一种IP67电机控制器外壳结构的制作方法

本实用新型涉及电机控制器技术领域，具体为一种ip67电机控制器外壳结构。

背景技术：

目前电机控制器技术相对比较成熟，但其配套的控制器虽在电动汽车行业有类似产品又不尽相同。控制器的ip67防护等级，强振动、冲击，高湿热等要求对控制器壳体、元器件的选型、防护又是工业级控制器所不能满足的。现有控制器产品外壳大多以钣金、塑料为主，适用与车载舱内或室内，一定程度上能够达到防飞溅或淋雨，但浸水防护较差，就整体而言防护等级不高，且散热效果不强，为此，我们设计了一种ip67电机控制器外壳结构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种ip67电机控制器外壳结构，解决了电机控制器浸水防护较差，就整体而言防护等级不高，且散热效果不强的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种ip电机控制器外壳结构，包括外壳，所述外壳的顶部盖有上盖，所述外壳的前侧壁设置有固定连接板和can口封板，且can口封板位于固定连接板的右侧，所述前侧壁下端镶嵌有散热风扇组，所述外壳的顶部四壁内腔开有密封沟槽，所述密封沟槽的内腔底部设置有螺纹钢丝套，所述外壳的前侧壁中心处上端开有排气螺栓孔，所述外壳的前侧壁右侧上端开有盲孔，所述外壳的内腔设置有隔板，所述外壳的内腔的底部设置有散热器，所述隔板的顶部左侧设置有igbt模块，所述隔板的顶部右侧设置有整流器。

前述的一种ip电机控制器外壳结构，所述排气螺栓孔的内腔侧壁设置有o形密封圈。

前述的一种ip电机控制器外壳结构，所述上盖四壁开有多组通孔，所述通孔与螺纹钢丝套上的连接孔一一对应，所述上盖上设置有散热筋，所述散热筋设置有多组，且呈阵列状排布。

前述的一种ip电机控制器外壳结构，所述散热器包括散热板和散热片，所述散热片设置有多个，且每两个散热片之间等距离设置。

前述的一种ip电机控制器外壳结构，所述散热板、散热片和散热筋均为铜材或者铝材中的一种制成。

前述的一种ip电机控制器外壳结构，所述散热风扇组上并排设置有两个散热风扇。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，固定连接板与外壳均有带螺纹盲孔连接，接触面由防水密封圈带胶密封，其中can口为调试或故障排除时用，在控制器工作状态下can口用can口封板密封，外壳、上盖、散热板、散热片和散热筋均为铜材或者铝材中的一种制成，且满足控制器工作状态下的散热需求，上盖四壁开有多组通孔，通孔与螺纹钢丝套上的连接孔一一对应，外壳的顶部四壁内腔开有密封沟槽，增加螺纹连接强度，且使得密封性加大，满足电机控制器ip的防水等级，排气螺栓孔的内腔侧壁设置有o形密封圈，其上盖、外壳外表面均留有散热筋以加大壳体散热面积，散热器安装在外壳的内腔底部，接触面涂有导热硅脂，散热风扇组将控制器内部整流器、igbt模块沿外壳内腔热传递至散热器，带走热量，剩下外壳内腔部分热量由外壳外表散热筋传递散热，散热效率高，解决了电机控制器浸水防护较差，就整体而言防护等级不高，且散热效果不强的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为上盖的结构示意图；

图5为散热器的结构示意图。

图中：1、外壳，2、上盖，201、通孔，202、散热筋，3、固定连接板，4、can口封板，5、散热风扇组，6、密封沟槽，7、螺纹钢丝套，8、排气螺栓孔，9、盲孔，10、散热器，1001、散热板，1002、散热片，11、整流器，12、igbt模块，13、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-5：一种ip67电机控制器外壳结构，包括外壳1，外壳1的顶部盖有上盖2，上盖2四壁开有多组通孔201，通孔201与螺纹钢丝套7上的连接孔一一对应，上盖2上设置有散热筋202，散热筋202设置有多组，且呈阵列状排布，外壳1的前侧壁设置有固定连接板3和can口封板4，且can口封板4位于固定连接板3的右侧，前侧壁下端镶嵌有散热风扇组5，散热风扇组5上并排设置有两个散热风扇，外壳1的顶部四壁内腔开有密封沟槽6，密封沟槽6的内腔底部设置有螺纹钢丝套7，外壳1的前侧壁中心处上端开有排气螺栓孔8，排气螺栓孔8的内腔侧壁设置有o形密封圈，外壳1的前侧壁右侧上端开有盲孔9，外壳1的内腔设置有隔板13，外壳1的内腔的底部设置有散热器10，散热器10包括散热板1001和散热片1002，散热片1002设置有多个，且每两个散热片1002之间等距离设置，外壳1、上盖2、散热板1001、散热片1002和散热筋202均为铜材或者铝材中的一种制成，隔板13的顶部左侧设置有igbt模块12，隔板13的顶部右侧设置有整流器11。

