一种高压变频器散热风道的制作方法

文档序号:22006347发布日期:2020-08-25 20:33阅读:510来源:国知局
一种高压变频器散热风道的制作方法

本实用新型涉及一种高压变频器散热风道。



背景技术:

影响高压变频器的可靠性指标有多种,其中变频器的散热和通风是两个至关重要的环节,为保证高压变频器的正常运行,必须把大量的热量快速散发出去,现有的高压变频器散热风道无法根据安装位置调节长度,适用范围小,使用较为不便,通常需要制作多种规格来适应上述情况,制造成本较高,而且一旦安装位置变化,就必须重新制作,费时费力,有待于进一步改进。



技术实现要素:

针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种扩大了适用范围,降低了制造成本,省时省力,极大的方便了使用的高压变频器散热风道。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种高压变频器散热风道,其特征在于,包括内管、外管、导风管、卡箍、橡胶套、第一风扇架、第一风扇、管盖、撑板、第一导流板、第二导流板、第二风扇架和第二风扇;所述内管和外管均横向设置,所述管盖固定在内管的左端,所述橡胶套套设固定在内管的右端外侧,所述第一风扇架横向嵌设在内管的左端下侧,所述第一风扇横向嵌设在第一风扇架中,所述撑板横向设置在内管的左端内部,所述撑板的左侧固定在管盖的右侧上方,所述第一导流板倾斜设置在内管的左端内部,所述外管的左端套设在橡胶套的外侧,所述卡箍套设在外管的左端外侧,所述导风管竖直设置在外管的右端外侧,所述外管的右端插入固定在导风管的上端左侧,所述第二风扇架横向嵌设在导风管的下端内部,所述第二风扇横向嵌设在第二风扇架中,所述第二导流板倾斜固定在导风管的上端内部。

优选地,所述第一导流板的上下两侧分别固定在撑板的右侧和管盖的右侧下方。

优选地,所述第二导流板的上下两侧分别固定在导风管的上端内壁和导风管的右侧内壁上。

优选地,还包括第三风扇架和第三风扇,所述第三风扇架竖直嵌设在内管的右端内部,所述第三风扇竖直嵌设在第三风扇架的内部。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型能根据安装位置调节长度,扩大了适用范围,降低了制造成本,省时省力,极大的方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构图。

具体实施方式

如图1所示,一种高压变频器散热风道,包括内管2、外管3、导风管4、卡箍5、橡胶套6、第一风扇架7、第一风扇8、管盖9、撑板10、第一导流板11、第二导流板12、第二风扇架13和第二风扇14;内管2和外管3均横向设置,管盖9固定在内管2的左端,橡胶套6套设固定在内管2的右端外侧,第一风扇架7横向嵌设在内管2的左端下侧,第一风扇8横向嵌设在第一风扇架7中,撑板10横向设置在内管2的左端内部,撑板10的左侧固定在管盖9的右侧上方,第一导流板11倾斜设置在内管2的左端内部,第一导流板11的上下两侧分别固定在撑板10的右侧和管盖9的右侧下方;外管3的左端套设在橡胶套6的外侧,卡箍5套设在外管3的左端外侧,导风管4竖直设置在外管3的右端外侧,外管3的右端插入固定在导风管4的上端左侧,第二风扇架13横向嵌设在导风管4的下端内部,第二风扇14横向嵌设在第二风扇架13中,第二导流板12倾斜固定在导风管4的上端内部,第二导流板12的上下两侧分别固定在导风管4的上端内壁和导风管4的右侧内壁上。

在本实用新型的一个优选实施例中,一种高压变频器散热风道还包括第三风扇架15和第三风扇16,第三风扇架15竖直嵌设在内管2的右端内部,第三风扇16竖直嵌设在第三风扇架15的内部。

工作原理:将内管2的左端横向固定在功率柜1的顶部上方并使得第一风扇8与功率柜1顶部的散热孔相互配合,功率柜1内设有高压变频器;然后将外管3横向穿插固定在墙壁17中,并且根据墙壁17与功率柜1的距离将外管3的左端套设在内管2的右端外侧,然后将卡箍5套设在外管3的左端外侧并位于橡胶套6的外侧并收紧,从而将外管3与内管2连接在一起,橡胶套6的设置减弱了外管3与内管2连接处由于振动而产生的噪声;接着,启动第一风扇8、第二风扇14和第三风扇16运转,高压变频器产生的热量混入空气形成热风,并在第一风扇8的带动下上升通过功率柜1顶部的散热孔而进入到内管2的左端内部,进而在第一导流板11的阻挡下变向向右流动,接着,热风在第三风扇16的助力下快速进入到外管3中,并在第二导流板12的阻挡下变向向下流动到导风管4中,最后在第二风扇14的作用下向外排出。

影响高压变频器的可靠性指标有多种,其中变频器的散热和通风是两个至关重要的环节,为保证高压变频器的正常运行,必须把大量的热量快速散发出去,现有的高压变频器散热风道无法根据安装位置调节长度,适用范围小,使用较为不便,通常需要制作多种规格来适应上述情况,制造成本较高,而且一旦安装位置变化,就必须重新制作,费时费力;本实用新型能根据安装位置调节长度,扩大了适用范围,降低了制造成本,省时省力,极大的方便了使用。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。



技术特征:

1.一种高压变频器散热风道,其特征在于,包括内管、外管、导风管、卡箍、橡胶套、第一风扇架、第一风扇、管盖、撑板、第一导流板、第二导流板、第二风扇架和第二风扇;所述内管和外管均横向设置,所述管盖固定在内管的左端,所述橡胶套套设固定在内管的右端外侧,所述第一风扇架横向嵌设在内管的左端下侧,所述第一风扇横向嵌设在第一风扇架中,所述撑板横向设置在内管的左端内部,所述撑板的左侧固定在管盖的右侧上方,所述第一导流板倾斜设置在内管的左端内部,所述外管的左端套设在橡胶套的外侧,所述卡箍套设在外管的左端外侧,所述导风管竖直设置在外管的右端外侧,所述外管的右端插入固定在导风管的上端左侧,所述第二风扇架横向嵌设在导风管的下端内部,所述第二风扇横向嵌设在第二风扇架中,所述第二导流板倾斜固定在导风管的上端内部。

2.根据权利要求1所述的一种高压变频器散热风道,其特征在于,所述第一导流板的上下两侧分别固定在撑板的右侧和管盖的右侧下方。

3.根据权利要求1所述的一种高压变频器散热风道,其特征在于,所述第二导流板的上下两侧分别固定在导风管的上端内壁和导风管的右侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高压变频器散热风道,其特征在于,还包括第三风扇架和第三风扇,所述第三风扇架竖直嵌设在内管的右端内部,所述第三风扇竖直嵌设在第三风扇架的内部。


技术总结
本实用新型涉及一种高压变频器散热风道,包括内管、外管、导风管、卡箍、橡胶套、第一风扇架、第一风扇、管盖、撑板、第一导流板、第二导流板、第二风扇架和第二风扇;内管和外管均横向设置,管盖固定在内管的左端,橡胶套套设固定在内管的右端外侧,外管的右端插入固定在导风管的上端左侧;本实用新型能根据安装位置调节长度,扩大了适用范围,降低了制造成本,省时省力,极大的方便了使用。

技术研发人员:张进;冒宝佳;潘铁根;钱雅倩
受保护的技术使用者:紫泉能源技术股份有限公司
技术研发日:2020.02.11
技术公布日:2020.08.25
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