一种新型的金属基覆铜板的制作方法

本实用新型涉及覆铜板技术领域，具体涉及一种新型的金属基覆铜板。

背景技术：

覆铜板，又名基材、覆铜箔层压板，是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料。它是做pcb的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板(core)。覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板(pcb)，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。随着科技水平的提高，电子电路和电子器件正在向小型化、低能耗等方向发展。高性能的电子器件中的大功率电容器中，需要容易大面积加工的高介电常数挠性覆铜板；在印制电路板中，需要通过使用嵌入式高容量薄膜电容器实现整体封装、减小电路的尺寸，提高集成度。与此同时，高频电讯设备、变频器、压电传感器等领域对高介电常数覆铜板的需求也日渐增大。

现有的覆铜板基本都是块状，然而在使用中，经常需要拼接，现有的覆铜板的没有连接机构，使得拼接都是通过其他设备把他们固定到一起，这样比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的金属基覆铜板，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型的金属基覆铜板，包括铜箔层和基板，所述基板呈“u”型结构设置，铜箔层通过粘合剂固定于基板的表面上，铜箔层宽度方向的两端与基板上的侧板之间均安装有绝缘橡胶层，基板右侧的侧板上设有一滑槽，滑槽的内壁面上覆盖有金属层，基板左侧的侧板上设有一安装槽，安装槽中均设有与滑槽相匹配的滑条，滑条与安装槽的内壁面之间安装有一个以上的弹簧，滑条位于弹簧的两侧均向外凸出形成一固定部，固定部上均向外凸出形成一卡块，安装槽的内壁面正对于卡块处均设有一卡槽，卡块一端均插入卡槽中。

作为优选的技术方案，滑槽和安装槽一端均开口设置，另一端均密封，滑槽的密封端上设有第一螺丝孔，第一螺丝孔中螺纹连接有无头螺栓，金属层正对于第一螺丝孔处设有一通孔，滑条朝向安装槽密封端的端面上设有与无头螺栓相匹配的第二螺丝孔。

作为优选的技术方案，滑条由金属材料制成，滑条的一端向外凸出形成一板状结构的手持部。

作为优选的技术方案，滑条朝向外界的一端面与基板的左侧面平齐设置。

作为优选的技术方案，滑条和滑槽的横截面均呈燕尾状结构设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，不拼接时覆铜板的外壁面不会具有凸出的部件，避免了影响外观或者存放，拼接时，可将滑条从安装槽中拉出，并滑动安装于滑槽中，直至通过无头螺栓固定，完成两者之间的拼接，且两者之间拼接后具有一个位移及缓冲的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种新型的金属基覆铜板，包括铜箔层1和基板3，所述基板3呈“u”型结构设置，铜箔层1通过粘合剂2固定于基板3的表面上，铜箔层1宽度方向的两端与基板3上的侧板之间均安装有绝缘橡胶层4，基板3右侧的侧板上设有一滑槽6，滑槽6的内壁面上覆盖有金属层5，基板3左侧的侧板上设有一安装槽12，安装槽12中均设有与滑槽6相匹配的滑条9，滑条9与安装槽12的内壁面之间安装有一个以上的弹簧13，滑条9位于弹簧13的两侧均向外凸出形成一固定部8，固定部8上均向外凸出形成一卡块7，安装槽12的内壁面正对于卡块7处均设有一卡槽，卡块7一端均插入卡槽中。

本实施例中，滑槽6和安装槽12一端均开口设置，另一端均密封，滑槽6的密封端上设有第一螺丝孔，第一螺丝孔中螺纹连接有无头螺栓14，金属层5正对于第一螺丝孔处设有一通孔，滑条9朝向安装槽12密封端的端面上设有与无头螺栓14相匹配的第二螺丝孔15。

本实施例中，滑条9由金属材料制成，滑条9的一端向外凸出形成一板状结构的手持部11。

本实施例中，滑条9朝向外界的一端面与基板3的左侧面平齐设置，使基板的外壁面平齐，避免了凹凸不平，不影响覆铜板的外观及存放。

本实施例中，滑条9和滑槽6的横截面均呈燕尾状结构设置，在滑条安装于滑槽中后，两者之间相匹配，避免了脱离。

安装时，手指插入安装槽的一端的开口中，并位于手持部的后方，从而通过手指能向外拨动手持部，使滑条上的卡块从卡槽中拔出，这时，滑条会在弹簧的弹力下移动到外界，在进行拼接时，将外漏的滑条滑动安装于滑槽中，在滑条与滑槽相匹配后，旋转无头螺栓，使无头螺栓的一端插入第二螺丝孔中，并与第二螺丝孔螺纹连接，由于滑条和基板之间通过弹簧连接，而弹簧处于拉伸状态，通过弹簧的拉力能使基板之间抵在一起，且通过弹簧能将拼接的基板向外拉开，以增加两者之间的距离，且在受到横向的撞击后，一端的基板会撞击另一端的基板，使另一端的基板向外移动，并拉动弹簧，通过弹簧能起到缓冲的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种新型的金属基覆铜板，其特征在于：包括铜箔层（1）和基板（3），所述基板（3）呈“u”型结构设置，铜箔层（1）通过粘合剂（2）固定于基板（3）的表面上，铜箔层（1）宽度方向的两端与基板（3）上的侧板之间均安装有绝缘橡胶层（4），基板（3）右侧的侧板上设有一滑槽（6），滑槽（6）的内壁面上覆盖有金属层（5），基板（3）左侧的侧板上设有一安装槽（12），安装槽（12）中均设有与滑槽（6）相匹配的滑条（9），滑条（9）与安装槽（12）的内壁面之间安装有一个以上的弹簧（13），滑条（9）位于弹簧（13）的两侧均向外凸出形成一固定部（8），固定部（8）上均向外凸出形成一卡块（7），安装槽（12）的内壁面正对于卡块（7）处均设有一卡槽，卡块（7）一端均插入卡槽中。

2.根据权利要求1所述的新型的金属基覆铜板，其特征在于：滑槽（6）和安装槽（12）一端均开口设置，另一端均密封，滑槽（6）的密封端上设有第一螺丝孔，第一螺丝孔中螺纹连接有无头螺栓（14），金属层（5）正对于第一螺丝孔处设有一通孔，滑条（9）朝向安装槽（12）密封端的端面上设有与无头螺栓（14）相匹配的第二螺丝孔（15）。

3.根据权利要求1所述的新型的金属基覆铜板，其特征在于：滑条（9）由金属材料制成，滑条（9）的一端向外凸出形成一板状结构的手持部（11）。

4.根据权利要求1所述的新型的金属基覆铜板，其特征在于：滑条（9）朝向外界的一端面与基板（3）的左侧面平齐设置。

5.根据权利要求1所述的新型的金属基覆铜板，其特征在于：滑条（9）和滑槽（6）的横截面均呈燕尾状结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的金属基覆铜板，包括铜箔层和基板，所述铜箔层通过粘合剂固定于基板的表面上，基板右侧的侧板上设有一滑槽，滑槽的内壁面上覆盖有金属层，基板左侧的侧板上设有一安装槽，安装槽中均设有滑条，滑条与安装槽的内壁面之间安装有一个以上的弹簧。本实用新型结构简单，不拼接时覆铜板的外壁面不会具有凸出的部件，避免了影响外观或者存放，拼接时，可将滑条从安装槽中拉出，并滑动安装于滑槽中，直至通过无头螺栓固定，完成两者之间的拼接，且两者之间拼接后具有一个位移及缓冲的效果。

技术研发人员：丁明清
受保护的技术使用者：深圳亿达美科技有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2020.12.22