一种可快速拆解集成电路板的制作方法

本实用新型涉及集成电路板技术领域，具体的说是一种可快速拆解集成电路板。

背景技术：

集成电路板是载装集成电路的一个载体。但往往说集成电路板时也把集成电路带上。集成电路板主要由硅胶构成，所以一般呈绿色。但是，现有技术中所采用的集成电路板通常为了安装方便将其挂角处钻孔并借助螺丝钉固定在外置壳体的底部，可是这样设置不仅不方便拆卸而且拆卸时候极易损坏其他元器件，同时由于电路板与壳体或者其他结构安装过于紧密，从而导致散热效果也不理想，因而还需改进处理。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可快速拆解集成电路板，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种可快速拆解集成电路板，包括电路板主体，所述电路板主体的前后左右侧中部均夹接有绝缘夹子，所述绝缘夹子底部均通过绝缘胶粘附有螺纹杆，所述电路板主体外侧设有壳体，所述壳体底部开设有定位孔，所述螺纹杆外壁螺接固定有在壳体底外壁的锁紧螺母，所述锁紧螺母上部粘附有紧贴于壳体底外壁的防滑橡胶垫，且左右两个所述螺纹杆之间还设有安装板，所述安装板上部通过螺丝钉安装有散热风扇，所述安装板的左右外壁中部还均焊接有矩形套筒，所述矩形套筒内部套接有矩形套杆。

此项设置在使用时候不需要在电路板主体上进行钻孔工作，从而减少电路板主体因钻孔带来的受损机率，借助绝缘夹子将电路板主体从各个侧边中部的空闲部位进行夹紧，然后将绝缘夹子对应的螺纹杆穿过定位孔，再去利用锁紧螺母将其进行紧固，在左右两个螺纹杆之间又增设了安装板，安装板上部固定有散热风扇，从而能够借助散热风扇将电路板主体进行强制散热，散热效果较好。

优选的，所述绝缘夹子的长度为1cm，且所述绝缘夹子两个活动壁内壁均粘附有硅胶层，所述硅胶层的厚度为0.1mm，所述螺纹杆竖直粘附在绝缘夹子底部活动壁的正下方。

此项设置借助带有绝缘效果的硅胶层一方面能够减少导电，另一方面还能够增加夹紧过程中的稳定性。

优选的，所述锁紧螺母的外径大于定位孔的内径，且所述螺纹杆与定位孔为活动穿插，所述螺纹杆底部与锁紧螺母外底部相平齐设置。

优选的，所述矩形套筒外壁螺纹安装有紧固螺栓，所述矩形套杆上等距开设有与紧固螺栓相匹配的螺纹孔，所述矩形套杆末端与对应的螺纹杆焊接固定。

优选的，所述散热风扇与电路板主体底部之间存在间隙，所述电路板主体侧边与壳体内壁间也存在间隙。

此项设置能够使得散热风扇进行更好的散热且并影响电路板主体的正常运作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板和矩形套杆之间的位置关系结构示意图；

