一种电源模块插框的制作方法

本实用新型涉及电源设备技术领域，具体为一种电源模块插框。

背景技术：

随着电子技术的发展，人们对电子产品的需求日益上升，在电力电子设备长期运行过程中，人们对用电质量的要求也越来越高，电源模块在电子产品中的应用非常广泛，电源模块在使用过程中通常安装在电源模块插框内才能进行使用，电源模块通常是插在电源模块插框内看，通过卡扣与电源模块插框进行挂接，以此来对电源模块进行锁定，防止在使用过程中电源模块发生移动。

现有的电源模块上通常要安装挂钩才能在后期使用时方便对电源模块进行固定，这种固定方式使得电源模块的生产加工较为繁琐，因此需要一种电源模块插框对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电源模块插框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电源模块插框，电源模块插框本体，所述电源模块插框本体的下侧固定安装有插框下框体，所述插框下框体的底部开设有均匀分布的矩形通孔，所述插框下框体的上侧固定安装有均匀分布的插框隔板，所述插框隔板的中间处开设有均匀分布的条形通风孔，所述插框隔板的右下侧开设有矩形缺口，插框下框体的两侧固定安装有侧面围板，所述侧面围板的上侧开设有上盖安装槽，所述上盖安装槽的中间处开设有铆钉安装孔，所述侧面围板的上侧安装有插框上围板，所述插框上围板与插框下框体、插框隔板之间设置有电源模块安装腔，所述插框上围板的正面并且与电源模块安装腔对应的位置安装有手动拉紧块，所述插框上围板的内部并且与手动拉紧块对应的位置开设有安装腔，所述手动拉紧块的右侧中间处并且位于安装腔的内部固定连接有拉杆，所述拉杆的左侧外壁套接有复位弹簧，所述安装腔的内壁固定安装有限位隔板，所述拉杆的右下侧开设有l形槽，所述l形槽的下侧转动连接有锁紧杆。

优选的，所述插框下框体、插框上围板与插框隔板对应的位置均开设有隔板安装槽。

优选的，所述拉杆与插框上围板、限位隔板的连接方式为滑动连接。

优选的，所述插框上围板的两侧并且与上盖安装槽对应个位置开设有与其尺寸相匹配的槽。

优选的，所述手动拉紧块的侧壁开设有呈圆周分布的防滑槽。

优选的，所述安装腔的下侧并且与锁紧杆对应的位置开设有与其尺寸相匹配的圆形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的锁紧杆与拉杆配合使用可将电源模块插框本体与电源模块之间的固定方式由传统的挂扣的方式转变为限位销固定的方式，这种固定方式不需要对电源模块进行复杂的加工，只需在电源模块与锁紧杆对印度个位置开设限位孔即可，因此锁紧杆的加入使得电源模块的结构更加简单，进而起到降低电源模块加工难度的作用。

2、本实用新型中，通过设置的复位弹簧可对拉杆实现自动复位，保证锁紧杆能够对电源模块进行自动卡紧限位的作用，省去了人工推动拉杆的步骤，一定程度上节省了人工操作的操作步骤，使得电源模块插框本体对电源模块的固定方式更加简单。

附图说明

图1为本实用新型整体轴测图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型l形槽示意图。

图中：1-电源模块插框本体、2-插框下框体、3-矩形通孔、4-插框隔板、5-条形通风孔、6-矩形缺口、7-侧面围板、8-上盖安装槽、9-铆钉安装孔、10-插框上围板、11-电源模块安装腔、12-手动拉紧块、13-安装腔、14-拉杆、15-复位弹簧、16-限位隔板、17-l形槽、18-锁紧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种电源模块插框，包括电源模块插框本体1，电源模块插框本体1的下侧固定安装有插框下框体2，插框下框体2的底部开设有均匀分布的矩形通孔3，插框下框体2的上侧固定安装有均匀分布的插框隔板4，插框隔板4的中间处开设有均匀分布的条形通风孔5，插框隔板4的右下侧开设有矩形缺口6，插框下框体2的两侧固定安装有侧面围板7，侧面围板7的上侧开设有上盖安装槽8，上盖安装槽8的中间处开设有铆钉安装孔9，侧面围板7的上侧安装有插框上围板10，插框上围板与插框下框体2、插框隔板4之间设置有电源模块安装腔11，插框上围板10的正面并且与电源模块安装腔11对应的位置安装有手动拉紧块12，插框上围板10的内部并且与手动拉紧块12对应的位置开设有安装腔13，手动拉紧块12的右侧中间处并且位于安装腔13的内部固定连接有拉杆14，拉杆14的左侧外壁套接有复位弹簧15，安装腔13的内壁固定安装有限位隔板16，拉杆14的右下侧开设有l形槽17，l形槽17的下侧转动连接有锁紧杆18。