综上，本实用新型在使用时，固定连接板3与外壳1均有带螺纹盲孔9连接，接触面由防水密封圈带胶密封，其中can口为调试或故障排除时用，在控制器工作状态下can口用can口封板4密封，外壳1、上盖2、散热板1001、散热片1002和散热筋202均为铜材或者铝材中的一种制成，且满足控制器工作状态下的散热需求，上盖2四壁开有多组通孔201，通孔201与螺纹钢丝套7上的连接孔一一对应，外壳1的顶部四壁内腔开有密封沟槽6，增加螺纹连接强度，且使得密封性加大，满足电机控制器ip67的防水等级，排气螺栓孔8的内腔侧壁设置有o形密封圈，其上盖2、外壳1外表面均留有散热筋202以加大壳体散热面积，散热器10安装在外壳1的内腔底部，接触面涂有导热硅脂，散热风扇组5将控制器内部整流器11、igbt模块12沿外壳1内腔热传递至散热器10，带走热量，剩下外壳1内腔部分热量由外壳1外表散热筋202传递散热，散热效率高，解决了电机控制器浸水防护较差，就整体而言防护等级不高，且散热效果不强的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种ip67电机控制器外壳结构，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部盖有上盖（2），所述外壳（1）的前侧壁设置有固定连接板（3）和can口封板（4），且can口封板（4）位于固定连接板（3）的右侧，所述前侧壁下端镶嵌有散热风扇组（5），所述外壳（1）的顶部四壁内腔开有密封沟槽（6），所述密封沟槽（6）的内腔底部设置有螺纹钢丝套（7），所述外壳（1）的前侧壁中心处上端开有排气螺栓孔（8），所述外壳（1）的前侧壁右侧上端开有盲孔（9），所述外壳（1）的内腔设置有隔板（13），所述外壳（1）的内腔的底部设置有散热器（10），所述隔板（13）的顶部左侧设置有igbt模块（12），所述隔板（13）的顶部右侧设置有整流器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种ip67电机控制器外壳结构，其特征在于：所述排气螺栓孔（8）的内腔侧壁设置有o形密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种ip67电机控制器外壳结构，其特征在于：所述上盖（2）四壁开有多组通孔（201），所述通孔（201）与螺纹钢丝套（7）上的连接孔一一对应，所述上盖（2）上设置有散热筋（202），所述散热筋（202）设置有多组，且呈阵列状排布。

4.根据权利要求1所述的一种ip67电机控制器外壳结构，其特征在于：所述散热器（10）包括散热板（1001）和散热片（1002），所述散热片（1002）设置有多个，且每两个散热片（1002）之间等距离设置。

5.根据权利要求4所述的一种ip67电机控制器外壳结构，其特征在于：所述外壳（1）、上盖（2）、散热板（1001）、散热片（1002）和散热筋（202）均为铜材或者铝材中的一种制成。

6.根据权利要求1所述的一种ip67电机控制器外壳结构，其特征在于：所述散热风扇组（5）上并排设置有两个散热风扇。

技术总结
本实用新型公开了一种IP67电机控制器外壳结构，包括外壳，外壳的顶部盖有上盖，外壳的前侧壁设置有固定连接板和CAN口封板，且CAN口封板位于固定连接板的右侧，前侧壁下端镶嵌有散热风扇组，外壳的顶部四壁内腔开有密封沟槽，密封沟槽的内腔底部设置有螺纹钢丝套，外壳的前侧壁中心处上端开有排气螺栓孔，外壳的前侧壁右侧上端开有盲孔，外壳的内腔设置有隔板，外壳的内腔的底部设置有散热器，隔板的顶部左侧设置有IGBT模块，隔板的顶部右侧设置有整流器。本实用新型解决了电机控制器浸水防护较差，就整体而言防护等级不高，且散热效果不强的问题。

技术研发人员：刘忠福;朱正东
受保护的技术使用者：江苏东方康弛机电科技有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.08.11