图3为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1、电路板主体；2、绝缘夹子；3、螺纹杆；4、壳体；5、定位孔；6、锁紧螺母；7、防滑橡胶垫；8、安装板；9、散热风扇；10、矩形套筒；11、矩形套杆；12、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-3可知，本实用新型一种可快速拆解集成电路板，包括电路板主体1，所述电路板主体1的前后左右侧中部均夹接有绝缘夹子2，所述绝缘夹子2底部均通过绝缘胶粘附有螺纹杆3，所述电路板主体1外侧设有壳体4，所述壳体4底部开设有定位孔5，所述螺纹杆3外壁螺接固定有在壳体4底外壁的锁紧螺母6，所述锁紧螺母6上部粘附有紧贴于壳体4底外壁的防滑橡胶垫7，且左右两个所述螺纹杆3之间还设有安装板8，所述安装板8上部通过螺丝钉安装有散热风扇9，所述安装板8的左右外壁中部还均焊接有矩形套筒10，所述矩形套筒10内部套接有矩形套杆11。所述绝缘夹子2的长度为1cm，且所述绝缘夹子2两个活动壁内壁均粘附有硅胶层，所述硅胶层的厚度为0.1mm，所述螺纹杆3竖直粘附在绝缘夹子2底部活动壁的正下方。所述锁紧螺母6的外径大于定位孔5的内径，且所述螺纹杆3与定位孔5为活动穿插，所述螺纹杆3底部与锁紧螺母6外底部相平齐设置。所述矩形套筒10外壁螺纹安装有紧固螺栓12，所述矩形套杆11上等距开设有与紧固螺栓12相匹配的螺纹孔，所述矩形套杆11末端与对应的螺纹杆3焊接固定。所述散热风扇9与电路板主体1底部之间存在间隙，所述电路板主体1侧边与壳体4内壁间也存在间隙。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：在使用时候不需要在电路板主体1上进行钻孔工作，从而减少电路板主体1因钻孔带来的受损机率，借助绝缘夹子2将电路板主体1从各个侧边中部的空闲部位进行夹紧，然后将绝缘夹子2对应的螺纹杆3穿过定位孔5，再去利用锁紧螺母6将其进行紧固，在左右两个螺纹杆3之间又增设了安装板8，安装板8上部固定有散热风扇9，从而能够借助散热风扇9将电路板主体1进行强制散热，散热效果较好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种可快速拆解集成电路板，包括电路板主体(1)，其特征在于：所述电路板主体(1)的前后左右侧中部均夹接有绝缘夹子(2)，所述绝缘夹子(2)底部均通过绝缘胶粘附有螺纹杆(3)，所述电路板主体(1)外侧设有壳体(4)，所述壳体(4)底部开设有定位孔(5)，所述螺纹杆(3)外壁螺接固定有在壳体(4)底外壁的锁紧螺母(6)，所述锁紧螺母(6)上部粘附有紧贴于壳体(4)底外壁的防滑橡胶垫(7)，且左右两个所述螺纹杆(3)之间还设有安装板(8)，所述安装板(8)上部通过螺丝钉安装有散热风扇(9)，所述安装板(8)的左右外壁中部还均焊接有矩形套筒(10)，所述矩形套筒(10)内部套接有矩形套杆(11)。

2.按照权利要求1所述的一种可快速拆解集成电路板，其特征在于：所述绝缘夹子(2)的长度为1cm，且所述绝缘夹子(2)两个活动壁内壁均粘附有硅胶层，所述硅胶层的厚度为0.1mm，所述螺纹杆(3)竖直粘附在绝缘夹子(2)底部活动壁的正下方。

3.按照权利要求1所述的一种可快速拆解集成电路板，其特征在于：所述锁紧螺母(6)的外径大于定位孔(5)的内径，且所述螺纹杆(3)与定位孔(5)为活动穿插，所述螺纹杆(3)底部与锁紧螺母(6)外底部相平齐设置。

4.按照权利要求1所述的一种可快速拆解集成电路板，其特征在于：所述矩形套筒(10)外壁螺纹安装有紧固螺栓(12)，所述矩形套杆(11)上等距开设有与紧固螺栓(12)相匹配的螺纹孔，所述矩形套杆(11)末端与对应的螺纹杆(3)焊接固定。

5.按照权利要求1所述的一种可快速拆解集成电路板，其特征在于：所述散热风扇(9)与电路板主体(1)底部之间存在间隙，所述电路板主体(1)侧边与壳体(4)内壁间也存在间隙。

技术总结
本实用新型涉及集成电路板技术领域，具体的说是一种可快速拆解集成电路板，包括电路板主体，所述电路板主体的前后左右侧中部均夹接有绝缘夹子，所述绝缘夹子底部均通过绝缘胶粘附有螺纹杆，所述电路板主体外侧设有壳体，所述壳体底部开设有定位孔，所述螺纹杆外壁螺接固定有在壳体底外壁的锁紧螺母，在使用时候不需要在电路板主体上进行钻孔工作，从而减少电路板主体因钻孔带来的受损机率，借助绝缘夹子将电路板主体从各个侧边中部的空闲部位进行夹紧，然后将绝缘夹子对应的螺纹杆穿过定位孔，再去利用锁紧螺母将其进行紧固。

技术研发人员：李亮亮
受保护的技术使用者：郑州知淘信息科技有限责任公司
技术研发日：2019.07.01
技术公布日：2020.06.23