本实用新型属于加热炉应用领域,特别关于一种带中间拉杆的辐射管。
背景技术:
现有技术中,辐射管都是通过瓷芯进行连接和固定,但是对于较长的辐射管并且是水平放置的情况下,高温下的辐射管本身容易变形,引发电路短路或断路等问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计巧妙、便于制造、增加辐射管强度、降低生产成本的带中间拉杆的辐射管。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种带中间拉杆的辐射管,其包括有辐射管外壳,其还包括有中间拉杆、陶瓷管、加热瓷芯、u形加热管、引料棒、保温瓷芯和保温棉,
所述中间拉杆的两端分别隔离出加热区和保温区,中间为连接区,
所述加热瓷芯均匀套设于所述中间拉杆的加热区,多个所述u形加热管穿过所述加热瓷芯,且相邻u形加热管之间相互串联成一个整体,只留下一头一尾的两个接线头伸入所述连接区,
所述保温瓷芯套设于所述中间拉杆的保温区,所述引料棒的一端穿过所述保温瓷芯伸入所述连接区与所述接线头相连接,相邻所述保温瓷芯之间填充有保温棉,
所述中间拉杆在加热区与保温区的外侧都套设有一层陶瓷管。
进一步地,所述中间拉杆的材料为铁铬铝。
更进一步地,所述中间拉杆伸出保温区的一端端部设置有外螺纹,外螺纹上设置有相匹配的固定螺母,所述固定螺母将所述中间拉杆固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.结构简单、设计巧妙,便于生产制造和推广使用。
2.增加辐射管的整体强度,防止弯曲变形,并且易于搬运。
3.增加辐射管的使用寿命,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型带中间拉杆的辐射管的结构示意图。
图2为图1的引料棒及u形加热管的结构示意图。
图3为图1的辐射管的外壳示意图。
图4为图1中接线头处的结构示意图。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型所采用的技术手段和达到的技术效果,以下结合附图和实施例做详细说明。
参考图1至图4,本实用新型提供了一种带中间拉杆的辐射管,其包括有辐射管外壳1、中间拉杆2、陶瓷管3、加热瓷芯4、u形加热管5、引料棒6、保温瓷芯7和保温棉8。所述中间拉杆2的两端分别隔离出加热区a和保温区b,中间为连接区c。所述加热瓷芯4均匀套设于所述中间拉杆2的加热区a,多个所述u形加热管5穿过所述加热瓷芯4,且相邻u形加热管5之间相互串联成一个整体,只留下一头一尾的两个接线头51伸入所述连接区c。所述保温瓷芯7套设于所述中间拉杆2的保温区b,所述引料棒6的一端穿过所述保温瓷芯7伸入所述连接区c与所述接线头51相连接,相邻所述保温瓷芯7之间填充有保温棉8。所述中间拉杆2在加热区a与保温区b的外侧都套设有一层陶瓷管3。
在一个实施例中,中间拉杆采用铁铬铝材料,不仅增加强度,还耐1000℃以上的高温。
在一个实施例中,所述中间拉杆2伸出保温区b的一端端部设置有外螺纹,外螺纹上设置有相匹配的固定螺母21,所述固定螺母21将所述中间拉杆2固定,防止中间拉杆2前后滑动。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种带中间拉杆的辐射管,其包括有辐射管外壳,其特征在于:其还包括有中间拉杆、陶瓷管、加热瓷芯、u形加热管、引料棒、保温瓷芯和保温棉,
所述中间拉杆的两端分别隔离出加热区和保温区,中间为连接区,
所述加热瓷芯均匀套设于所述中间拉杆的加热区,多个所述u形加热管穿过所述加热瓷芯,且相邻u形加热管之间相互串联成一个整体,只留下一头一尾的两个接线头伸入所述连接区,
所述保温瓷芯套设于所述中间拉杆的保温区,所述引料棒的一端穿过所述保温瓷芯伸入所述连接区与所述接线头相连接,相邻所述保温瓷芯之间填充有保温棉,
所述中间拉杆在加热区与保温区的外侧都套设有一层陶瓷管。
2.根据权利要求1所述的带中间拉杆的辐射管,其特征在于:所述中间拉杆的材料为铁铬铝。
3.根据权利要求2所述的带中间拉杆的辐射管,其特征在于:所述中间拉杆伸出保温区的一端端部设置有外螺纹,外螺纹上设置有相匹配的固定螺母,所述固定螺母将所述中间拉杆固定。