一种电热炉的制作方法

本发明涉及厨房电器，特别涉及一种电热炉。

背景技术：

电热炉是利用电能来产生蒸汽或热水的装置。和所有的电气设备一样，电热炉具有结构简单、轻巧、洁净无污染、自动化程度高等特点,在人们的生活中广泛应用。

现有技术上的电热炉常规采用金属件和塑料件组装制成，当关闭电热炉后，发热元件产生的热量辐射到周边的塑料件上，使得周边的塑料件长期处于加热状态，使得塑料的老化加速，使用时间较长时会影响电热炉的美观，也会造成内部电线老化加剧，引发火灾。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种在非工作状态下热量散发快速的电热炉。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电热炉，包括底板，所述底板上设置有面板，所述面板上设置中心通孔，所述中心通孔的内壁上设置有三个呈l形的抓扣位，所述抓扣位上通过螺钉固定设置有炉圈，所述炉圈包括内圆盘和一体设置在内圆盘外周壁上的外圈，所述内圆盘的外周壁抵触在抓扣位上，所述炉圈上设置有发热盘，所述发热盘下底面设置有三个支撑脚，所述支撑脚抵触在炉圈的底面上，所述发热盘的下底面距离炉圈2.5-3.5mm。

通过上述技术方案，在发热盘的下底面与炉圈之间设置2.5-3.5mm的间隔，能够在保证电热炉正常加热的前提下，使得非工作状态能够将内部的热量快速发散，从而减缓由于塑料件长期处于温热状态而产生的老化加速问题，增加电热炉的美观和耐用性。抓扣位能够将炉圈架起，从而增加能够留出足够的空间供空气流动，进一步增加热量散发效率。进一步设置为：所述炉圈包括加热圈，所述加热盘的下表面设置有环形加热槽，所述加热圈嵌设在环形加热槽内。

通过上述技术方案，加热圈与环形加热槽贴合，能够使得加热圈的加热效果加快，同时减少热辐射引起的周边塑料件升温的问题。

进一步设置为：所述炉圈与抓扣位之间设置有电木圈，所述外圈的下底面设置有环槽，所述电木圈的上表面设置有多个等距的凸块，所述凸块嵌设在环槽内。

通过上述技术方案，凸块嵌入环槽内能够增加电木圈与炉圈之间的结合稳定性，凸块之间的间隙给与空气一定的流动空间，从而使得炉圈上受到的热量能够及时散发出去。

进一步设置为：所述底板上设置有中心孔，所述发热盘的下底面上设置有螺套，所述中心孔内转动设置有一螺杆，所述螺杆的上端转动连接在螺套内，螺杆的下端穿设出底板且转动连接有螺母。

