一种节能高效型贴片机的制作方法

本发明涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种节能高效型贴片机。

背景技术：

贴片机又称“贴装机”，在生产线中通常配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置在pcb焊盘上的一种设备。现有的贴片机工作时其吸料头通常需要先沿运输轨部件运动至pcb板放置台的一侧进行吸料，然后再沿运输轨部件回到pcb焊盘的正上方进行贴片，吸料头的取料移动轨迹过长，不仅耗费较多电能，而且降低了工作效率。

为此，我们提出了一种节能高效型贴片机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种节能高效型贴片机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种节能高效型贴片机，包括基座，所述基座上端对称设置有两条纵向滑轨，两条所述纵向滑轨上共同滑动连接有一个架体，所述架体上横向滑动连接有一个安装台，所述安装台侧壁固定安装有电机，所述电机的输出杆顶端固定套接有第一摆臂，所述第一摆臂远离电机输出杆的一端活动连接有第二摆臂，所述第二摆臂远离第一摆臂的一端活动连接有连接把，所述连接把与安装台贯穿转动连接，所述连接把位于安装台背面的一端活动连接有第一套管，所述第一套管内部滑动套接有一根横向设置的活动杆，所述安装台的上端边缘还竖直固接有一根竖杆，所述竖杆的上端侧壁转动设有一个第二套管，其中所述活动杆的一端贯穿第二套管并与第二套管互为滑动连接，所述活动杆的另一端固定安装有吸料头，且安装台上端竖直固接有配合吸料头使用的供料台，所述基座上端还设有pcb板放置台，且pcb板放置台位于吸料头和活动杆的正下方。

在上述的节能高效型贴片机中，所述连接把由第一连杆、连接轴和第二连杆组成，其中所述第一连杆、连接轴和第二连杆之间两两角度垂直且三者不位于同一平面内，所述第一连杆、连接轴和第二连杆采用一体成型结构。

在上述的节能高效型贴片机中，所述连接轴与竖杆之间的水平距离与第二连杆的长度相等。

在上述的节能高效型贴片机中，所述连接把的连接轴部分与安装台正面贯穿转动连接，且安装台内部开设有配合安装台使用的转动腔体。

在上述的节能高效型贴片机中，所述活动杆的侧壁对称开设有两条凹槽，且第一套管和第二套管的内壁上均对应固接有两根配合凹槽使用的限位凸块。

与现有的技术相比，本节能高效型贴片机的优点在于：极大程度缩短了吸料头的吸料及贴片行程，无需架体滑动较远距离进行吸料，节约电能；而且吸料头的运动吸料过程可与架体整体行走定位过程同步进行，贴片效率更高。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能高效型贴片机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种节能高效型贴片机中工作状态的结构示意图；

图3为本发明提出的一种节能高效型贴片机中连接把部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种节能高效型贴片机中限位凸块部分的结构示意图。

图中：1基座、2纵向滑轨、3架体、4安装台、5电机、6第一摆臂、7第二摆臂、8连接把、9第一套管、10活动杆、11竖杆、12第二套管、13吸料头、14供料台、15pcb板放置台、16第一连杆、17连接轴、18第二连杆、19限位凸块。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4，一种节能高效型贴片机，包括基座1，基座1上端对称设置有两条纵向滑轨2，两条纵向滑轨2上共同滑动连接有一个架体3，架体3上横向滑动连接有一个安装台4，安装台4侧壁固定安装有电机5，电机5的输出杆顶端固定套接有第一摆臂6，第一摆臂6远离电机5输出杆的一端活动连接有第二摆臂7，第二摆臂7远离第一摆臂6的一端活动连接有连接把8，其中连接把8由第一连杆16、连接轴17和第二连杆18组成，其中第一连杆16、连接轴17和第二连杆18之间两两角度垂直且三者不位于同一平面内，第一连杆16、连接轴17和第二连杆18采用一体成型结构；

其中第一连杆16与第二摆臂7活动连接，连接轴17与安装台4垂直贯穿转动连接，且安装台4内部开设有配合安装台4使用的转动腔体，第二连杆18位于安装台4的背面且第二连接18上活动连接有第一套管9，第一套管9内部滑动套接有一根横向设置的活动杆10，安装台4的上端边缘还竖直固接有一根竖杆11，竖杆11的上端侧壁转动设有一个第二套管12，其中活动杆10的一端贯穿第二套管12并与第二套管12互为滑动连接，活动杆10的另一端固定安装有吸料头13，且安装台4上端竖直固接有配合吸料头13使用的供料台14，基座1上端还设有pcb板放置台15，且pcb板放置台15位于吸料头13和活动杆10的正下方；其中连接轴17与竖杆11之间的水平距离与第二连杆18的长度相等，使连接把8受传动时恰好能带动活动杆10和吸料头13整体摆动至如说明书附图图2所示状态；其中活动杆10的侧壁对称开设有两条凹槽，且第一套管9和第二套管12的内壁上均对应固接有两根配合凹槽使用的限位凸块19，防止活动杆10和吸料头13在移动过程中发生偏转。

