一种套管高温固化变频电加热装置的制作方法

本实用新型涉及碳纤维套管生产技术领域，具体为一种套管高温固化变频电加热装置。

背景技术：

碳纤维是一种含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，在多个领域取得应用，碳纤维套管作为一种基础且常用的碳纤维制品，是一种重要的结构件；碳纤维套管在生产中高温固化成型是保证碳纤维套管产品质量重要的一环，而目前使用的加热装置一般只能控制加热的时间，无法在加热时保持温度的恒定，进而使高温固化的效率不高，也会使高温固化后的套管产品下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种套管高温固化变频电加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套管高温固化变频电加热装置，包括加热箱和加热装置；所述加热箱一侧设置有箱门，箱门与加热箱之间通过转轴转动连接，加热箱内部中心位置设置有套管放置槽，套管放置槽两端设置有转杆，两转杆相互远离一端与旋转电机输出端固定连接，两转杆相对一端设置有与套管内孔匹配的卡接块；所述加热装置设置于套管放置槽两侧；所述加热装置包括导热板、加热线圈和热电偶温度传感器；所述导热板数量有两个，且设置于套管放置槽两侧，两导热板相互远离一侧安装固定有加热线圈；所述热电偶温度传感器安装固定于套管放置槽底面。

优选的，所述热电偶温度传感器通过电路连接有信号转化器，信号转化器通过电路连接有变频器，变频器通过电路连接有控制器，控制器通过电路与加热线圈连接；热电偶温度传感器能够检测套管放置槽内的温度，之后通过信号转化器将信号反馈给变频器，变频器通过信号调整电流大小并通过控制器调整加热线圈的功率，通过加热线圈功率的改变进而能够使套管放置槽内的温度保持恒定。

优选的，所述控制器采用fpga控制器，且所述控制器通过供电电源进行供电。

优选的，所述导热板为弧形板，且弧度与套管尺寸匹配；通过设置于套管尺寸匹配的导热板，从而增大了导热板与套管之间的接触面积，进而使导热管的传热效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加热装置能够使套管放置槽内的温度保持恒定，从而提高碳纤维预浸料高温固化的效率和高温固化后套管的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视图；

图2为本实用新型加热装置的侧视图；

图3为本实用新型的电路模块图。

图中：1、加热箱；2、箱门；3、套管放置槽；4、卡接块；5、转杆；6、旋转电机；7、加热装置；701、导热板；702、热电偶温度传感器；703、加热线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种套管高温固化变频电加热装置7，包括加热箱1和加热装置7；所述加热箱1一侧设置有箱门2，箱门2与加热箱1之间通过转轴转动连接，加热箱1内部中心位置设置有套管放置槽3，套管放置槽3两端设置有转杆5，两转杆5相互远离一端与旋转电机6输出端固定连接，两转杆5相对一端设置有与套管内孔匹配的卡接块4；所述加热装置7设置于套管放置槽3两侧；所述加热装置7包括导热板701、加热线圈703和热电偶温度传感器702；所述导热板701数量有两个，且设置于套管放置槽3两侧，两导热板701相互远离一侧安装固定有加热线圈703；所述热电偶温度传感器702安装固定于套管放置槽3底面。

进一步的，所述热电偶温度传感器702通过电路连接有信号转化器，信号转化器通过电路连接有变频器，变频器通过电路连接有控制器，控制器通过电路与加热线圈703连接；热电偶温度传感器702能够检测套管放置槽3内的温度，之后通过信号转化器将信号反馈给变频器，变频器通过信号调整电流大小并通过控制器调整加热线圈703的功率，通过加热线圈703功率的改变进而能够使套管放置槽3内的温度保持恒定。

进一步的，所述控制器采用fpga控制器，且所述控制器通过供电电源进行供电。

进一步的，所述导热板701为弧形板，且弧度与套管尺寸匹配；通过设置于套管尺寸匹配的导热板701，从而增大了导热板701与套管之间的接触面积，进而使导热管的传热效果更好。

工作原理：在使用时，将碳纤维预浸料均匀卷制到套管模具表面并在表面涂膜一层opp后放入加热箱1内部设置的套管放置槽3内，之后，将转杆5端部设置的卡接块4嵌入套管模具内孔内部设置的卡接槽内，从而使两转杆5与套管模具固定连接，而两转杆5另一端与旋转电机6输出端固定连接，从而使旋转电机6能够带动转杆5进而带动套管模具和卷制于套管模具表面的碳纤维预浸料转动，在转动的同时，通过套管放置槽3两侧的加热装置7对碳纤维预浸料进行高温固化，加热装置7通过导热板701两侧设置的加热线圈703进行加热，而导热板701能够将加热线圈703产生的热量传导至套管放置槽3内从而对碳纤维预浸料进行高温固化，而热电偶温度传感器702能够检测套管放置槽3内的温度，之后通过信号转化器将信号反馈给变频器，变频器通过信号调整电流大小并通过控制器调整加热线圈703的功率，通过加热线圈703功率的改变进而能够使套管放置槽3内的温度保持恒定，从而提高碳纤维预浸料高温固化的效率和固化后套管的产品质量。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对旋转电机实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种套管高温固化变频电加热装置，其特征在于：包括加热箱(1)和加热装置(7)；所述加热箱(1)一侧设置有箱门(2)，箱门(2)与加热箱(1)之间通过转轴转动连接，加热箱(1)内部中心位置设置有套管放置槽(3)，套管放置槽(3)两端设置有转杆(5)，两转杆(5)相互远离一端与旋转电机(6)输出端固定连接，两转杆(5)相对一端设置有与套管内孔匹配的卡接块(4)；所述加热装置(7)设置于套管放置槽(3)两侧；所述加热装置(7)包括导热板(701)、加热线圈(703)和热电偶温度传感器(702)；所述导热板(701)数量有两个，且设置于套管放置槽(3)两侧，两导热板(701)相互远离一侧安装固定有加热线圈(703)；所述热电偶温度传感器(702)安装固定于套管放置槽(3)底面。

2.根据权利要求1所述的一种套管高温固化变频电加热装置，其特征在于：所述热电偶温度传感器(702)通过电路连接有信号转化器，信号转化器通过电路连接有变频器，变频器通过电路连接有控制器，控制器通过电路与加热线圈(703)连接。

3.根据权利要求2所述的一种套管高温固化变频电加热装置，其特征在于：所述控制器采用fpga控制器，且所述控制器通过供电电源进行供电。

4.根据权利要求1所述的一种套管高温固化变频电加热装置，其特征在于：所述导热板(701)为弧形板，且弧度与套管尺寸匹配。

技术总结
本实用新型属于碳纤维套管生产技术领域，具体公开了一种套管高温固化变频电加热装置，包括加热箱和加热装置；所述加热箱一侧设置有箱门，箱门与加热箱之间通过转轴转动连接，加热箱内部中心位置设置有套管放置槽，套管放置槽两端设置有转杆，两转杆相互远离一端与旋转电机输出端固定连接，两转杆相对一端设置有与套管内孔匹配的卡接块；所述加热装置设置于套管放置槽两侧；所述加热装置包括导热板、加热线圈和热电偶温度传感器；所述导热板数量有两个，且设置于套管放置槽两侧，两导热板相互远离一侧安装固定有加热线圈；所述热电偶温度传感器安装固定于套管放置槽底面。

技术研发人员：叶贤忠
受保护的技术使用者：上海新芮绝缘材料股份有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.11