冲刷型搪锡器的制作方法

文档序号:5434阅读:552来源:国知局
专利名称:冲刷型搪锡器的制作方法
本实用新型名称为冲刷型搪锡器、是一种搪锡设备,可用于电子元器件、配件、引线(插脚)上的搪锡。
在电子产品生产中,元器件引线(插脚)的可焊性是很重要的,要提高电子产品的组焊质量,就要求元器件的引线(插脚)有好的可焊性,所以引线(插脚)的搪锡质量就成为提高电子产品组装焊接质量的关键。
现有搪锡技术是将引线(插脚)浸入静止的熔融锡液中浸锡,这种方法锡液表面氧化严重,影响了搪锡质量,并且浪费锡铅材料,为了改进搪锡技术,提高电子元器件的可焊性,申请人提出了冲刷搪锡的新方案,并应用此方案设计了本实用新型。
一、现有搪锡技术存在的问题1.现有技术是用锡液槽浸搪,这种方法不能防止锡液氧化,故造成锡铅材料的浪费。
2.现有技术锡液槽内锡液是不能流动的,无法产生对工件的冲刷力,不能有效清除工件上残粘助焊剂,故造成了锈蚀隐患,也不能及时使锡液充分润湿亲合,故搪锡时易产生针孔、夹层,影响了搪锡质量。
3.现有技术锡液在长时间熔融时,铅金属氧化严重,氧化铅渣刮除很多,从而改变了锡液中锡铅含量的正常比例,由于锡铅比例的改变,使锡液的焊接强度和润湿能力受到影响,降低了焊接亲合性。
4.现有搪锡设备锡液表层与深部的温度多有差异,不能在最小范围内有效地控制温度。
5.现有搪锡设备锡液表面无法使用防氧化剂,若放入防氧化剂则在搪锡时防氧化剂沾污工件。
6.现有技术在用锡液槽浸搪工件时,需经常刮去锡液表面的氧化铅渣滓,影响生产效率,也浪费锡铅材料。
7.现有技术虽可进行超声波搪锡,但不能解决锡铅焊料防止氧化的问题,故锡铅浪费较大,况且超声波搪锡设备结构复杂,制造条件要求高,工作噪声大,不适宜在流水线中做小工件搪锡的配套设备。
鉴于以上存在的问题,为了改进搪锡技术,提高搪锡质量,节约锡铅材料,设计了本实用新型。
二、本实用新型的构造及工作原理本实用新型是由锡液泵和恒温锡液槽两部分组成。锡液泵如弯头烟斗形状,是由泵壳、泵轴、泵轮和电动机组成。锡液泵装在锡液槽中部,浸泡在锡液中,锡液泵朝上的喷流口,处在锡液槽中央,稍高出锡液槽。
工作时,先通电加热,待锡铅焊料熔融为锡液后,开动锡液泵将锡液槽内锡液从锡液泵的喷流口压出来,然后锡液又流回到锡液槽内再经锡液泵从喷流口压出来,锡液就这样经锡液泵循环泵出。
搪锡操作时只需将工件浸入锡液泵喷流口内,由喷流的锡液冲刷工件进行搪锡。
由于锡液槽内锡液的表面低于锡液泵的喷流口,故可以在锡液槽内放防氧化剂,防氧化剂熔化后,覆盖在锡液槽内锡液的表面,使锡液与空气隔开,防止了锡液氧化,又不会沾污工件。
三、实质特点1.本实用新型是由循环流动的锡液冲刷工件表面,它具有清除残粘助焊剂,及时润湿、亲合工件的作用。故而可以得到不易形成针孔、夹层的质密、光亮的搪锡层。
2.本实用新型只锡液泵的喷流口压出的锡液与空气接触,其余锡液在锡液槽内有防氧化剂覆盖,故而氧化甚微,节约了锡铅材料。
3.由于锡液氧化甚微,所以铅金属氧化小,长时间进行搪锡操作时,可保证熔融的锡铅金属含量比例正常。
4.锡液是循环流动的,所以表层与深部的温度一致。
5.锡液泵的喷流口可按工件形状及搪锡要求制做,控制喷流口在最小使用面积,使锡液氧化在最低限度。
6.由于锡液循环喷流,故锡液表面无氧化物,所以搪锡操作时无需刮除氧化渣。
7.本实用新型构造简单、体积小,操作方便,适于为流水线配套使用,有实用价值。
8.本实用新型构造简单,制造容易,早于组织生产。
权利要求
本实用新型采用了锡泵与锡槽的新的构造结合,其特征在于锡液泵如弯头烟斗状浸在锡液中,泵的喷流口稍高出锡液表面,故锡液表面可用防氧化剂保护。喷流口处没有防氧化剂,故搪锡时不沾污工件,此种锡泵与锡槽结合一起的构造是本搪锡器的特征。
专利摘要
本实用新型冲刷型搪锡器用于搪锡,构造由锡泵、恒温锡槽、控制部分组成。特征1.搪锡时锡液表面可用防氧化剂保护。既减少氧化又不沾污工件节约了锡铅材料。2.锡液长时间熔融,氧化甚微可保证锡铅正常比例。3.流动的锡液冲刷掉工件上的残留助焊剂可消除锈蚀隐患。
文档编号H05K13/00GK87202395SQ87202395
公开日1988年3月9日 申请日期1987年2月19日
发明者王方隽 申请人:王方隽导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1