LED驱动电路及LED显示屏的制作方法

led驱动电路及led显示屏
技术领域
[0001]
本发明涉及led技术领域，更具体的说是，涉及led驱动电路及led显示屏。


背景技术：

[0002]
led具有低压、节能、使用寿命长等诸多优点，目前在各个领域中均得到广泛的应用。近年来led显示屏迅速发展，从最初的大间距、低清晰度发展到现在的小间距、超高清的室内高端显示，技术难度不断升级，对能耗的要求也越来越高，节能方案越来越受重视。现有技术中，常规使用4.5v/5v电压给模组供电，驱动ic的发热量与其压降成正相关，使得整个led线路产生很高热量，使得led显示屏功耗高，且显示效果因温度升高的影响而变差，显示屏的散热设计需要投入很高的成本，不能达到真正节能效果。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供led驱动电路及led显示屏。
[0004]
本发明要解决的是降低led显示屏的功耗和降低生产成本。
[0005]
与现有技术相比，本发明技术方案及其有益效果如下：
[0006]
led驱动电路，包括：led模组；行驱动单元，所述行驱动单元连接于电源和所述led模组的正极之间；恒流驱动单元，所述恒流驱动单元连接于所述led模组的负极和参考地之间；电压转换模块，所述电压转换模块连接于所述恒流驱动单元和参考地之间。
[0007]
作为进一步改进的，所述led模组包括：一个以上第一发光二极管、一个以上第二发光二极管和一个以上第三发光二极管；所述行驱动单元包括：第一行驱动芯片，所述第一行驱动芯片连接于所述第一发光二极管的正极和所述电源之间；第二行驱动芯片，所述第二行驱动芯片连接于所述第二发光二极管的正极和所述电源之间；第三行驱动芯片，所述第三行驱动芯片连接于所述第三发光二极管的正极和所述电源之间。
[0008]
作为进一步改进的，所述恒流驱动单元包括：第一恒流驱动芯片，所述第一恒流驱动芯片连接于所述第一发光二极管的负极和参考地之间，所述电压转换模块连接于所述第一恒流驱动芯片和参考地之间，所述电压转换模块的电源端连接电源；第二恒流驱动芯片，所述第二恒流驱动芯片连接于所述第二发光二极管的负极和参考地之间；第三恒流驱动芯片，所述第三恒流驱动芯片连接于所述第三发光二极管的负极和参考地之间。
[0009]
作为进一步改进的，所述恒流驱动单元包括：第一恒流驱动芯片，所述第一恒流驱动芯片连接于所述第一发光二极管的负极和参考地之间；第二恒流驱动芯片，所述第二恒流驱动芯片连接于所述第二发光二极管的负极和参考地之间；第三恒流驱动芯片，所述第三恒流驱动芯片连接于所述第三发光二极管的负极和参考地之间；所述电压转换模块连接于所述第二恒流驱动芯片和参考地之间，且所述电压转换模块连接于所述第三恒流驱动芯片和参考地之间，所述电压转换模块的电源端连接电源。
[0010]
作为进一步改进的，所述电压转换模块包括：电压转换电路；反馈模块，所述反馈模块的输出端连接于所述电压转换电路，所述反馈模块的第一输入端连接于所述电源；整
流滤波模块，所述整流滤波模块的输入端连接于所述电压转换电路的输出端，所述整流滤波模块的第一输出端连接于所述反馈模块的第二输入端，所述整流滤波模块的第二输出端接地。
[0011]
作为进一步改进的，所述第一发光二极管为红色发光二极管，所述第二发光二极管为绿色发光二极管，所述第三发光二极管为蓝色发光二极管。
[0012]
作为进一步改进的，所述电压转换模块的输入电压为第一电压，所述电压转换模块的转换输出电压为第二电压，所述第一电压高于所述第二电压。
[0013]
作为进一步改进的，所述电压转换模块的输入电压为第一电压，所述电压转换模块的转换输出电压为第二电压，所述第二电压高于所述第一电压。
[0014]