本实用新型工作流程：使用时通过手动拉紧块12拉动拉杆14，拉杆14带动锁紧杆18进行旋转同时使得锁紧杆18进入安装腔13内，之后将电源模块放入电源模块安装腔11内，松开手动拉紧块12，在复位弹簧15的作用下拉杆14向电源模块插框本体1内部移动，在移动过程中锁紧杆18通过安装腔13下侧开设的圆形通孔滑下并插入电源模块上相应的限位孔内，以此来实现对电源模块的固定，锁紧杆18与拉杆14配合使用可将电源模块插框本体1与电源模块之间的固定方式由传统的挂扣的方式转变为限位销固定的方式，这种固定方式不需要对电源模块进行复杂的加工，只需在电源模块与锁紧杆18对印度个位置开设限位孔即可，因此锁紧杆18的加入使得电源模块的结构更加简单，进而起到降低电源模块加工难度的作用，复位弹簧15可对拉杆14实现自动复位，保证锁紧杆18能够对电源模块进行自动卡紧限位的作用，省去了人工推动拉杆14的步骤，一定程度上节省了人工操作的操作步骤，使得电源模块插框本体1对电源模块的固定方式更加简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电源模块插框，包括电源模块插框本体(1)，其特征在于：所述电源模块插框本体(1)的下侧固定安装有插框下框体(2)，所述插框下框体(2)的底部开设有均匀分布的矩形通孔(3)，所述插框下框体(2)的上侧固定安装有均匀分布的插框隔板(4)，所述插框隔板(4)的中间处开设有均匀分布的条形通风孔(5)，所述插框隔板(4)的右下侧开设有矩形缺口(6)，插框下框体(2)的两侧固定安装有侧面围板(7)，所述侧面围板(7)的上侧开设有上盖安装槽(8)，所述上盖安装槽(8)的中间处开设有铆钉安装孔(9)，所述侧面围板(7)的上侧安装有插框上围板(10)，所述插框上围板与插框下框体(2)、插框隔板(4)之间设置有电源模块安装腔(11)，所述插框上围板(10)的正面并且与电源模块安装腔(11)对应的位置安装有手动拉紧块(12)，所述插框上围板(10)的内部并且与手动拉紧块(12)对应的位置开设有安装腔(13)，所述手动拉紧块(12)的右侧中间处并且位于安装腔(13)的内部固定连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的左侧外壁套接有复位弹簧(15)，所述安装腔(13)的内壁固定安装有限位隔板(16)，所述拉杆(14)的右下侧开设有l形槽(17)，所述l形槽(17)的下侧转动连接有锁紧杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电源模块插框，其特征在于：所述插框下框体(2)、插框上围板(10)与插框隔板(4)对应的位置均开设有隔板安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种电源模块插框，其特征在于：所述拉杆(14)与插框上围板(10)、限位隔板(16)的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电源模块插框，其特征在于：所述插框上围板(10)的两侧并且与上盖安装槽(8)对应个位置开设有与其尺寸相匹配的槽。

5.根据权利要求1所述的一种电源模块插框，其特征在于：所述手动拉紧块(12)的侧壁开设有呈圆周分布的防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种电源模块插框，其特征在于：所述安装腔(13)的下侧并且与锁紧杆(18)对应的位置开设有与其尺寸相匹配的圆形通孔。

技术总结
本实用新型涉及电源设备技术领域，尤其为一种电源模块插框，包括模块插框本体，所述电源模块插框本体的下侧固定安装有插框下框体，所述插框下框体的底部开设有均匀分布的矩形通孔，所述插框下框体的上侧固定安装有均匀分布的插框隔板，所述插框隔板的中间处开设有均匀分布的条形通风孔，所述插框隔板的右下侧开设有矩形缺口，插框下框体的两侧固定安装有侧面围板，所述侧面围板的上侧开设有上盖安装槽，所述上盖安装槽的中间处开设有铆钉安装孔，所述侧面围板的上侧安装有插框上围板，所述插框上围板与插框下框体、插框隔板之间设置有电源模块安装腔，整体设备便于携带，操作简单，功能丰富，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术研发人员：韩笑毅;章鑫
受保护的技术使用者：桐庐瑶琳电子科技有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.06.05