一种新型便于操作电路板焊接组件的制作方法

本实用新型涉及电子元件包装领域，尤其涉及一种新型便于操作电路板焊接组件。

背景技术：

电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装（电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等），或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路（运算放大器、排阻、逻辑门等）。

传统的电子元件的包装通常比较简陋。不仅不能保护电子元件，还因为没有修整电子元件的引脚，增加了当元器件焊接在电路板上后还需修剪的工作量。同时，传统的电子元件的包装方式不适合于自动化焊接机的取用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型便于操作电路板焊接组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型便于操作电路板焊接组件，包括带状组件，所述带状组件的中心设置有存储槽，所述存储槽的两边固定连接有粘合带，所述粘合带的另一端均固定连接有传动带，所述传动带上等距离设置有通孔，所述带状组件的表面覆盖有一层塑胶片，所述塑胶片的两侧均与粘合带固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述存储槽设置有外壳，所述外壳的底部固定连接有放置台，所述放置台的两侧均固定连接有固定台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置台的上端为弧形且放置有元器件，所述元器件的两端固定连接有引脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定台的中部位置设置有圆台凹槽且圆台凹槽的上部圆的直径大于底部圆的直径，所述圆台凹槽的底部设置有圆柱凹槽且圆柱凹槽与圆台凹槽导通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引脚的另一端插入圆柱凹槽中且圆柱凹槽的直径略小于引脚的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述塑胶片为透明材质，带状组件可以卷成盘。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，将预先修整的元器件进行包装，相比于传统方式，在元器件焊接时需要修剪元器件的引脚，不仅增加了人工成本，同时生产效率还低，同时使用本实用新型可以通过贴片机进行焊接到电路板上，改变原来人工手动的插件工作，提高生产效率，是人工操作的30-50倍。

2、本实用新型，自动化封装机器将元器件的

3、引脚插入固定台设置的圆柱凹槽中，圆柱凹槽上部设置的圆台凹槽可以增加插入的准确性，圆柱凹槽的直径略小于引脚的直径，可以固定引脚从而防止元器件减少掉落的概率，在元器件不断放入存储槽中时，带状组件上同时被塑胶片覆盖，保护元器件不受破坏的同时还能防止元器件从存储槽中掉落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型便于操作电路板焊接组件的局部示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型便于操作电路板焊接组件的截面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种新型便于操作电路板焊接组件的侧面示意图。

图例说明：

1、带状组件；2、存储槽；3、粘合带；4、传动带；5、通孔；6、塑胶片；7、元器件；8、引脚；9、圆台凹槽；10、外壳；11、圆柱凹槽；12、放置台；13、固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型便于操作电路板焊接组件，包括带状组件1，带状组件1的中心设置有存储槽2，存储槽2的两边固定连接有粘合带3，粘合带3的另一端均固定连接有传动带4，传动带4上等距离设置有通孔5，方便自动化机器从通孔5拉动带状组件1，取下元器件7，带状组件1的表面覆盖有一层塑胶片6，保护元器件7不受破坏的同时还能防止元器件7从存储槽2中掉落，塑胶片6的两侧均与粘合带3固定连接，粘合带3的设计可以方便元器件7的封装和取用。

存储槽2设置有外壳10，外壳10的底部固定连接有放置台12，放置台12的两侧均固定连接有固定台13，放置台12的上端为弧形且放置有元器件7，元器件7的两端固定连接有引脚8，固定台13的中部位置设置有圆台凹槽9且圆台凹槽9的上部圆的直径大于底部圆的直径，圆台凹槽9的底部设置有圆柱凹槽11且圆柱凹槽11与圆台凹槽9导通，圆台凹槽9的设计可以方便引脚8准确插入圆柱凹槽11中，引脚8的另一端插入圆柱凹槽11中且圆柱凹槽11的直径略小于引脚8的直径，可以固定引脚8从而防止元器件7减少掉落的概率，有利于在运输过程中对元器件7保护，塑胶片6为透明材质，可以观察存储槽2所贮藏的元器件7的类型和参数，带状组件1可以卷成盘，像胶卷一样，节约空间，便于运输以及取用元器件7更加快捷。

工作原理：本实用新型使用时，须将封装的元器件7的引脚8进行修整，控制元器件7的引脚8的长度，防止在使用元器件7时，还需对引脚8进行修整，自动化封装机器将元器件7的引脚8插入固定台13设置的圆柱凹槽11中，圆柱凹槽11上部设置的圆台凹槽9可以增加插入的准确性，圆柱凹槽11的直径略小于引脚8的直径，可以固定引脚8从而防止元器件7减少掉落的概率，在元器件7不断放入存储槽2中时，带状组件1上同时被塑胶片6覆盖。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型便于操作电路板焊接组件，包括带状组件（1），其特征在于：所述带状组件（1）的中心设置有存储槽（2），所述存储槽（2）的两边固定连接有粘合带（3），所述粘合带（3）的另一端均固定连接有传动带（4），所述传动带（4）上等距离设置有通孔（5），所述带状组件（1）的表面覆盖有一层塑胶片（6），所述塑胶片（6）的两侧均与粘合带（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型便于操作电路板焊接组件，其特征在于：所述存储槽（2）设置有外壳（10），所述外壳（10）的底部固定连接有放置台（12），所述放置台（12）的两侧均固定连接有固定台（13）。

3.根据权利要求2所述的一种新型便于操作电路板焊接组件，其特征在于：所述放置台（12）的上端为弧形且放置有元器件（7），所述元器件（7）的两端固定连接有引脚（8）。

4.根据权利要求2所述的一种新型便于操作电路板焊接组件，其特征在于：所述固定台（13）的中部位置设置有圆台凹槽（9）且圆台凹槽（9）的上部圆的直径大于底部圆的直径，所述圆台凹槽（9）的底部设置有圆柱凹槽（11）且圆柱凹槽（11）与圆台凹槽（9）导通。

5.根据权利要求3所述的一种新型便于操作电路板焊接组件，其特征在于：所述引脚（8）的另一端插入圆柱凹槽（11）中且圆柱凹槽（11）的直径略小于引脚（8）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种新型便于操作电路板焊接组件，其特征在于：所述塑胶片（6）为透明材质，带状组件（1）可以卷成盘。

技术总结
本实用新型公开了一种新型便于操作电路板焊接组件，包括带状组件，所述带状组件的中心设置有存储槽，所述存储槽的两边固定连接有粘合带，所述粘合带的另一端均固定连接有传动带，所述传动带上等距离设置有通孔，所述带状组件的表面覆盖有一层塑胶片，所述塑胶片的两侧均与粘合带固定连接。本实用新型中，是元器件生产包装的一种产品，本产品想要封装元器件时，先需要对元器件的引脚进行修正，取用元器件并焊接在电路板上时不需要再次对元器件的引脚进行修剪，适应贴片机的生产，改变原来手工插件，极大的提高了生产效率。

技术研发人员：李清地
受保护的技术使用者：东莞市新隆电子科技有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.04.28