当使用本发明时，将待贴片的pcb板固定摆放在pcb板放置台15上，将料板竖直固定在供料台14的右侧侧壁上，驱动电机5带动第一摆臂6旋转，第一摆臂6旋转会拉动第二摆臂7和连接把8循环摆动，从而带动活动杆10和吸料头摆动，且连接把7的摆动效果可带动活动杆9和吸料头13由图1所示状态运动至图2所述状态并循环来回切换；当活动杆10和吸料头13位于图1所示状态时，吸料头恰好可从供料台14侧壁的料板上吸料；吸料完成后随活动杆10运动至处于竖直状态下时即可向pcb板表面进行贴片；吸料头13的吸料以及贴片行程快捷，无需架体3滑动较远距离进行吸料，节约电能，而且吸料头13的运动吸料过程可与架体3整体行走定位过程同步进行，贴片效率更高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种节能高效型贴片机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端对称设置有两条纵向滑轨(2)，两条所述纵向滑轨(2)上共同滑动连接有一个架体(3)，所述架体(3)上横向滑动连接有一个安装台(4)，所述安装台(4)侧壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出杆顶端固定套接有第一摆臂(6)，所述第一摆臂(6)远离电机(5)输出杆的一端活动连接有第二摆臂(7)，所述第二摆臂(7)远离第一摆臂(6)的一端活动连接有连接把(8)，所述连接把(8)与安装台(4)贯穿转动连接，所述连接把(8)位于安装台(4)背面的一端活动连接有第一套管(9)，所述第一套管(9)内部滑动套接有一根横向设置的活动杆(10)，所述安装台(4)的上端边缘还竖直固接有一根竖杆(11)，所述竖杆(11)的上端侧壁转动设有一个第二套管(12)，其中所述活动杆(10)的一端贯穿第二套管(12)并与第二套管(12)互为滑动连接，所述活动杆(10)的另一端固定安装有吸料头(13)，且安装台(4)上端竖直固接有配合吸料头(13)使用的供料台(14)，所述基座(1)上端还设有pcb板放置台(15)，且pcb板放置台(15)位于吸料头(13)和活动杆(10)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效型贴片机，其特征在于，所述连接把(8)由第一连杆(16)、连接轴(17)和第二连杆(18)组成，其中所述第一连杆(16)、连接轴(17)和第二连杆(18)之间两两角度垂直且三者不位于同一平面内，所述第一连杆(16)、连接轴(17)和第二连杆(18)采用一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的一种节能高效型贴片机，其特征在于，所述连接轴(17)与竖杆(11)之间的水平距离与第二连杆(18)的长度相等。

4.根据权利要求2所述的一种节能高效型贴片机，其特征在于，所述连接把(8)的连接轴(17)部分与安装台(4)正面贯穿转动连接，且安装台(4)内部开设有配合安装台(4)使用的转动腔体。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效型贴片机，其特征在于，所述活动杆(10)的侧壁对称开设有两条凹槽，且第一套管(9)和第二套管(12)的内壁上均对应固接有两根配合凹槽使用的限位凸块(19)。

技术总结
本发明公开了一种节能高效型贴片机，包括基座，所述基座上端对称设置有两条纵向滑轨，两条所述纵向滑轨上共同滑动连接有一个架体，所述架体上横向滑动连接有一个安装台，所述安装台侧壁固定安装有电机，所述电机的输出杆顶端固定套接有第一摆臂，所述第一摆臂远离电机输出杆的一端活动连接有第二摆臂，所述第二摆臂远离第一摆臂的一端活动连接有连接把，所述连接把与安装台贯穿转动连接，所述连接把位于安装台背面的一端活动连接有第一套管。本发明极大程度缩短了吸料头的吸料及贴片行程，无需架体滑动较远距离进行吸料，节约电能；而且吸料头的运动吸料过程可与架体整体行走定位过程同步进行，贴片效率更高。

技术研发人员：雷彭波
受保护的技术使用者：雷彭波
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.01.08