一种高精度吸杆贴装结构的制作方法

本实用新型涉及一种贴装结构，尤其是一种高精度吸杆贴装结构。

背景技术：

随着大众消费水平的提升，迎合大众消费的科技产品也在不断地改进。对于需求量较高的电子设备一般采用贴片机进行批量生产。贴片机在批量生产的过程中一般采用贴装杆将需要进行贴装的贴片吸气，然后再移动至贴装板上方进行贴装。贴片机的贴装杆在进行贴片吸取和贴装时一般采用抽真空装置对单个贴装杆进行真空抽放，抽真空装置随贴装杆移动，整体结构较为复杂，且不稳定。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种通过一个固定设置的贴装座与设有真空气孔的贴装杆相互配合，在贴装杆运动的过程中实现抽真空过程的高精度吸杆贴装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度吸杆贴装结构，包括贴装头壳体、贴装杆、贴装杆固定装置和贴装座，所述贴装杆设有多个，多个贴装杆通过贴装杆固定装置安装在贴装头壳体上，所述贴装座设置在贴装杆底部，用与辅助贴装杆的贴装，所述贴装杆在贴装座内滑动设置。

作为上述技术方案的改进，所述贴装杆上设有真空气孔，所述贴装杆内部设有气流通道，所述真空气孔与贴装杆内部连通，所述真空气孔设置在贴装杆与贴装座安装位置的上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述贴装座包括顶部安装板、真空块和底部安装板，所述顶部安装板位于真空块顶部，底部安装板位于真空块底部，顶部安装板与底部安装板上下照应。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶部安装板和底部安装板上均设有用于安装贴装杆的安装孔，所述安装孔在顶部安装板和底部安装板上对应设有多组。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装孔内设有胶塞，所述贴装杆通过胶塞在安装孔内滑动设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述真空块的内部设有真空腔，每个贴装杆对应一个真空腔，所述真空腔的外侧还设有真空连接孔，所述真空连接孔上安装有抽真空装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的贴装结构在贴装杆的底部设置了一个贴装座，贴装杆在贴装座上上下滑动，在滑动的过程中位于贴装杆上的真空气孔在贴装座内外切换。固定设置的贴装座内部对运动状态的贴装杆进行真空的吸放，实现了贴装杆的贴装过程，贴装结构简单，且灵活稳固，保证了贴装效率和贴装精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型贴装杆提升状态结构示意图；

图3是本实用新型贴装杆下降状态结构示意图。

1、贴装座；11、顶部安装板；12、真空块；13、底部安装板；14、安装孔；2、贴装头壳体；3、贴装杆；31、真空气孔；4、贴装杆固定装置；5、真空连接孔；6、抽真空装置。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种高精度吸杆贴装结构，包括贴装头壳体2、贴装杆3、贴装杆固定装置4和贴装座1，所述贴装杆3设有多个，多个贴装杆3通过贴装杆3固定装置安装在贴装头壳体2上，所述贴装座1设置在贴装杆3底部，用与辅助贴装杆3的贴装，所述贴装杆3在贴装座1内滑动设置。多个贴装杆3通过贴装座1固定的同时还能将贴装杆3与抽真空装置6连接，固定设置的贴装座1与运动状态的贴装杆3相互配合，实现了贴装杆3的贴装过程，贴装结构简单，且灵活稳固，保证了贴装效率和贴装精度。

所述贴装杆3上设有真空气孔31，所述贴装杆3内部设有气流通道，所述真空气孔31与贴装杆3内部连通，所述真空气孔31设置在贴装杆3与贴装座1安装位置的上方。贴装杆3内部的气流通道直接连通至贴装吸嘴，位于贴装杆3侧壁上的空心气孔与外部装置进行连通，可对贴装杆3内部的气流通道进行真空的抽放，实现贴装过程中贴片机吸嘴吸取贴片和进行贴装时的负压状态。

