一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆的制作方法

本发明涉及铠装电缆技术领域，尤其涉及一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆。

背景技术：

为了防止受到机械损伤，电力电缆在外层铠装保护层，形成铠装电缆，铠装电缆主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学实验等的温度测量、信号传输及特殊加热，现有铠装电缆的不足在于：铠装电缆的成本较高，尤其是对铠装电缆的金属铠装进行护套安装时，往往会因金属铠装光滑的外层与护套发生打滑移位，从而降低生产效率，同时成型后的电缆不便于进行剪切，为此，我们提出了一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆，包括导体、绝缘层、金属铠装和护套，所述导体与其外部的绝缘层形成绝缘线芯，绝缘线芯的外部与成缆紧扎带之间设有填充，成缆紧扎带的外部为金属铠装，金属铠装的外部为内护套，内护套的外侧包覆有外护套。

优选的，所述导体包括一个中心导体和若干个扇形导体，且中心导体位于扇形导体的中部。

优选的，所述中心导体的外侧包覆有中心绝缘层，扇形导体的外侧包覆有扇形绝缘层。

优选的，所述金属铠装为直径3mm-5mm的细圆棒或近似细圆棒。

优选的，所述金属铠装的两侧进行打磨操作，打磨后的金属铠装的直径与打磨前的金属铠装的直径比例相比为0.8：1，且金属铠装一侧的打磨面与内护套的外壁相贴合，金属铠装另一侧的打磨面与外护套的内壁相贴合。

优选的，所述金属铠装的材质为镀锌钢丝或涂塑钢丝。

优选的，所述内护套和外护套的材质均为聚氯乙烯，且内护套的厚度为0.3mm-0.35mm，外护套的厚度为5mm-6mm。

本发明的有益效果是：

本发明中，此金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆不仅便于进行任意切割，同时对金属铠装和外护套安装时，通过对金属铠装的外侧进行打磨，从而使得金属铠装与护套在安装时可以相互贴合，大大提高了生产效率，更好的满足了生产及使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆的截面示意图；

图2为本发明提出的一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆图1中a的放大图。

图中：101中心导体、102扇形导体、201中心绝缘层、202扇形绝缘层、3填充、4成缆紧扎带、5金属铠装、6内护套、7外护套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆，包括导体、绝缘层、金属铠装5和护套，所述导体与其外部的绝缘层形成绝缘线芯，导体包括一个中心导体101和若干个扇形导体102，且中心导体101位于扇形导体102的中部，中心导体101的外侧包覆有中心绝缘层201，扇形导体102的外侧包覆有扇形绝缘层202；

金属铠装5为直径3mm-5mm的细圆棒或近似细圆棒，金属铠装5的材质为镀锌钢丝或涂塑钢丝，镀锌钢丝有着良好的抗拉性能，且镀锌钢丝的抗拉强度在900mpa-2200mpa之间，涂塑钢丝的外侧涂覆了塑料层具有耐酸、碱、盐等介质的腐蚀能力；

金属铠装5的两侧进行打磨操作，打磨后的金属铠装5的直径与打磨前的金属铠装5的直径比例相比为0.8：1，且金属铠装5一侧的打磨面与内护套6的外壁相贴合，金属铠装5另一侧的打磨面与外护套7的内壁相贴合，通过对金属铠装5的外侧进行打磨，从而使得金属铠装5与护套在安装时可以相互贴合，大大提高了生产效率，更好的满足了生产及使用需求；

绝缘线芯的外部与成缆紧扎带4之间设有填充3，成缆紧扎带4的外部为金属铠装5，金属铠装5的外部为内护套6，内护套6的外侧包覆有外护套7，内护套6和外护套7的材质均为聚氯乙烯，且内护套6的厚度为0.3mm-0.35mm，外护套7的厚度为5mm-6mm，在后续进行加工时，更好的便于操作者对此金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆进行任意切割。

本实施例中，此金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆，包括导体、绝缘层、金属铠装5和护套，所述导体与其外部的绝缘层形成绝缘线芯，导体包括一个中心导体101和若干个扇形导体102，中心导体101的外侧包覆有中心绝缘层201，扇形导体102的外侧包覆有扇形绝缘层202；

本实施例中，金属铠装5为直径3mm-5mm的细圆棒或近似细圆棒，金属铠装5的材质为镀锌钢丝或涂塑钢丝，镀锌钢丝有着良好的抗拉性能，且镀锌钢丝的抗拉强度在900mpa-2200mpa之间，涂塑钢丝的外侧涂覆了塑料层具有耐酸、碱、盐等介质的腐蚀能力；

本实施例中，打磨后的金属铠装5的直径与打磨前的金属铠装5的直径比例相比为0.8：1，且金属铠装5一侧的打磨面与内护套6的外壁相贴合，金属铠装5另一侧的打磨面与外护套7的内壁相贴合，通过对金属铠装5的外侧进行打磨，从而使得金属铠装5与护套在安装时可以相互贴合，大大提高了生产效率，更好的满足了生产及使用需求；

本实施例中，内护套6和外护套7的材质均为聚氯乙烯，且内护套6的厚度为0.3mm-0.35mm，外护套7的厚度为5mm-6mm，在后续进行加工时，更好的便于操作者对此金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆进行任意切割。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆，包括导体、绝缘层、金属铠装(5)和护套，其特征在于，所述导体与其外部的绝缘层形成绝缘线芯，绝缘线芯的外部与成缆紧扎带(4)之间设有填充(3)，成缆紧扎带(4)的外部为金属铠装(5)，金属铠装(5)的外部为内护套(6)，内护套(6)的外侧包覆有外护套(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆，其特征在于，所述导体包括一个中心导体(101)和若干个扇形导体(102)，且中心导体(101)位于扇形导体(102)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆，其特征在于，所述中心导体(101)的外侧包覆有中心绝缘层(201)，扇形导体(102)的外侧包覆有扇形绝缘层(202)。

4.根据权利要求1所述的一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆，其特征在于，所述金属铠装(5)为直径3mm-5mm的细圆棒或近似细圆棒。

5.根据权利要求1所述的一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆，其特征在于，所述金属铠装(5)的两侧进行打磨操作，打磨后的金属铠装(5)的直径与打磨前的金属铠装(5)的直径比例相比为0.8：1，且金属铠装(5)一侧的打磨面与内护套(6)的外壁相贴合，金属铠装(5)另一侧的打磨面与外护套(7)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆，其特征在于，所述金属铠装(5)的材质为镀锌钢丝或涂塑钢丝。

7.根据权利要求1所述的一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆，其特征在于，所述内护套(6)和外护套(7)的材质均为聚氯乙烯，且内护套(6)的厚度为0.3mm-0.35mm，外护套(7)的厚度为5mm-6mm。

技术总结
本发明涉及铠装电缆技术领域，尤其涉及一种金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆，包括导体、绝缘层、金属铠装和护套，所述导体与其外部的绝缘层形成绝缘线芯，绝缘线芯的外部与成缆紧扎带之间设有填充，成缆紧扎带的外部为金属铠装，金属铠装的外部为内护套，内护套的外侧包覆有外护套。本发明中，此金属绝缘任意剪切式铠装加热电缆不仅便于进行任意切割，同时对金属铠装和外护套安装时，通过对金属铠装的外侧进行打磨，从而使得金属铠装与护套在安装时可以相互贴合，大大提高了生产效率，更好的满足了生产及使用需求。

技术研发人员：李贻连;卜基峰;姚月凤
受保护的技术使用者：安邦电气股份有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021.04.09