作为进一步改进的，还包括控制模块，所述控制模块分别连接所述行驱动单元和所述恒流驱动单元；所述控制模块分别连接于所述第一行驱动芯片和所述第一恒流驱动芯片，所述控制模块发送第一行信号至所述第一行驱动芯片，所述控制模块发送第一驱动信号至所述第一恒流驱动芯片；所述控制模块分别连接于所述第二行驱动芯片和所述第二恒流驱动芯片，所述控制模块发送第二行信号至所述第二行驱动芯片，所述控制模块发送第二驱动信号至所述第二恒流驱动芯片；所述控制模块分别连接于所述第三行驱动芯片和所述第三恒流驱动芯片，所述控制模块发送第三行信号至所述第三行驱动芯片，所述控制模块发送第三驱动信号至所述第三恒流驱动芯片。
[0015]
一种led显示屏，包括所述的led驱动电路，还包括有：用于封装所述led驱动电路的封装结构；和安装在所述封装结构上且与所述led驱动电路电连接的控制按钮。
[0016]
本发明的有益效果为：本发明采用led模组、行驱动单元、恒流驱动单元和电压转换模块的结合，实现了通过电压转换模块对不同类型的发光二极管进行供电，实现了仅需一个电源就可以满足不同电压的发光二极管的需求；本发明的驱动控制电路的结构更加合理，适于拓展使用于不同灯珠数量的led模组；电压转换模块包括电压转换电路、整流滤波模块和反馈模块，不仅降低了驱动ic的发热量，且降低了压降电路设计的成本，从而提升了led显示屏的性能。
附图说明
[0017]
图1是本发明实施例一提供的led驱动电路图。
[0018]
图2是本发明实施例提供的电压转换模块示意图。
[0019]
图3是本发明实施例二提供的led驱动电路图。
[0020]
图4是本发明实施例三提供的led驱动电路图。
[0021]
图5是本发明实施例四提供的led驱动电路图。
[0022]
图中：1.led模组2/3/4/51/52.电压转换模块6.控制模块7.电源
具体实施方式
[0023]
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]
参照图1至图5所示，led驱动电路，包括：led模组1；行驱动单元，所述行驱动单元连接于电源7和所述led模组1的正极之间；恒流驱动单元，所述恒流驱动单元连接于所述
led模组1的负极和参考地之间；电压转换模块，所述电压转换模块连接于所述恒流驱动单元和参考地之间。本发明采用led模组1、行驱动单元、恒流驱动单元和电压转换模块的结合，实现了通过电压转换模块对不同类型的发光二极管进行供电，实现了仅需一个电源7就可以满足不同电压的发光二极管的需求；本发明的驱动控制电路的结构更加合理，适于拓展使用于不同灯珠数量的led模组1；电压转换模块包括电压转换电路、整流滤波模块和反馈模块，不仅降低了驱动ic的发热量，且降低了压降电路设计的成本，从而提升了led显示屏的性能。
[0025]
参照图1、3、4和5所示，所述led模组1包括：一个以上第一发光二极管、一个以上第二发光二极管和一个以上第三发光二极管；所述行驱动单元包括：第一行驱动芯片，所述第一行驱动芯片连接于所述第一发光二极管的正极和所述电源7之间；第二行驱动芯片，所述第二行驱动芯片连接于所述第二发光二极管的正极和所述电源7之间；第三行驱动芯片，所述第三行驱动芯片连接于所述第三发光二极管的正极和所述电源7之间。
[0026]
实施例一中，参照图1所示，所述恒流驱动单元包括：第一恒流驱动芯片，所述第一恒流驱动芯片连接于所述第一发光二极管的负极和参考地之间，所述电压转换模块2连接于所述第一恒流驱动芯片和参考地之间，所述电压转换模块2的电源端连接电源7；第二恒流驱动芯片，所述第二恒流驱动芯片连接于所述第二发光二极管的负极和参考地之间；第三恒流驱动芯片，所述第三恒流驱动芯片连接于所述第三发光二极管的负极和参考地之间。
[0027]
参照图1至图2所示，所述电压转换模块2包括：电压转换电路；反馈模块，所述反馈模块的输出端连接于所述电压转换电路，所述反馈模块的第一输入端连接于所述电源7；整流滤波模块，所述整流滤波模块的输入端连接于所述电压转换电路的输出端，所述整流滤波模块的第一输出端连接于所述反馈模块的第二输入端，所述整流滤波模块的第二输出端接地。
[0028]
参照图1至图5所示，所述第一发光二极管为红色发光二极管，所述第二发光二极管为绿色发光二极管，所述第三发光二极管为蓝色发光二极管。
[0029]
