一种可调尺寸波峰焊焊接治具的制作方法

本实用新型涉及pcb制造技术领域，具体涉及一种可调尺寸波峰焊焊接治具。

背景技术：

在pcb加工过程中，有一道常规的工序就是过炉，因此，需要过炉治具来承载pcb板，但现有技术的过炉治具，需要根据尺寸大小不同的pcb板，来定制内空尺寸对应pcb板尺寸的过炉治具，这样每一种pcb尺寸就对应一种过炉治具，制造成本很高。

现有技术中，专利号为201420826953.9的中国实用新型专利公开了一种尺寸可调型治具，过炉治具，包括：通用外框和设置在所述通用外框内部的“l”形方块；所述“l”形方块的内边界和所述通用外框的边界之间形成承载不同尺寸pcb板的区域。

上述专利所公开的尺寸可调型治具，通用外框和设置在所述通用外框内部的“l”形方块，“l”形方块的内边界和，通用外框的边界之间形成承载不同尺寸pcb板的区域，相比于传统技术，能够提高对不同尺寸的pcb板过炉时的通用性，降低成本；但现有技术中的治具明显存在一定缺陷，该治具中“l”形方块的长度和宽度需要预先可调节，并不能在实际生产中根据实际需求对治具进行调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种可调尺寸波峰焊焊接治具，通过对设置在第一滑槽上可调整的滑动挡块，以及设置于滑动挡块上的可调动压块进行调整，能够根据需要过炉pcb板的尺寸对治具的进行实时尺寸调整，能够有效节约成本，缩短了换线时间，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可调尺寸波峰焊焊接治具，包括定位框架，所述定位框架内侧的两侧设置有第一滑槽，滑动挡块设置于所述第一滑槽上，其两端分别与所述第一滑槽滑动连接，所述定位框架内侧与滑动挡块上均设置有第二滑槽，所述第二滑槽上设置有若干可调动压块，所述可调动压块分别与定位框架、滑动挡块滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位框架的内侧端面以及滑动挡块的内侧端面均设置有用于支撑过炉pcb板的阶梯式过渡面。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动挡块与所述第一滑槽的连接处设置有固定螺丝，所述固定螺丝穿过所述滑动挡块与所述第一滑槽相互连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位框架上设置有用于挡住波峰焊波峰以及防止基板表面浸锡的固定挡块，所述固定挡块设置于所述定位框架的外侧且其高度高于定位框架。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定挡块的两侧外端面上还设置有向其外侧方向延伸的凸起块。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位框架内侧的下端面均采用弧形过渡。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定螺丝以及滑动挡块之间设置有一手持部，所述手持部包括一体成型结构的底座以及设置于所述底座两侧并向斜上方延伸的延伸部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可调尺寸波峰焊焊接治具，通过对设置在第一滑槽上可调整的滑动挡块，以及设置于滑动挡块上的可调动压块进行调整，能够根据需要过炉pcb板的尺寸对治具的进行实时尺寸调整，能够有效节约成本，缩短了换线时间，提高了工作效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1所示为本实用新型可调尺寸波峰焊焊接治具的整体结构示意图；

图2所示为本实用新型可调尺寸波峰焊焊接治具的俯视图；

图3所示为本实用新型可调尺寸波峰焊焊接治具的侧视图；

附图：1、定位框架；2、第一滑槽；3、滑动挡块；4、第二滑槽；5、可调动压块；6、固定螺丝；7、固定挡块；8、凸起块；9、手持部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图，本实施例提供的可调尺寸波峰焊焊接治具，包括定位框架1，所述定位框架1内侧的两侧设置有第一滑槽2，滑动挡块3设置于所述第一滑槽2上，其两端分别与所述第一滑槽2滑动连接，所述定位框架1内侧与滑动挡块3上均设置有第二滑槽4，所述第二滑槽4上设置有若干可调动压块5，所述可调动压块5分别与定位框架1、滑动挡块3滑动连接。

