一种电机控制器的盖板密封结构的制作方法

本实用新型涉及电机控制器技术领域，尤其是涉及一种电机控制器的盖板密封结构。

背景技术：

电动汽车是当前汽车工业的发展热点，纯电动汽车这种节能环保型车早已不再是个概念，各大整车厂正在火爆开发并不断推出新车型上市，一个新的汽车领域正在逐渐展开。而集成式电机控制器，是动力电机及其它整车附件电机(电子液压油泵转向电机、空压机电机等)的控制部件，对于纯电动汽车来说，其可靠性要求非常高。集成式控制器箱体内的密封作为产品可靠性的一个重要属性，要求也非常严格，其密封等级一般必须达到ip67。

现有的控制器盖板密封多为密封圈装配在下面零件的密封圈槽里，这就要求下面的零件必须做出相应的密封圈。根据铝压铸件的最小壁厚要求，密封圈的槽外围必须有至少3.5mm的壁厚，再加上密封圈槽本身的尺寸(约为2.5-3mm深)，因此这一圈围绕着密封圈的结构，需要占用至少6mm的空间，这对于集成式电机控制器原本就比较紧凑的内部空间来说，结构比较难设计，尤其是对于有高压电器件的位置，既要考虑电器件布置，又要满足爬电距离和电气间隙等绝缘要求(盖板及壳体一般都是铝压铸件，能够导电)，周围零件的结构件设计就更难了。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机控制器的盖板密封结构，以达到密封效果好，并且不占用内部空间的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该电机控制器的盖板密封结构，所述盖板位于电机控制器的箱体上方，所述盖板的边缘下部设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内固定有密封圈，所述密封圈有部分位于密封圈安装槽外部。

进一步的，所述盖板的边缘设有向下的翻边，密封圈安装槽设在翻边的端面上。

所述盖板上的密封圈安装槽有部分弧形结构。

所述密封圈安装槽的槽底面上设有凸起，密封圈安装槽内的密封圈上设有与凸起相适配的定位槽。

所述密封圈的侧壁上设有凸出的限位筋。

所述密封圈的外端面上设有环形槽。

所述凸起位于槽底面的中间位置处。

所述限位筋设在密封圈的外壁上，限位筋为间隔并排设置的一组。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该电机控制器的盖板密封结构设计合理，密封圈集成设在盖板上，密封可靠；并且控制器箱体内部空间，与密封圈的槽壁厚无关，会节省不少空间；集成设置减小安装工序，提高了生产效率。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型盖板密封结构示意图。

图2为本实用新型盖板结构示意图。

图3为本实用新型密封圈结构示意图。

图4为图3中a处放大示意图。

图5为本实用新型密封圈位于盖板中示意图。

图中：

1.盖板、101.安装孔、102.密封圈安装槽、2.箱体、3.密封圈、301.限位筋。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图5所示，该电机控制器的盖板密封结构，盖板1位于电机控制器的箱体2上方，盖板1的边缘下部设有密封圈安装槽102，密封圈安装槽内固定有密封圈3，密封圈3有部分位于密封圈安装槽外部；并在盖板便于设有安装孔101，盖板和箱体通过螺钉连接后，将密封圈挤压产生较好的密封效果。

密封圈3集成设在盖板1上，密封可靠；并且控制器箱体内部空间，与密封圈的槽壁厚无关，会节省不少空间；集成设置减小安装工序，提高了生产效率。

盖板1的边缘设有向下的翻边，密封圈安装槽设在翻边的端面上，密封圈安装槽102开设位置放在上部的部件上，密封圈槽的本体壁厚放在外面而不是箱体内部，箱体密封面为平面，中间装配密封圈，两个零件通过螺钉连接后，将密封圈挤压，产生密封效果。密封圈的外端面上设有环形槽，密封效果好。

盖板上的密封圈安装槽有部分弧形结构；密封圈安装槽的槽底面上设有凸起，密封圈安装槽内的密封圈上设有与凸起相适配的定位槽；优选的凸起位于槽底面的中间位置处，定位可靠。

密封圈3的侧壁上设有凸出的限位筋301；限位筋设在密封圈的外壁上，限位筋为间隔并排设置的一组。

增加密封圈侧面小筋的过盈量，从而实现装配时，能够先将密封圈固定在上部零件的密封圈槽里，且不会掉下来；将上部零件和装在槽里的密封圈，再一起装配在下部零件上，然后使用螺钉将其锁紧，安装简便。位于下部的部件由于密封圈在其部件的外面，内部空间会省下来不少。

上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电机控制器的盖板密封结构，所述盖板位于电机控制器的箱体上方，其特征在于：所述盖板的边缘下部设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内固定有密封圈，所述密封圈有部分位于密封圈安装槽外部。

2.如权利要求1所述电机控制器的盖板密封结构，其特征在于：所述盖板的边缘设有向下的翻边，密封圈安装槽设在翻边的端面上。

3.如权利要求1所述电机控制器的盖板密封结构，其特征在于：所述盖板上的密封圈安装槽有部分弧形结构。

4.如权利要求1所述电机控制器的盖板密封结构，其特征在于：所述密封圈安装槽的槽底面上设有凸起，密封圈安装槽内的密封圈上设有与凸起相适配的定位槽。

5.如权利要求1所述电机控制器的盖板密封结构，其特征在于：所述密封圈的侧壁上设有凸出的限位筋。

6.如权利要求1所述电机控制器的盖板密封结构，其特征在于：所述密封圈的外端面上设有环形槽。

7.如权利要求4所述电机控制器的盖板密封结构，其特征在于：所述凸起位于槽底面的中间位置处。

8.如权利要求5所述电机控制器的盖板密封结构，其特征在于：所述限位筋设在密封圈的外壁上，限位筋为间隔并排设置的一组。

技术总结
本实用新型公开了一种电机控制器的盖板密封结构，所述盖板位于电机控制器的箱体上方，所述盖板的边缘下部设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内固定有密封圈，所述密封圈有部分位于密封圈安装槽外部。该电机控制器的盖板密封结构设计合理，密封圈集成设在盖板上，密封可靠；并且控制器箱体内部空间，与密封圈的槽壁厚无关，会节省不少空间；集成设置减小安装工序，提高了生产效率。

技术研发人员：黄志年;张梅梅;柳木松
受保护的技术使用者：安徽鸿创新能源动力有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.07.14