，也可以为单级传动机构.采用多级传动，电机能够按照设计要求输出稳定可靠的力矩。
[0028]本实施例以蜗轮蜗杆传动机构采用单级蜗轮蜗杆传动为例子详细介绍本实施例电机的工作原理。[〇〇29] 本实施例的单级蜗轮蜗杆传动机构包括蜗轮308和蜗杆309,蜗杆309和蜗轮308啮合连接，输出轴304通过蜗轮308的轴孔和蜗轮308过盈配合。蜗轮308和蜗杆309的齿数是根据客户的需求来设计。比如客户需要输出力矩大，低转速的电机，则蜗轮308和蜗杆309的减速比要相对变大.本实施例的蜗杆309和主动轴200为一体化，当然，蜗杆309和主动轴200可以是分离，可以通过联接而成的。
[0030]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改.因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种榨油电机，包括电机本体、主动轴以及传动箱，电机本体通过主动轴和传动箱连 接，其特征在于:所述传动箱包括第一面壳、第二面壳、传动机构、输出轴以及推力球轴承， 第一面壳通过螺丝和第二面壳连接，主动轴和传动机构的输入端连接，传动机构的输出端 和输出轴连接，推力球轴承设置于输出轴邻近第二面壳底部的一端。2.根据权利要求1所述的一种榨油电机，其特征在于:所述推力球轴承为单向推力球轴 承。3.根据权利要求1所述的一种榨油电机，其特征在于:所述输出轴邻近第一面壳的一端设置第一轴承。4.根据权利要求1所述的一种榨油电机，其特征在于:所述输出轴和推力球轴承之间设置第二轴承。5.根据权利要求1所述的一种榨油电机，其特征在于:所述传动机构为蜗轮蜗杆传动机构。6.根据权利要求1所述的一种榨油电机，其特征在于:所述传动机构为齿轮传动机构。7.根据权利要求5或6所述的一种榨油电机，其特征在于:所述传动机构为多级传动机构。8.根据权利要求5或6所述的一种榨油电机，其特征在于:所述传动机构为单级传动机构。9.根据权利要求5所述的一种榨油电机，其特征在于:所述蜗轮蜗杆传动机构包括蜗轮 和蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合连接。10.根据权利要求9所述的一种榨油电机，其特征在于:所述蜗杆和主动轴为一体化。
【文档编号】H02K7/08GK205583920SQ201620150931
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】高峰
【申请人】深圳市捷创电机有限公司