一种电路板浸蜡装置的制作方法

文档序号:12830158阅读:2513来源:国知局
一种电路板浸蜡装置的制作方法

本发明涉及一种电路板浸蜡装置,属于工业设备领域。



背景技术:

随着人工成本越来越高,工厂中要求的自动化设备越来越多。现有的电路板浸蜡机现在还处于原始的人工操作,手工拿取,手工浸蜡,手工控制浸蜡时间,浸蜡过程不仅污染环境而且对人身体健康造成影响;不但影响生产效率,而且浸蜡后的电路板质量不一,造成电路板性能不稳定,给后期维护造成很大的负担和隐患。因此迫切需要一种电路板浸蜡装置自动完成浸蜡,解放劳动力,减少成本,给企业带来更多的活力。



技术实现要素:

针对上述不足,本发明提供了一种电路板浸蜡装置。

本发明是通过以下技术实现的:一种电路板浸蜡装置,由升降组件i、旋转组件、浸蜡箱、升降组件ii、机架、侧面板、支撑角、前面板、升降组件固定板、控制器和同步带组成,其特征在于:升降组件i和升降组件ii固定于升降组件固定板,旋转组件固定于升降组件i和升降组件ii上,浸蜡箱固定于机架中间上部,侧面板固定于机架左右侧,支撑角固定于机架四个角底,前面板固定于机架前后侧,升降组件固定板固定于机架顶面左右侧,控制器安装于机架内部,同步带连接升降组件i和升降组件ii。

本发明的有益效果是:本发明是充分利用旋转组件的旋转运动使电路板进出浸蜡箱,并通过升降组件i和升降组件ii二次调整每次浸蜡的高度以保证每次浸蜡的完整性,通过旋转组件和升降组件的配合完成了浸蜡的目的。因此从总体来看,本发明提升了浸蜡的效率,通过控制器控制浸蜡时间,可控时间性强,降低了劳动成本,解放了劳动力,解决了电路板浸蜡不完全、电路板过度浸蜡、电路板浸蜡时间过长等不良缺陷,并减少了对电路板的损害。

附图说明

图1、图2、图3、图4和图5所示为其轴视图、视剖视图;1升降组件i、2旋转组件、3浸蜡箱、4升降组件ii、5机架、6侧面板、7支撑角、8前面板、9升降组件固定板、10控制器和44同步带;11电机i、12联轴器i、13轴承固定座i、14旋转轴、15电路板固定槽、16电路板、17轴承固定座ii、18轴承固定座ii固定板、19旋转组件固定座ii、20电机i固定板、21电机i侧固定板、22旋转组件固定座i;23电机ii、24联轴器ii、25轴承固定座iii、26丝杠螺母副i、27螺母连接板i、28螺母连接板ii、29滑块i、30导轨i、31轴承固定座iv、32同步带轮i、33升降组件i固定板、34电机ii固定板;35丝杠螺母副ii、36轴承固定座v、37螺母连接板iii、38螺母连接板iv、39滑块ii、40导轨ii、41轴承固定座vi、42升降组件ii固定板、43同步带轮ii。

具体实施方式

一种电路板浸蜡装置,由1升降组件i、2旋转组件、3浸蜡箱、4升降组件ii、5机架、6侧面板、7支撑角、8前面板、9升降组件固定板、10控制器和44同步带组成,其特征在于:1升降组件i和4升降组件ii固定于9升降组件固定板,2旋转组件固定于1升降组件i和4升降组件ii上,3浸蜡箱固定于5机架中间上部,6侧面板固定于5机架左右侧,7支撑角固定于5机架四个角底,8前面板固定于5机架前后侧,9升降组件固定板固定于5机架顶面左右侧,10控制器安装于机架内部,44同步带连接1升降组件i和4升降组件ii。

