本发明涉及金属加热技术领域，尤其是一种使用超音频对球笼保持架坯料表面进行加热的超音频加热装置。
背景技术：
工厂生产球笼保持架时，先将钢棒切成高度在六厘米以内的圆柱体球笼保持架坯料，再将坯料加热，然后经过一系列工序生产出球笼保持架。传统火焰加热为明火加热，容易使金属表面发生氧化，使金属发生烧损，还容易诱发火灾、爆炸等危险事件的发生。传统火焰加热会产生一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等废气和烟尘埃，还会对外辐射大量热量，产生大量噪音，对操作员人身安全和环境造成危害。
超音频加热的工作效率高，单位时间的产量高，同时能有效的降低金属在加热时发生的氧化和烧损，节约材料和费用。使用超音频加热，不产生明火，杜绝了火灾和爆炸都危险事件发生的可能性，对外辐射热量小，噪声低，工作环境得以净化，健康水平得以保证。目前的超音频加热中的传输装置一般采用传送带，这种传输装置的成本较为昂贵，且电缆线虽然自身不产生热量，但是由于被加热金属将热量传导给电缆线，电缆线很容易由于高温而老化导致使用寿命缩短和漏电情况的发生。金属表面被加热后，由于暴露在空气中，热量很容易损失，造成金属表面温度下降。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种超音频加热装置，解决现有技术中超音频加热传输装置成本昂贵、电缆线容易老化和被加热金属热量容易损失导致热量使用率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种球笼保持架坯料的超音频加热装置，其特征在于，包括支撑台、加热管道和收集筐，加热管道由两段直管和一段弯管组成，弯管连接两段直管且其直径大于直管的直径，弯管焊接在支撑台上，支撑架有两根，其一端连接直管，另一端焊接在支撑台上，两根直管均与支撑台的台面形成一倾斜夹角且左侧直管的长度大于右侧直管，收集筐设置在右侧直管的出口处，加热管道的外壁卷绕有电缆线，电缆线的两端连接超音频加热器。
进一步地，所述加热管道的材质为耐温环氧树脂绝缘板，加热管道内表面和加热管道外表面都设置有保温绝缘膜，所述保温绝缘膜由玻璃纤维布和硅酸铝隔热保温材料制成。
进一步地，所述支撑台的台面两端设置有led照明装置。
进一步地，所述电缆线由空心铜管和绝缘层组成，所述绝缘层的材质为500度云母耐火高温材料。
本发明具有如下有益效果：由于使用了两段直管加一段弯管制成的加热管道而不是传送带作为传输装置，在保证能够达到加热要求的前提下为企业节省了大量成本且能够保证被加热坯料不会从传输装置上滑落导致安全隐患；由于加热管道自身材料为耐温环氧树脂绝缘板且内壁和外壁都设置有由玻璃纤维布和硅酸铝隔热保温材料制成的保温绝缘膜，所以加热管道不仅能够将热量集中在管道内保证热量的利用率，还能够防止漏电情况的发生；由于电缆线的表层使用500度云母耐火高温材料作为绝缘层，不仅能够防止绝缘层老化导致使用寿命缩短，而且还能防止漏电情况的发生。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为加热管道结构示意图；
图3为电缆线结构示意图。
具体实施方式
如图1、2和3所示，一种球笼保持架坯料的超音频加热装置，其特征在于，包括支撑台1、加热管道3和收集筐5，加热管道3由两段直管33和一段弯管34组成，弯管34连接两段直管33且其直径大于直管33的直径，弯管34焊接在支撑台1上，支撑架2有两根，其一端连接直管33，另一端焊接在支撑台1上，两根直管33均与支撑台1的台面形成一倾斜夹角且左侧直管33的长度大于右侧直管33，收集筐5设置在右侧直管33的出口处，加热管道3的外壁卷绕有电缆线4，电缆线4的两端连接超音频加热器。所述加热管道3的材质为耐温环氧树脂绝缘板，加热管道内表面31和加热管道外表面32都设置有保温绝缘膜，所述保温绝缘膜由玻璃纤维布和硅酸铝隔热保温材料制成。所述支撑台1的台面两端设置有led照明装置6。所述电缆线4由空心铜管42和绝缘层41组成，所述绝缘层41的材质为500度云母耐火高温材料。
使用超音频加热装置时，操作人员先打开超音频加热器，再使用夹持工具将球笼保持架坯料放入左侧直管33，由于左侧直管33和台面形成一倾斜夹角，所以坯料会滑入弯管34处，由于右侧直管33与台面形成一倾斜夹角，所以坯料暂时不会从右侧直管33出口滑出。操作人员持续将坯料放入左侧直管33中，由于坯料之间的相互挤压和重力作用，右侧直管33的出口处会持续有坯料被挤出且挤出的速率与操作人员放入坯料的速率相等。这样就避免了传送带的使用，能够在达到加热要求的前提下为企业节省了大量成本且保证被加热坯料不会从传输装置上滑落导致安全隐患。由于加热管道3自身材料为耐温环氧树脂绝缘板且内壁和外壁都设置有由玻璃纤维布和硅酸铝隔热保温材料制成的保温绝缘膜，所以当坯料存在于加热管道3内部时，加热管道3不仅能够将热量集中在管道内保证热量的利用率，还能够防止漏电情况的发生；由于电缆线4的表层使用500度云母耐火高温材料作为绝缘层41，所以不仅能够防止绝缘层老化导致使用寿命缩短，而且还能防止漏电情况的发生。坯料从右侧直管33出口挤出后滑入收集筐5，供下一道工序使用。当光线较暗时，操作人员打开led照明装置6，能够在光线较暗的情况下继续工作。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。