一种高稳定度晶振的减振结构的制作方法

文档序号:7519894阅读:463来源:国知局
专利名称:一种高稳定度晶振的减振结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种高稳定度晶振的减振结构,应用于高稳定度晶振稳定性的提升和优化。
背景技术
随着雷达和微波通信技术的不断发展,系统对参考源频谱纯度的要求也在逐渐提高。晶振作为一种重要的参考源,对其高稳定度(低相位噪声,高稳性、高可靠性)性能的研究已经成为一个重要课题。晶振在工作中因受到各种加速度的影响而降低稳定度,为晶振增加减振结构是一种提高其稳定度的有效措施。合理的阻尼结构设计、简便的安装调试方法以及尽量小的外形尺寸等仍然是晶振减振设计过程中的要点和难点。
发明内容本实用新型涉及一种高稳定度晶振的减振结构,其目的旨在可以优化安装调试过程,达到良好减振效果的同时减小外形尺寸。本实用新型的技术解决方案其特征是包括一个由盒盖和盒体组成的减振盒,和其内部的高稳定度晶振、线路板、支撑板、双端包螺母的0型阻尼圈,其中线路板预留穿螺栓的孔,支撑板预留躲避晶振引脚和同轴线的槽,支撑板外轮廓与盒体内壁轮廓几何形状相似,螺栓穿入线路板,高稳定度晶振焊接在线路板上,螺母将线路板固定在支撑板上,支撑板各侧面与盒体内部各侧面之间分别安装双端包螺母的0型阻尼圈,通过同轴线将晶振的电气连接点连接到盒体上的射频连接器上。本实用新型的优点0型阻尼圈的设计和安装方式可以吸收各个方向加速度带来的动能,达到良好的减振效果;适用于各种外形尺寸的引线式或表面贴装式晶振,而且晶振可以直接通过锡焊的方式与减振结构连接,无需为晶振增加夹持结构,可以通过调整支撑板的厚度来调整内部组件的重量,以达到最佳的减振比重,优化了组装调试过程;本设计结构紧凑,支撑板的长度和宽度可以减小到等同于晶振的长度和宽度,极大地减小了外形尺寸。

图1为内部结构组装图。图2为整体结构组装图。图中的1是高稳定度晶振,2是螺栓,3是线路板,4是支撑板,5是螺母,6是双端包螺母的0型阻尼圈,7是螺栓,8是螺栓,9是螺栓,10是盒盖,11是盒体,12是射频连接器, 13是同轴线。
具体实施方式
对照附图,其结构是包括一个由盒盖10和盒体11组成的减振盒,和其内部的高稳定度晶振1、线路板3、支撑板4、双端包螺母的0型阻尼圈6,其中线路板3预留穿螺栓2的孔,支撑板4预留躲避晶振引脚和同轴线13的槽,支撑板外轮廓与盒体内壁轮廓几何形状相似,螺栓2穿入线路板3,高稳定度晶振焊接在线路板上,螺母5将线路板3固定在支撑板上,支撑板4各侧面与盒体11内部各侧面之间分别安装双端包螺母的0型阻尼圈6,通过同轴线13将晶振的电气连接点连接到盒体11上的射频连接器12上。 安装时,首先安装附图1所示的内部结构,附图1中线路板3预留穿螺栓2的孔, 支撑板4预留躲避晶振引脚和同轴线13的槽,支撑板外轮廓与盒体11内壁轮廓几何形状相似,通过调整支撑板4的厚度来调整内部组件的重量,以达到最佳的减振比重。首先将螺栓2穿入线路板3,然后将引线式或表面贴装式的高稳定度晶振焊接在线路板3上,拧上螺母5将线路板固定在支撑板4上,用螺栓7将0型阻尼圈6安装在支撑板4的各侧面。再按照附图2所示安装整体结构,用螺栓8将0型阻尼圈6的另一端固定在盒体11上,通过同轴线13将晶振的电气连接点连接到盒体上的射频连接器12上,最后使用螺栓9固定盒盖IO0
权利要求1. 一种高稳定度晶振的减振结构,其特征是包括一个由盒盖和盒体组成的减振盒,和其内部的高稳定度晶振、线路板、支撑板、双端包螺母的0型阻尼圈,其中线路板预留穿螺栓的孔,支撑板预留躲避晶振引脚和同轴线的槽,支撑板外轮廓与盒体内壁轮廓几何形状相似,螺栓穿入线路板,高稳定度晶振焊接在线路板上,螺母将线路板固定在支撑板上,支撑板各侧面与盒体内部各侧面之间分别安装双端包螺母的0型阻尼圈,通过同轴线将晶振的电气连接点连接到盒体上的射频连接器上。
专利摘要本实用新型涉及的是一种高稳定度晶振的减振结构。其特征是包括一个由盒盖和盒体组成的减振盒,和其内部的高稳定度晶振、线路板、支撑板、双端包螺母的O型阻尼圈,其中线路板预留穿螺栓的孔,支撑板预留躲避晶振引脚和同轴线的槽,支撑板外轮廓与盒体内壁轮廓几何形状相似,螺栓穿入线路板,高稳定度晶振焊接在线路板上,螺母将线路板固定在支撑板上,支撑板各侧面与盒体内部各侧面之间分别安装双端包螺母的O型阻尼圈,通过同轴线将晶振的电气连接点连接到盒体上的射频连接器上。优点适用于各种外形尺寸的引线式或表面贴装式晶振,晶振可以直接通过锡焊的方式与减振结构连接,优化了安装调试过程,提高了减振效果,同时减小了尺寸。
文档编号H03H9/05GK201947227SQ20102061751
公开日2011年8月24日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者王后峰, 谢菲 申请人:南京中电熊猫晶体科技有限公司
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