本实施例中的可调尺寸波峰焊焊接治具，所述定位框架1的内侧端面以及滑动挡块3的内侧端面均设置有用于支撑过炉pcb板的阶梯式过渡面。

本实施例中的可调尺寸波峰焊焊接治具，所述滑动挡块3与所述第一滑槽2的连接处设置有固定螺丝6，所述固定螺丝6穿过所述滑动挡块3与所述第一滑槽2相互连接。

本实施例中的可调尺寸波峰焊焊接治具，所述定位框架1上设置有用于挡住波峰焊波峰以及防止基板表面浸锡的固定挡块7，所述固定挡块7设置于所述定位框架1的外侧且其高度高于定位框架1。

本实施例中的可调尺寸波峰焊焊接治具，所述固定挡块7的两侧外端面上还设置有向其外侧方向延伸的凸起块8。

本实施例中的可调尺寸波峰焊焊接治具，所述定位框架1内侧的下端面均采用弧形过渡。

本实施例中的可调尺寸波峰焊焊接治具，所述固定螺丝6以及滑动挡块2之间设置有一手持部9，所述手持部9包括一体成型结构的底座以及设置于所述底座两侧并向斜上方延伸的延伸部。

本实施例中的可调尺寸波峰焊焊接治具的设计重点是：

本实施例中的可调尺寸波峰焊焊接治具，通过对设置在第一滑槽上可调整的滑动挡块，以及设置于滑动挡块上的可调动压块进行调整，能够根据需要过炉pcb板的尺寸对治具的进行实时尺寸调整，能够有效节约成本，缩短了换线时间，提高了工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种可调尺寸波峰焊焊接治具，其特征在于，包括定位框架，所述定位框架内侧的两侧设置有第一滑槽，滑动挡块设置于所述第一滑槽上，其两端分别与所述第一滑槽滑动连接，所述定位框架内侧与滑动挡块上均设置有第二滑槽，所述第二滑槽上设置有若干可调动压块，所述可调动压块分别与定位框架、滑动挡块滑动连接。

2.根据权利要求1所述的可调尺寸波峰焊焊接治具，其特征在于，所述定位框架的内侧端面以及滑动挡块的内侧端面均设置有用于支撑过炉pcb板的阶梯式过渡面。

3.根据权利要求1所述的可调尺寸波峰焊焊接治具，其特征在于，所述滑动挡块与所述第一滑槽的连接处设置有固定螺丝，所述固定螺丝穿过所述滑动挡块与所述第一滑槽相互连接。

4.根据权利要求1所述的可调尺寸波峰焊焊接治具，其特征在于，所述定位框架上设置有用于挡住波峰焊波峰以及防止基板表面浸锡的固定挡块，所述固定挡块设置于所述定位框架的外侧且其高度高于定位框架。

5.根据权利要求4所述的可调尺寸波峰焊焊接治具，其特征在于，所述固定挡块的两侧外端面上还设置有向其外侧方向延伸的凸起块。

6.根据权利要求1所述的可调尺寸波峰焊焊接治具，其特征在于，所述定位框架内侧的下端面均采用弧形过渡。

7.根据权利要求3所述的可调尺寸波峰焊焊接治具，其特征在于，所述固定螺丝以及滑动挡块之间设置有一手持部，所述手持部包括一体成型结构的底座以及设置于所述底座两侧并向斜上方延伸的延伸部。

技术总结
本实用新型公开了一种可调尺寸波峰焊焊接治具，包括定位框架，所述定位框架内侧的两侧设置有第一滑槽，滑动挡块设置于所述第一滑槽上，其两端分别与所述第一滑槽滑动连接，所述定位框架内侧的另一侧以及滑动挡块上均设置有第二滑槽，所述第二滑槽上设置有若干可调动压块，所述可调动压块分别与定位框架、滑动挡块滑动连接。本实用新型可调尺寸波峰焊焊接治具，通过对设置在第一滑槽上可调整的滑动挡块，以及设置于滑动挡块上的可调动压块进行调整，能够根据需要过炉PCB板的尺寸对治具的进行实时尺寸调整，能够有效节约成本，缩短了换线时间，提高了工作效率。

技术研发人员：谢武;范久兵
受保护的技术使用者：东洋通信技术(深圳)有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.12.15