本发明涉及工柔性线路板生产技术领域,特别是涉及一种fpc卷对卷生产工艺。
背景技术:
柔性线路板(flexibleprintedcircuit简称fpc)传统片状生产属于劳动密集性产业,费时费力、劳动强度大、生产率低和尺寸稳定性较难保证,制造高精密度精细线宽/线距的fpc合格率较低,随着科学技术的发展,人力成本提高、品质要求的提高以及市场效率等越来越尖锐的问题成为fpc行业迫切需要解决的短板。
卷对卷(rolltoroll简称rtr)工艺的出现在一定程度上缓解了上述问题,然而目前rolltoroll工艺在fpc行业应用仅仅到线路蚀刻完成,然后将卷料材料再分割成片状生产,分割之后的生产工艺由完全回到最传统的模式,目前rolltoroll工艺仅仅是解决了线路成型前的问题,另外,现有覆盖膜贴合之前要经过:开料-钻孔-分条-冲切-待贴合等生产流程,目的是将覆盖膜无需保留的部分用模具提前冲切掉,无疑增加了工作量和投入成本。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种fpc卷对卷生产工艺,rtr搭配激光技术,取代传统冲床冲切,节约劳动力,提高生产自动化程度,提高产品效率和良率,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种fpc卷对卷生产工艺,该种fpc卷对卷生产工艺包括以下步骤:
rtr钻孔;rtr沉铜/镀铜;rtr压膜;rtr对位/曝光;rtr显影;rtr蚀刻/退膜;aoi自动光学检测;rtr贴、压和烘烤覆盖膜;rtr激光开覆盖膜;rtr表面处理;自动机贴辅材;rtr激光成型。
优选的是,rtr压膜步骤中采用真空压膜机进行压覆盖膜,温度50~60℃,压力3~5kg,压合20s。
优选的是,rtr对位/曝光步骤中采用曝光机和菲林,紫外线500~1000mj/cm2,级数8/21。
优选的是,rtr显影步骤中显影线采用1.0%na2co3,温度30℃,时间30s,压强0.18mpa。
优选的是,rtr贴、压和烘烤覆盖膜步骤中采用烘箱,温度150℃,时间90min。
优选的是,rtr贴、压和烘烤覆盖膜步骤中采用的覆盖膜可替换感光油墨或热固油墨。
优选的是,rtr激光开覆盖膜步骤中需要开窗部分采用卷对卷激光进行开窗,优点在于节省冲切覆盖膜的模具,不需要覆盖膜贴合或油墨印刷精度,需要预留的焊盘位置直接由rtr激光开出,精度±0.03mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.rtr搭配激光技术,取代传统冲床冲切;
2.节约劳动力;
3.提高生产自动化程度;
4.提高产品效率和良率;
5.降低生产成本。
附图说明
图1为一种fpc卷对卷生产工艺的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种fpc卷对卷生产工艺,该种fpc卷对卷生产工艺包括以下步骤:
rtr钻孔;rtr沉铜/镀铜;rtr压膜;rtr对位/曝光;rtr显影;rtr蚀刻/退膜;aoi自动光学检测;rtr贴、压和烘烤覆盖膜;rtr激光开覆盖膜;rtr表面处理;自动机贴辅材;rtr激光成型。
rtr压膜步骤中采用真空压膜机进行压覆盖膜,温度50~60℃,压力3~5kg,压合20s。
rtr对位/曝光步骤中采用曝光机和菲林,紫外线500~1000mj/cm2,级数8/21。
rtr显影步骤中显影线采用1.0%na2co3,温度30℃,时间30s,压强0.18mpa。
rtr贴、压和烘烤覆盖膜步骤中采用烘箱,温度150℃,时间90min。
rtr贴、压和烘烤覆盖膜步骤中采用的覆盖膜可替换感光油墨或热固油墨。
rtr激光开覆盖膜步骤中需要开窗部分采用卷对卷激光进行开窗,优点在于节省冲切覆盖膜的模具,不需要覆盖膜贴合或油墨印刷精度,需要预留的焊盘位置直接由rtr激光开出,精度±0.03mm。
本发明一种fpc卷对卷生产工艺,rtr搭配激光技术,取代传统冲床冲切,节约劳动力,提高生产自动化程度,提高产品效率和良率,降低生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。