一种晶振电极引线修正装置制造方法

文档序号:7528742阅读:200来源:国知局
一种晶振电极引线修正装置制造方法
【专利摘要】一种晶振电极引线修正装置,它包括定位修正叉1、定位挡片和轨道3,定位修正叉1和定位挡片分别位于轨道3上方的两侧,定位修正叉1一端开有一对定位孔1-1,定位修正叉1的另一端开有三角槽口1-2和梯形槽1-3,定位挡片包括挡块2-1和压板2-2,挡块2-1上开有一对定位孔,压板2-2安装在挡块2-1上。本实用新型优点是:电极引线修正装置可对49U,49S,UM等等系列产品进行引线垂直修正,可配合震动供料系统实现自动化连续工作,大大提高产品品质及生产效率。
【专利说明】—种晶振电极引线修正装置

【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种晶振电极引线修正装置。

【背景技术】
[0002]目前,晶体谐振器制造行业中,广泛采用元件引线平面压合矫直技术,即元件两引线同时压合,使引线前后与支架底座垂直,但引线左右没有矫直,产品引线总体上总是有轻微歪斜状态。随着电子组装自动化的不断升级,自动插装机的广泛应用,对电子元件引线质量要求越来越高。在晶体谐振器批量生产中,很多的加工工序对产品电极引线造成轻微歪斜,如在微调工序中产品在进行微调测量时,都是采用弹片接触引线的测量方式,弹片对产品的引线具有一定的张力,会引起引线的轻微形变。在外壳封焊时,产品从模具中弹出,其弹射的力量也会使引线轻微变形,其封焊瞬间产生的强磁场也对其引线垂直度有一定影响,在后道成品的密封性检漏,参数测试等工序,其测试弹片也会对其引线产生接触式的作用力,从而导致引线形变。目前,同行业都采用平面夹具进行引线垂直度修正,但只能进行前后同一方向修正,无法进行左右修正,也有的用镊子手工修正,即浪费人工,效率也十分低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种晶振电极引线修正装置。
[0004]本实用新型包括定位修正叉、定位挡片和轨道,定位修正叉和定位挡片分别位于轨道上方的两侧,定位修正叉一端开有一对定位孔,定位修正叉的另一端开有三角槽口和梯形槽,定位挡片包括挡块和压板,挡块上开有一对定位孔,压板安装在挡块上。
[0005]它还有气缸,气缸的活塞杆通过支架与一对定位孔相连。
[0006]压板和挡块是一体的。
[0007]三角槽口宽度比引脚直径大。
[0008]本实用新型优点是:电极引线修正装置可对49U,49S,UM等等系列产品进行引线垂直修正,可配合震动供料系统实现自动化连续工作,大大提高产品品质及生产效率。
[0009]

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图2是本实用新型侧视图结构示意图。
[0012]图3是定位修正叉结构示意图。
[0013]图4是定位修正叉侧视图结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]如图1、2、3、4所示,本实用新型包括定位修正叉1、定位挡片和轨道3,定位修正叉1和定位挡片分别位于轨道3上方的两侧,定位修正叉1 一端开有一对定位孔1-1,定位修正叉1的另一端开有三角槽口 1-2和梯形槽1-3,定位挡片包括挡块2-1和压板2-2,挡块2-1上开有一对定位孔,压板2-2安装在挡块2-1上。
[0015]它还有气缸,气缸的活塞杆通过支架与一对定位孔1-1相连。
[0016]压板2-2和挡块2-1是一体的。
[0017]三角槽口 1-2宽度比引脚直径大。
[0018]工作方式:晶体在轨道中随经振动器振动送料,到达指定位置后,启动气缸,气缸推动定位修正叉1向前移动,直至梯形槽1-3嵌入至定位挡片的压板2-2上。
[0019]定位挡片挡片处于固定状态,定位修正叉1处于活动状态。
[0020]工作原理:当产品由震动供料盘供给进入修正轨道后,运行到定位挡片位置时(定位挡片处于固定状态),定位修正叉1运行,将产品的两引线叉住,定位修正叉1的三角槽口1-2引线会顺着45度角滑入定位修正位置,通过定位修正叉1与挡片的压板2-2挤压,使得引线有360度作用力,使引线与产品底座垂直,从而达到修正引脚的目的。
【权利要求】
1.一种晶振电极引线修正装置,其特征在于它包括定位修正叉(I)、定位挡片和轨道(3),定位修正叉(I)和定位挡片分别位于轨道(3)上方的两侧,定位修正叉(I) 一端开有一对定位孔(1-1),定位修正叉(I)的另一端开有三角槽口( 1-2)和梯形槽(1-3),定位挡片包括挡块(2-1)和压板(2-2),挡块(2-1)上开有一对定位孔,压板(2-2)安装在挡块(2_1)上。
2.根据权利要求1所述的一种晶振电极引线修正装置,其特征在于它还有气缸,气缸的活塞杆通过支架与一对定位孔(1-1)相连。
3.根据权利要求1所述的一种晶振电极引线修正装置,其特征在于压板(2-2)和挡块(2_1)是一体的。
4.根据权利要求1所述的一种晶振电极引线修正装置,其特征在于三角槽口(1-2)宽度比引脚直径大。
【文档编号】H03H3/02GK204046531SQ201420504898
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】李国强 申请人:湖北东光电子股份有限公司
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