所述的2旋转组件由11电机i、12联轴器i、13轴承固定座i、14旋转轴、15电路板固定槽、16电路板、17轴承固定座ii、18轴承固定座ii固定板、19旋转组件固定座ii、20电机i固定板、21电机i侧固定板、22旋转组件固定座i组成,其特征在于:11电机i通过12联轴器i与14旋转轴连接,13轴承固定座i和17轴承固定座ii固定于14旋转轴两侧,15电路板固定槽固定于14旋转轴一侧面,16电路板固定于15电路板固定槽中,18轴承固定座ii固定板固定在19旋转组件固定座ii上,17轴承固定座ii固定于18轴承固定座ii固定板上,11电机i固定于20电机i固定板上,20电机i固定板和13轴承固定座i固定于21电机i侧固定板上,21电机i侧固定板安装在22旋转组件固定座i上。

所述的升降组件i由23电机ii、24联轴器ii、25轴承固定座iii、26丝杠螺母副i、27螺母连接板i、28螺母连接板ii、29滑块i、30导轨i、31轴承固定座iv、32同步带轮i、33升降组件i固定板、34电机ii固定板组成,其特征在于:23电机ii通过24联轴器ii与26丝杠螺母副i连接在一起,25轴承固定座iii和31轴承固定座iv分别安装在26丝杠螺母副i两侧,27螺母连接板i安装在26丝杠螺母副i上,28螺母连接板ii安装在27螺母连接板i和29滑块i上,29滑块i安装在30导轨i上,32同步带轮i安装在26丝杠螺母副i底端部,23电机ii固定在34电机ii固定板上,25轴承固定座iii、30导轨i、31轴承固定座iv和34电机ii固定板安装在33升降组件i固定板上。

所述的升降组件ii由35丝杠螺母副ii、36轴承固定座v、37螺母连接板iii、38螺母连接板iv、39滑块ii、40导轨ii、41轴承固定座vi、42升降组件ii固定板、43同步带轮ii组成,其特征在于:35丝杠螺母副ii通过36轴承固定座v和41轴承固定座vi固定在42升降组件ii固定板上,37螺母连接板iii安装在35丝杠螺母副ii上,38螺母连接板iv固定在37螺母连接板iii和39滑块ii上,39滑块ii安装在40导轨ii上,43同步带轮ii安装在35丝杠螺母副ii底端部。

所述的旋转组件固定在1升降组件i和2升降组件ii上是通过22旋转组件固定座i固定在28螺母连接板ii上和19旋转组件固定座ii固定在37螺母连接板iii上来实现连接的。

所述的44同步带是通过32同步带轮i和43同步带轮ii连接1升降组件i和4升降组件ii上。

本发明中3浸蜡箱中的蜡加热到融化后,15电路板固定槽定位于14旋转轴顶面上,将16电路板放置在15电路板固定槽中,14旋转轴带动15电路板旋转至14旋转轴底部,1升降组件i和4升降组件ii带动2旋转组件下降使15电路板浸入到3浸蜡箱中,浸蜡20-30s后,1升降组件i和4升降组件ii带动2旋转组件升起到一定高度后,14旋转轴带动15电路板至顶面,取下电路板,进入下一个周期循环。

对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
一种电路板浸蜡装置,由升降组件I、旋转组件、浸蜡箱、升降组件II、机架、侧面板、支撑角、前面板、升降组件固定板、控制器和同步带组成,其特征在于:升降组件I和升降组件II固定于升降组件固定板,旋转组件固定于升降组件I和升降组件II上,浸蜡箱固定于机架中间上部,侧面板固定于机架左右侧,支撑角固定于机架四个角底,前面板固定于机架前后侧,升降组件固定板固定于机架顶面左右侧,控制器安装于机架内部,同步带连接升降组件I和升降组件II。

技术研发人员:焦彬彬;王平嶂;孙悦
受保护的技术使用者:焦彬彬
技术研发日:2017.05.04
技术公布日:2017.07.07
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