参照图1所示，所述电压转换模块2的输入电压为第一电压，所述电压转换模块2的转换输出电压为第二电压，所述第一电压高于所述第二电压。在实施例一中，所述第一电压为3.8v，所述第二电压为2.8v。
[0030]
参照图1、3、4和5所示，所述led驱动电路还包括控制模块6，所述控制模块6分别连接所述行驱动单元和所述恒流驱动单元；所述控制模块6分别连接于所述第一行驱动芯片和所述第一恒流驱动芯片，所述控制模块6发送第一行信号至所述第一行驱动芯片，所述控制模块6发送第一驱动信号至所述第一恒流驱动芯片；所述控制模块6分别连接于所述第二行驱动芯片和所述第二恒流驱动芯片，所述控制模块6发送第二行信号至所述第二行驱动芯片，所述控制模块6发送第二驱动信号至所述第二恒流驱动芯片；所述控制模块6分别连接于所述第三行驱动芯片和所述第三恒流驱动芯片，所述控制模块6发送第三行信号至所述第三行驱动芯片，所述控制模块6发送第三驱动信号至所述第三恒流驱动芯片。
[0031]
一种led显示屏，包括所述的led驱动电路，还包括有：用于封装所述led驱动电路的封装结构；和安装在所述封装结构上且与所述led驱动电路电连接的控制按钮。
[0032]
实施例二中，参照图3所示，所述恒流驱动单元包括：第一恒流驱动芯片，所述第一
恒流驱动芯片连接于所述第一发光二极管的负极和所述电压转换模块4之间；第二恒流驱动芯片，所述第二恒流驱动芯片连接于所述第二发光二极管的负极和所述电压转换模块4之间；第三恒流驱动芯片，所述第三恒流驱动芯片连接于所述第三发光二极管的负极和所述电压转换模块4之间；所述电压转换模块4的电源端连接电源7，所述电压转换模块4的接地端连接参考地。
[0033]
参照图3所示，所述电压转换模块4的输入电压为第一电压，所述电压转换模块4的转换输出电压分别为第二电压和第三电压，所述第二电压用于驱动红色发光二极管，所述第三电压用于驱动绿色发光二极管和蓝色发光二极管。所述第三电压高于所述第二电压。在实施例二中，所述第二电压为2.5v，所述第三电压为3.5v。
[0034]
实施例三中，参照图4所示，所述恒流驱动单元包括：第一恒流驱动芯片，所述第一恒流驱动芯片连接于所述第一发光二极管的负极和参考地之间；第二恒流驱动芯片，所述第二恒流驱动芯片连接于所述第二发光二极管的负极和参考地之间；第三恒流驱动芯片，所述第三恒流驱动芯片连接于所述第三发光二极管的负极和参考地之间；一所述电压转换模块51连接于所述第二恒流驱动芯片和参考地之间，另一所述电压转换模块52连接于所述第三恒流驱动芯片和参考地之间，所述电压转换模块51/52的电源端连接电源7。
[0035]
实施例四中，参照图5所示，所述恒流驱动单元包括：第一恒流驱动芯片，所述第一恒流驱动芯片连接于所述第一发光二极管的负极和参考地之间；第二恒流驱动芯片，所述第二恒流驱动芯片连接于所述第二发光二极管的负极和参考地之间；第三恒流驱动芯片，所述第三恒流驱动芯片连接于所述第三发光二极管的负极和参考地之间；所述电压转换模块3连接于所述第二恒流驱动芯片和参考地之间，且所述电压转换模块3连接于所述第三恒流驱动芯片和参考地之间，所述电压转换模块3的电源端连接电源7。
[0036]
参照图4和图5所示，所述电压转换模块3/51/52的输入电压为第一电压，所述电压转换模块3/51/52的转换输出电压为第二电压，所述第二电压高于所述第一电压。在实施例三和实施例四中，所述第一电压为2.0v，所述第二电压为3.0v。
[0037]
其中，需要说明的是，参照图1所示，所述第二恒流驱动单元的电源端和所述第三恒流驱动单元的电源端均连接所述电源7。参照图4和图5所示，所述第一恒流驱动单元的电源端连接所述电源7。
[0038]
本实施例的工作原理和工作过程等内容可以参照前述实施例相应内容。
[0039]
本说明书中的上述各个实施例之间相同或相似部分可相互参照，每个实施方式重点说明与其他实施方式不同之处，但并不限定它们的不同之处不能相互替换或叠加。
[0040]
以上实施例仅用以解释说明本发明的技术方案而非对其限制。本领域技术人员应当理解，未脱离本发明精神和范围的任何修改和等同替换，均应落入本发明权利要求的保护范围中。