一种可弯折的铝箔包覆泡棉的制作方法

本实用新型涉及铝箔包覆泡棉，具体涉及的是一种可弯折的铝箔包覆泡棉。

背景技术：

铝箔包覆泡棉是采用柔软性纯铝箔和玻璃纤维复合而成的铝箔布代替导电布包裹的阻燃泡棉。表面阻抗≤0.016ω，具有金属的优良屏蔽性能，其耐温性能可达130℃，较低的成本，可满足产品成本压力之需求。铝箔布导电泡棉性能卓越，屏蔽性能超过100db高弹性，降低接触表面导电电阻，抗腐蚀，提高连接器组装金属镀层相容性。

现有铝箔包覆泡棉是以铝箔包覆是以胶黏模式进行封口的，如图1、2所示，其由泡棉芯1以及包覆在泡棉芯1外部的铝箔管11组成，铝箔管11由铝箔经加热胶合模块10以胶黏模式进行封口而成。由于铝箔包覆泡棉外部为光滑的铝管结构，不能弯折，故在供货的时候，需要先对铝箔包覆泡棉进行裁切，然后再在连接处进行粘合。这样的操作方式，会在粘合处出现导电性能的损失，以致产生电磁波泄露，影响到整体的屏蔽性能。

并且，由于通用产品一般在进行安装时，尺寸不一定能完全匹配，每一根铝箔包覆泡棉都会有比较多的裁切，因而为了尽可能地减少材料的损耗，必须要定制长度，但是现有的铝箔包覆泡棉因为不能弯折，所以定制的长度不能做的太长，否则不能运输，而较短的铝箔包覆泡棉又有可能无法满足有些工段的使用要求，因此，现有的铝箔包覆泡棉在运输和使用上也较为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可弯折的铝箔包覆泡棉，以解决现有铝箔包覆泡棉存在的不能弯折、不易运输、使用较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可弯折的铝箔包覆泡棉，包括泡棉芯以及包覆在泡棉芯外部的铝箔管，所述泡棉芯一侧由边缘向内部轧出渐开槽，所述的渐开槽具有多个，并且均布在泡棉芯一侧形成一排槽孔；同时，所述泡棉芯的另一侧也设有形状和尺寸均相同、并且分布情况一样的一排槽孔；所述铝箔管上开设有环绕其一周并且与渐开槽位置一一对应的渐开轧纹；所有的渐开槽和渐开轧纹共同配合实现泡棉芯的弯折。

作为优选，所述铝箔管由铝箔通过焊接闭合而成，防止铝箔管在长期高温环境中脱胶失效，从而一定程度上影响到铝箔包覆泡棉的导电效果，焊接可采用惰性气体保护焊，防止焊接氧化。

作为优选，所述渐开轧纹为波纹管状或螺旋管状的纹路，最大程度上便于弯折。

作为优选，所述铝箔管的一侧设有压敏胶带；便于后续使用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在现有铝箔包覆泡棉的基础上，在组成铝箔包覆泡棉的泡棉芯和铝箔管上分别设置了两排的渐开槽(在泡棉芯侧边由边缘向内部轧出)和一排的渐开轧纹(每个渐开轧纹均环绕铝箔管一周)，利用渐开槽与渐开轧纹的配合，使得铝箔包覆泡棉整体可以弯折(甚至能达到任意弯折的目的)，从而可以卷料的方式进行运输，如此不仅方便了铝箔包覆泡棉的运输，而且无需对铝箔包覆泡棉进行裁切和后续的粘合，避免了导电性能的损失，确保了铝箔包覆泡棉的整体屏蔽性能(尤其是在弯折的应用场景，如门框转角，圆形盖板，采用本实用新型设计的可弯折铝箔包覆泡棉可以实现良好的屏蔽效果)。

2、本实用新型设计的可弯折铝箔包覆泡棉，能够有效避免因铝箔包覆泡棉较短而造成无法满足有些工段使用要求的问题，使用上非常方便。

3、本实用新型设计的可弯折铝箔包覆泡棉，由于可弯折，长度上不会受到限制，经过试验，其可以做到上百米一卷的长度(现有的普通铝箔包覆泡棉长度仅为400mm左右)，因此，采用本实用新型的设计可以实现材料损耗上的有效控制。

4、与现有技术采用胶黏模式进行封口实现铝箔包覆的方式相比，本实用新型中的铝箔管由铝箔通过焊接闭合而成，可以防止铝箔管在长期高温环境中脱胶失效(现有的铝箔包覆方式，在长期高温的影响下，容易软化失效而开裂，影响铝箔包覆泡棉的导电效果)。

5、本实用新型设计的可弯折铝箔包覆泡棉，能够以很长的尺寸进行供货，所以可以以卷料安装在自动化生产线上，并且由于连续不断的特性，在自动化定位上比较有优势，一体性上也有比较优良的性能，在生产效率和容错率上都能得到提升。

