一种重力PCB沉铜架的制作方法

本实用新型涉及pcb制造领域，具体为一种重力pcb沉铜架。

背景技术：

pcb(printedcircuitboard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。在pcb板的生产过程中，沉铜是重要的工艺环节，具体过程是将多块pcb板置于沉铜架中，然后将沉铜架放入装有沉铜溶液的槽体内，将pcb板的表面沉上一层化学铜膜后取出沉铜架。

现有沉铜架基本为一个带有多组卡槽的方框架，如专利cn205961596u公开的新型沉铜架篮，可适应多种规格的pcb沉铜需求。当沉铜架变化时对沉铜池同样提出了不同的需求，且现有操作中沉铜架会单独配置，有别于pcb转运架，但实际pcb转运架也是可以用于pcb的沉铜的，所以有必要做一种沉铜架可直接放置pcb转运架用于沉铜。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种重力pcb沉铜架，可直接放置pcb转运架，而且取放方便，靠转运架自身重力进行锁紧固定，不需单独配置pcb沉铜架，减少了将pcb从转运架中取出放置到沉铜架，结束沉铜后又从沉铜架中取出再度放置进转运架的多道工序，节约工时和成本。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括侧板、底板和栏杆，所述底板相对的两边垂直安装固定有两个侧板，同时所述侧板的两侧连接固定有栏杆，所述两个侧板的外侧中间垂直设有多个滑动套环，所述滑动套环内滑动固定有t形拉杆，所述t形拉杆顶部设有条形孔，所述条形孔内滑动穿设有摇臂的一端，同时所述摇臂旋转固定于侧板上，且摇臂的另一端设有插槽和插销孔ⅰ，同侧的两个摇臂的插槽内插设固定有旋转盖，且所述插销孔ⅰ配套插设有插销ⅰ，同时所述t形拉杆设有插销孔ⅱ，所述插销孔ⅱ位于任意一个滑动套环的上方，且所述t形拉杆的底部连接固定有活动底板，所述活动底板嵌套于前述底板内。

作为优选，所述侧板的两侧设有栏杆安装预留孔，可根据实际情况选择安装。

作为优选，所述侧板的顶端均设有拉环，拉环用于连接沉铜装置的传动机构，方便深度安装。

作为优选，所述旋转盖由两端的两个旋转盖支架和中间的圆管构成，且所述t形拉杆向下运动到极限位置时，所述旋转盖刚好平行靠在所述侧板顶部。这样可盖住整个沉铜架的顶部，对内部pcb进行限位和固定，防止摇晃损伤。

作为优选，所述t形拉杆设有插销孔ⅱ，所述插销孔ⅱ位于某个滑动套环的上方，所述插销孔ⅱ配套插设有插销ⅱ，可对拉杆进行运动限位，尤其是在沉铜架未放置pcb时。

本实用新型的有益效果是：可直接放置pcb转运架用于沉铜，减少了专门的pcb沉铜架的购置，且利用pcb重力进行锁紧固定，同时可用于沉铜工序之外的其他化学工序。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的旋转盖结构示意图；

图中：1.侧板，101.栏杆安装预留孔，2.底板，3.栏杆，4.活动底板，5.t形拉杆，501.条形孔，502.插销孔ⅱ，6.滑动套环，7.插销ⅱ，8.摇臂，801.插槽、802.插销孔ⅰ，9.旋转盖，901.旋转盖支架，902.圆管，10.插销ⅰ，11.拉环。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的一种重力pcb沉铜架，如图1所示，包括侧板(1)、底板(2)和栏杆(3)，在底板(2)相对的两边垂直安装固定有两个侧板(1)，同时侧板(1)的两侧连接固定有栏杆(3)，同时侧板(1)的两侧设有栏杆安装预留孔(101)；在两个侧板(1)的外侧中间垂直设有多个滑动套环(6)，滑动套环(6)内滑动固定有t形拉杆(5)；t形拉杆(5)顶部设有条形孔(501)，条形孔(501)内滑动穿设有摇臂(8)的一端，同时摇臂(8)旋转固定于侧板(1)上，且摇臂(8)的另一端设有插槽(801)和插销孔ⅰ(802)；在同侧的两个摇臂的插槽(801)内插设固定有旋转盖(9)，此旋转盖(9)由位于两端的两个旋转盖支架(901)和中间的圆管(902)构成，且t形拉杆(5)向下运动到极限位置时，旋转盖(9)刚好平行靠在侧板(1)的顶部；旋转盖支架(901)插入摇臂的插销孔ⅰ(802)内并插入插销ⅰ(10)进行固定；同时在t形拉杆(5)上也设有插销孔ⅱ(502)，插销孔ⅱ(502)位于任意一个滑动套环(6)的上方，该插销孔ⅱ(502)配套插设有插销ⅱ(7)对t形拉杆(5)进行运动限位；且t形拉杆(5)的底部连接固定有活动底板(4)，活动底板(4)嵌套于前述底板(2)内；同时侧板(1)的顶端设有拉环(11)。