参照图2、图3，所述贴装座1包括顶部安装板11、真空块12和底部安装板13，所述顶部安装板11位于真空块12顶部，底部安装板13位于真空块12底部，顶部安装板11与底部安装板13上下照应。顶部安装板11、真空块12和底部安装板13固定在一起，密封连接。所述顶部安装板11和底部安装板13上均设有用于安装贴装杆3的安装孔14，所述安装孔14在顶部安装板11和底部安装板13上对应设有多组。安装孔14的数量与贴装杆3数量对应，贴装杆3从顶部安装板11上的安装孔14插入贴装座1，然后穿过位于中部的真空块12，再从底部安装块上的安装孔14内穿出。所述安装孔14内设有胶塞，所述贴装杆3通过胶塞在安装孔14内滑动设置，胶塞的设置能保证贴装杆3在安装孔14内运动的同时保证两端安装孔14与贴装杆3之间的密闭性。

所述真空块12的内部设有真空腔，每个贴装杆3对应一个真空腔，所述真空腔的外侧还设有真空连接孔5，所述真空连接孔5上安装有抽真空装置6。当贴装杆3在安装孔14内向下运动时，位于贴装杆3上的真空气孔31随贴装杆3运动至真快上的真空腔内，然后与真空腔连接的抽真空装置6开始对真空腔进行抽真空，同时与真空腔通过真空连接孔5连通的贴装杆3内部被同时抽真空，吸嘴产生负压，将贴装用的贴片吸起。贴片吸起后贴装杆3上升，但上升范围保持在真空气孔31位于真空腔内，直至贴装杆3贴装完成后贴装杆3再继续上升至真空气孔31离开真空腔的范围。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在

本技术：
权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种高精度吸杆贴装结构，其特征在于：包括贴装头壳体、贴装杆、贴装杆固定装置和贴装座，所述贴装杆设有多个，多个贴装杆通过贴装杆固定装置安装在贴装头壳体上，所述贴装座设置在贴装杆底部，用与辅助贴装杆的贴装，所述贴装杆在贴装座内滑动设置。

2.根据权利要求1所述一种高精度吸杆贴装结构，其特征在于：所述贴装杆上设有真空气孔，所述贴装杆内部设有气流通道，所述真空气孔与贴装杆内部连通，所述真空气孔设置在贴装杆与贴装座安装位置的上方。

3.根据权利要求2所述一种高精度吸杆贴装结构，其特征在于：所述贴装座包括顶部安装板、真空块和底部安装板，所述顶部安装板位于真空块顶部，底部安装板位于真空块底部，顶部安装板与底部安装板上下照应。

4.根据权利要求3所述一种高精度吸杆贴装结构，其特征在于：所述顶部安装板和底部安装板上均设有用于安装贴装杆的安装孔，所述安装孔在顶部安装板和底部安装板上对应设有多组。

5.根据权利要求4所述一种高精度吸杆贴装结构，其特征在于：所述安装孔内设有胶塞，所述贴装杆通过胶塞在安装孔内滑动设置。

6.根据权利要求3所述一种高精度吸杆贴装结构，其特征在于：所述真空块的内部设有真空腔，每个贴装杆对应一个真空腔，所述真空腔的外侧还设有真空连接孔，所述真空连接孔上安装有抽真空装置。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度吸杆贴装结构，包括贴装头壳体、贴装杆、贴装杆固定装置和贴装座，所述贴装杆设有多个，多个贴装杆通过贴装杆固定装置安装在贴装头壳体上，所述贴装座设置在贴装杆底部，用与辅助贴装杆的贴装，所述贴装杆在贴装座内滑动设置。贴装杆在贴装座上上下滑动，在滑动的过程中位于贴装杆上的真空气孔在贴装座内外切换。固定设置的贴装座内部对运动状态的贴装杆进行真空的吸放，实现了贴装杆的贴装过程，贴装结构简单，且灵活稳固，保证了贴装效率和贴装精度。

技术研发人员：杨帮合;贾孝荣;陈金亮;贾孝良;卜发军
受保护的技术使用者：苏州市路远智能装备有限公司
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2020.11.03