附图说明

图1为现有铝箔包覆泡棉的结构示意图；

图2为现有铝箔包覆泡棉的局部剖视图；

图3为本实用新型提供铝箔包覆泡棉的结构示意图；

图4为本实用新型提供铝箔包覆泡棉的局部剖视图；

图5为本实用新型提供铝箔包覆泡棉的弯折状态示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1、泡棉芯；10、加热胶合模块；11、铝箔管；12、压敏胶带；13、渐开轧纹；14、渐开槽。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图3、图4所示，本实用新型提供了一种可弯折的铝箔包覆泡棉，该铝箔包覆泡棉包括泡棉芯1以及包覆在泡棉芯1外部的铝箔管11，所述泡棉芯1一侧由边缘向内部轧出渐开槽14，所述的渐开槽具有多个，并且均布在泡棉芯一侧形成一排槽孔；同时，所述泡棉芯1的另一侧也设有形状和尺寸均相同、并且分布情况一样的一排槽孔。

所述铝箔管11上开设有环绕其一周并且与渐开槽位置一一对应的渐开轧纹13。所有的渐开槽和渐开轧纹共同配合实现泡棉芯1的弯折。

本实施例提供的铝箔包覆泡棉，渐开轧纹13为波纹管状，铝箔包覆泡棉的弯折效果如图5所示，通过调整相邻渐开轧纹13之间的距离以及渐开槽14的大小可实现弯折成最小卷的大小、弯折程度的调节。为了达到更高的弯折度(任意弯折)，还可将渐开轧纹13设置为螺旋管状的纹路。

与现有技术一样，所述铝箔管11的一侧设有压敏胶带12，以便后续使用。

此外，为了防止铝箔管11在长期高温环境中脱胶失效，影响铝箔包覆泡棉的导电效果，所述铝箔管11由铝箔通过焊接闭合而成，操作时，可以在惰性气氛保护下进行铝箔的焊接，防止焊接氧化。将铝箔进行焊接闭合形成铝箔管11后可以将泡棉芯1彻底包覆。

本实用新型虽然看似简单，但是设计上很巧妙、实用，其通过在泡棉芯和铝箔管上分别设置两排渐开槽和一排渐开轧纹，利用渐开槽与渐开轧纹的配合，使得铝箔包覆泡棉整体可以弯折，并且通过调整相邻渐开轧纹之间的距离以及渐开槽的大小还能实现弯折成最小卷的大小、弯折程度的调节，从而可以卷料的方式进行运输。如此设计，不仅方便了运输，而且无需对铝箔包覆泡棉进行裁切和后续的粘合，避免了导电性能的损失，确保了铝箔包覆泡棉的整体屏蔽性能。因此，本实用新型相比现有技术来说，具有实质性的特点和进步。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可弯折的铝箔包覆泡棉，包括泡棉芯(1)以及包覆在泡棉芯(1)外部的铝箔管(11)，其特征在于：所述泡棉芯(1)一侧由边缘向内部轧出渐开槽(14)，所述的渐开槽具有多个，并且均布在泡棉芯一侧形成一排槽孔；同时，所述泡棉芯(1)的另一侧也设有形状和尺寸均相同、并且分布情况一样的一排槽孔；所述铝箔管(11)上开设有环绕其一周并且与渐开槽位置一一对应的渐开轧纹(13)；所有的渐开槽和渐开轧纹共同配合实现泡棉芯(1)的弯折。

2.根据权利要求1所述的一种可弯折的铝箔包覆泡棉，其特征在于：所述铝箔管(11)由铝箔通过焊接闭合而成。

3.根据权利要求2所述的一种可弯折的铝箔包覆泡棉，其特征在于：所述渐开轧纹(13)为波纹管状或螺旋管状的纹路。

4.根据权利要求2或3所述的一种可弯折的铝箔包覆泡棉，其特征在于：所述铝箔管(11)的一侧设有压敏胶带(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种可弯折的铝箔包覆泡棉，包括泡棉芯和包覆在泡棉芯外的铝箔管，所述泡棉芯一侧由边缘向内部轧出渐开槽，所述的渐开槽具有多个，并且均布在泡棉芯一侧形成一排槽孔；同时，所述泡棉芯的另一侧也设有形状和尺寸均相同、并且分布情况一样的一排槽孔；所述铝箔管上开设有环绕其一周并且与渐开槽位置一一对应的渐开轧纹；所有的渐开槽和渐开轧纹共同配合实现泡棉芯的弯折。本实用新型通过在泡棉芯和铝箔管上分别设置两排渐开槽和一排渐开轧纹，利用渐开槽与渐开轧纹的配合，使得铝箔包覆泡棉整体可以弯折，从而不仅方便了运输，而且无需对铝箔包覆泡棉进行裁切和后续的粘合，避免了导电性能的损失，确保了铝箔包覆泡棉的屏蔽性能。

技术研发人员：鄢登俊
受保护的技术使用者：江苏雷兹盾材料科技有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.04.14