通过上述技术方案，通过螺杆和螺母的配合，使得该发热盘与底板之间的连接能够随着螺母的转动持续拉近，从而使得该电热炉的部件连接更为稳定，增加了结构牢固性。

进一步设置为：所述底板上设置有向面板方向凸起的圆台，所述中心孔设置在圆台上。

通过上述技术方案，圆台向面板方向凸起，使得位于底板上的螺母在使用时更加方便，加快安装。

进一步设置为：所述支撑脚包括块状本体，所述块状本体由上至下宽度缩小，所述块状本体的下端设置有侧顶块，所述侧顶块的前端为圆形。

通过上述技术方案，圆形前端的侧顶块减少了发热盘与炉圈之间的接触面积，从而使得炉圈上受到的热量更加少，减缓了塑料件上受到的热量，降低了老化速率。

进一步设置为：所述内圆盘的上表面设置有多个等距的散热孔。

通过上述技术方案，散热孔增加了与空气的接触面积，进一步加快了炉圈上热量的散发。

进一步设置为：所述底板上设置有多个条形压孔，所述条形压孔绕中心孔设置。

通过上述技术方案，条形压孔能够增加底板与空气的对流，从而减少电热炉内部线路受到的热量，从而减缓内部线路的老化。

进一步设置为：所述底板上设置有多个脚垫，所述脚垫向远离面板的方向凸出。

通过上述技术方案，脚垫抬高了底板与底面之间的距离，从而在使用时能够进一步增加条形压孔与空气的对流，减缓塑料件的老化速率。

进一步设置为：所述面板的一侧设置有一旋钮。

通过上述技术方案，旋钮能够调节发热盘的发热温度，从而方便使用。

附图说明

图1为电热炉的结构示意图；

图2为电热炉的剖视示意图；

图3为电热炉中炉圈示意图；

图4为电热炉中加热圈与发热盘的装配示意图。

图中：1、底板；2、面板；3、中心通孔；4、抓扣位；5、炉圈；51、内圆盘；52、外圈；6、发热盘；7、支撑脚；71、块状本体；72、侧顶块；8、加热圈；9、环形加热槽；10、电木圈；11、环槽；12、凸块；13、中心孔；14、螺套；15、螺杆；16、螺母；17、圆台；18、散热孔；19、条形压孔；20、脚垫；21、旋钮。

具体实施方式

以下结合图1至图4进一步详细说明。

一种电热炉，包括底板，底板呈方形，四角上设置有凸出的四个脚垫，底板中心位置设置有圆台，圆台向上方凸出，圆台中心处设置有中心孔，底板上围绕圆台设置有多个条形压孔供内外进行热量交换。

底板上方设置有面板，面板上设置有一中心通孔，中心通孔的直径为190.6mm。中心通孔上设置有三个相互之间夹角为98°、120°和142°且呈l形的抓扣位，抓扣位之间的角度能够避免面板与底板之间的内部线路的过度集中，使得内部线路在面板和底面之间均匀分开，增加面板内外之间的热量交换。面板上设置有一旋钮，通过拧动旋钮，能够控制发热盘的发热量，从而适应对不同物品的加热要求。

三个抓扣位形成的面上设置有炉圈，其中炉圈包括内圆盘和一体设置在内圆盘外径上的外圈。其中外圈的高度为7mm，直径为175.9mm，外圈的顶点与内圆盘的上表面之间的距离为4mm。内圆盘的外壁抵触在抓扣位竖直方向的壁上。

炉圈与面板之间设置有电木圈，电木圈的高度为7.5mm，内壁直径为183mm。电木圈的上表面设置有6个等距设置的凸块，外圈的下底面设置有环槽，凸块嵌设在环槽内。

炉圈上方设置有一圆形的发热盘，发热盘的下底面上设置有三个支撑脚，支撑脚包括块状本体，块状本体由上至下宽度缩小，块状本体的下端设置有侧顶块，侧顶块的前端为圆形。圆形的侧顶块与炉圈的底面接触面积小，能够减少从发热盘传递到炉圈上的热量。炉圈包括有发热圈，发热盘的下底面设置有环形加热槽，发热圈上侧的一半嵌入在环形加热槽内，从而加热圈在发热时能够使得发热盘快速升温。

发热盘的下底面还设置有一螺套，螺套内转动连接有一根螺杆，螺杆的下端穿设出中心孔，且该端设置有一螺母，通过转动螺母使得发热盘与底板之间的距离被拉近，从而增加该电热炉的结构牢固性。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电热炉，包括底板，所述底板上设置有面板，所述面板上设置中心通孔，所述中心通孔的内壁上设置有三个呈L形的抓扣位，所述抓扣位之间的角度分别为98°、120°和142°，所述抓扣位上通过螺钉固定设置有炉圈，所述炉圈包括内圆盘和一体设置在内圆盘外周壁上的外圈，所述内圆盘的外周壁抵触在抓扣位上，所述炉圈上设置有发热盘，所述发热盘下底面设置有三个支撑脚，所述支撑脚抵触在炉圈的底面上，所述发热盘的下底面距离炉圈2.5‑3.5mm。本发明具有以下优点和效果：通过控制发热盘与炉圈之间的间距，使得该电热炉的散热效果好。

技术研发人员：孟福兴;李国玺
受保护的技术使用者：绍兴鑫达电子有限公司
技术研发日：2018.06.22
技术公布日：2018.11.06