其中，旋转盖(9)设计为可拆卸结构，用户可根据实际使用情况选择安装或安装一边，本实施例安装了一边，这样方便将物料从未安装旋转盖(9)的一边进行装卸。而且实际上只安装一边的旋转盖(9)也是能满足对装有pcb的转运架的固定的。同时安装有旋转盖(9)时，旋转盖(9)自身的重量可提升活动底盖(4)，此时也可以不将插销ⅱ(7)插入。在使用时，将装有pcb的转运架直接放置进本实用新型的沉铜架中，此时，在转运架自身重力的作用下，带动活动底板(4)向下运动到极限位置，此时，与活动底板(4)相连接的t形拉杆(5)也向下运动，这样t形拉杆(5)上方的方形孔(501)带动摇臂(8)的一端反向旋转，摇臂(8)的另一端带动旋转盖(9)旋转，最后旋转盖(9)抵到侧板(1)的顶部的同时在方形孔(501)里滑动的摇臂(8)一端也达到极限位置，相互抵住，这样就完成了带有pcb的转运架的放置。

完成沉铜后，如果生产线是连贯的，该沉铜架又可直接进入下一道工序，不是连贯的流水线也没事，直接将装有pcb的转运架取出转运到下一道工序就行，不需要将pcb再次取出来转运。从沉铜架中取出转运架时，可同步抬起旋转盖(9)，之后沉铜架在旋转盖(9)自身的重力作用下提升活动底板(4)至极限位置。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。

技术特征：

1.一种重力pcb沉铜架，包括侧板(1)、底板(2)和栏杆(3)，所述底板(2)相对的两边垂直安装固定有两个侧板(1)，同时所述侧板(1)的两侧连接固定有栏杆(3)，其特征在于，所述两个侧板(1)的外侧中间垂直设有多个滑动套环(6)，所述滑动套环(6)内滑动固定有t形拉杆(5)，所述t形拉杆(5)顶部设有条形孔(501)，所述条形孔(501)内滑动穿设有摇臂(8)的一端，同时所述摇臂(8)旋转固定于侧板(1)上，且摇臂(8)的另一端设有插槽(801)和插销孔ⅰ(802)，同侧的两个摇臂(8)的插槽(801)内插设固定有旋转盖(9)，且所述插销孔ⅰ(802)配套插设有插销ⅰ(10)，同时所述t形拉杆(5)设有插销孔ⅱ(502)，所述插销孔ⅱ(502)位于任意一个滑动套环(6)的上方，且所述t形拉杆(5)的底部连接固定有活动底板(4)，所述活动底板(4)嵌套于前述底板(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种重力pcb沉铜架，其特征在于，所述侧板(1)的两侧设有栏杆安装预留孔(101)。

3.根据权利要求1所述的一种重力pcb沉铜架，其特征在于，所述侧板(1)的顶端设有拉环(11)。

4.根据权利要求1所述的一种重力pcb沉铜架，其特征在于，所述旋转盖(9)由两端的两个旋转盖支架(901)和中间的圆管(902)构成，且所述t形拉杆(5)向下运动到极限位置时，所述旋转盖(9)刚好平行靠在所述侧板(1)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种重力pcb沉铜架，其特征在于，所述插销孔ⅱ(502)配套插设有插销ⅱ(7)。

技术总结
本实用新型涉及PCB制造领域，提供一种重力PCB沉铜架。包括侧板、底板和栏杆，底板上垂直安装固定有两个侧板，同时侧板的两侧连接固定有栏杆，两个侧板的外侧中间垂直设有多个滑动套环，滑动套环内滑动固定有T形拉杆，T形拉杆顶部设有条形孔，条形孔内滑动穿设有摇臂的一端，同时摇臂旋转固定于侧板上，同侧的两个摇臂连接固定有旋转盖，同时T形拉杆设有插销孔Ⅱ，且T形拉杆的底部连接固定有活动底板，活动底板嵌套于前述底板内。本实用新型的有益效果是：可直接放置PCB转运架用于沉铜，减少了专门的PCB沉铜架的购置，且利用PCB重力进行锁紧固定，同时可用于沉铜工序之外的其他化学工序。

技术研发人员：郑启森
受保护的技术使用者：启懋电子(定南)有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.05.15